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公开(公告)号：CN110903167B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN201911078629.7
申请日：2019-10-28
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C31/04 , C07C29/84 , C07C255/03 , C07C253/34 , B01D3/40 , C01B5/00
Abstract: 本发明公开了一种热集成三塔减压萃取精馏分离乙腈‑甲醇‑水混合物的方法以及适用于该方法的装置。该装置主要包括：乙腈塔T1，甲醇塔T2，溶剂回收塔T3，进料预热器H1，冷却器C1。该方法采用甘油为萃取剂，乙腈‑甲醇‑水混合物经预热后进入乙腈塔T1，与萃取剂逆流接触进行分离，塔顶得到乙腈产品，塔底物料进入甲醇塔T2进行分离；甲醇塔T2塔顶得到甲醇产品，塔底的萃取剂和水混合物进入溶剂回收塔T3；水从溶剂回收塔T3塔顶采出，萃取剂从溶剂回收塔T3塔底采出后进入进料预热器H1与进料物流进行换热，换热后再经冷却循环使用。该方法具有工艺简单、能耗低、分离的乙腈和甲醇产品纯度高的优点。
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公开(公告)号：CN109851485B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201910078119.3
申请日：2019-01-28
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种差压热耦合反应精馏生产2‑甲氧基‑2‑甲基庚烷的方法，原料MH和甲醇分别从高压反应精馏塔的MH进口和甲醇进口进入，在加氢催化剂的作用下反应生成MMH、DEM和MHOH，其中DME、过量的MH和未反应完的甲醇从塔顶流出管线流出，与低压提馏塔的塔底物流进行换热后再经过冷却后回到高压反应精馏塔回流罐，高压反应精馏塔回流罐内的液体一部分回流到高压反应精馏塔，一部分泵入第一精馏塔进行下一步分离提纯；高压反应精馏塔的塔底物流引入低压提馏塔的顶部作为液相回流，低压提馏塔的顶部气相物流经过压缩机加压升温后进入高压反应精馏塔；低压提馏塔的塔底物流换热后一部分回流到低压提馏塔的塔底，另一部进入第二精馏塔进行精制。节能降耗。
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公开(公告)号：CN109851485A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910078119.3
申请日：2019-01-28
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种差压热耦合反应精馏生产2-甲氧基-2-甲基庚烷的方法，原料MH和甲醇分别从高压反应精馏塔的MH进口和甲醇进口进入，在加氢催化剂的作用下反应生成MMH、DEM和MHOH，其中DME、过量的MH和未反应完的甲醇从塔顶流出管线流出，与低压提馏塔的塔底物流进行换热后再经过冷却后回到高压反应精馏塔回流罐，高压反应精馏塔回流罐内的液体一部分回流到高压反应精馏塔，一部分泵入第一精馏塔进行下一步分离提纯；高压反应精馏塔的塔底物流引入低压提馏塔的顶部作为液相回流，低压提馏塔的顶部气相物流经过压缩机加压升温后进入高压反应精馏塔；低压提馏塔的塔底物流换热后一部分回流到低压提馏塔的塔底，另一部进入第二精馏塔进行精制。节能降耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110903167A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911078629.7
申请日：2019-10-28
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C31/04 , C07C29/84 , C07C255/03 , C07C253/34 , B01D3/40 , C01B5/00
Abstract: 本发明公开了一种热集成三塔减压萃取精馏分离乙腈-甲醇-水混合物的方法以及适用于该方法的装置。该装置主要包括：乙腈塔T1，甲醇塔T2，溶剂回收塔T3，进料预热器H1，冷却器C1。该方法采用甘油为萃取剂，乙腈-甲醇-水混合物经预热后进入乙腈塔T1，与萃取剂逆流接触进行分离，塔顶得到乙腈产品，塔底物料进入甲醇塔T2进行分离；甲醇塔T2塔顶得到甲醇产品，塔底的萃取剂和水混合物进入溶剂回收塔T3；水从溶剂回收塔T3塔顶采出，萃取剂从溶剂回收塔T3塔底采出后进入进料预热器H1与进料物流进行换热，换热后再经冷却循环使用。该方法具有工艺简单、能耗低、分离的乙腈和甲醇产品纯度高的优点。
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公开(公告)号：CN109232482A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811282679.2
申请日：2018-10-31
Applicant: 重庆大学
IPC: C07D307/08 , C07C29/84 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种双效热集成萃取精馏分离四氢呋喃-甲醇-水共沸混合物的方法，其所用萃取剂为二甲基亚砜；所用分离设备包括萃取塔、换热器、甲醇塔和萃取剂回收塔。所述方法采用了双效热集成工艺，用甲醇塔塔顶待冷凝物流加热萃取塔塔底需再沸物流，从而实现能量的双效利用，有效降低能耗，减少环境污染和降低设备投资成本。
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公开(公告)号：CN108774110B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810917334.3
申请日：2018-08-13
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C31/20 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C53/02 , C07C51/46 , C07C51/02 , C07C51/43 , C01D5/16 , C10L1/02
Abstract: 本发明提供了一种雷柏法生产BDO装置的废液蒸后脱盐连续化回收利用工艺，BDO装置废液首先经过Ⅰ、Ⅱ两级减压刮膜蒸馏，蒸出废液中的甲醇、四氢呋喃、BDO等组分并经精馏加以回收；两级刮膜蒸馏后剩余的底物经过水溶、硫酸置换、盐析‑萃取、醇水分层、冷冻脱盐、和第Ⅲ级刮膜蒸馏脱水后得到无盐焦油；刮膜蒸馏Ⅲ蒸出的轻组分经两次精馏，得到精馏水、甲酸水溶液；醇水分层后的水相经冷冻结晶过滤后再经一次洗涤和浓缩结晶得到无水硫酸钠。将雷珀法生产BDO过程中产生的废液，分离为产品级的BDO、硫酸钠、甲酸和可用于燃油锅炉的无盐焦油，其中水被完全循环利用，无废水排放。
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公开(公告)号：CN109336736A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811098277.7
申请日：2018-09-07
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C29/74 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C29/76 , C07C31/20 , C07C51/02 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C53/02 , C01D5/00 , C01D5/16
CPC classification number: C07C29/74 , C01D5/00 , C01D5/16 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C51/02 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C31/207 , C07C53/02
Abstract: 一种资源化利用BDO装置废液的蒸后脱盐连续化工艺，属于工业生产中有机废液回收利用技术领域。BDO装置废液与返回洗盐水混合，经硫酸中和置换，使其中的甲酸钠完全被置换为硫酸钠。置换溶液经过冷冻过滤，滤盐经两次洗涤和浓缩结晶得无水硫酸钠；滤液则经常压浓缩和第I级减压刮膜蒸馏，蒸出滤液中的轻组分，该轻组分经三级精馏，分离出低沸醇、水、甲酸水溶液。第I级减压刮膜蒸馏后剩余的溶液再经第II级减压刮膜蒸馏，蒸出的粗BDO并经精馏得到含量99.5％以上的BDO产品，蒸馏底物为无盐焦油，可用于燃油锅炉副产蒸汽。本发明具有能回收多种产品，产品回收率高；充分利用废液资源，有利于环境保护；回收成本低，工艺适用范围广，便于推广应用等特点。
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公开(公告)号：CN108774110A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810917334.3
申请日：2018-08-13
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C31/20 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C53/02 , C07C51/46 , C07C51/02 , C07C51/43 , C01D5/16 , C10L1/02
Abstract: 本发明提供了一种雷柏法生产BDO装置的废液蒸后脱盐连续化回收利用工艺，BDO装置废液首先经过Ⅰ、Ⅱ两级减压刮膜蒸馏，蒸出废液中的甲醇、四氢呋喃、BDO等组分并经精馏加以回收；两级刮膜蒸馏后剩余的底物经过水溶、硫酸置换、盐析-萃取、醇水分层、冷冻脱盐、和第Ⅲ级刮膜蒸馏脱水后得到无盐焦油；刮膜蒸馏Ⅲ蒸出的轻组分经两次精馏，得到精馏水、甲酸水溶液；醇水分层后的水相经冷冻结晶过滤后再经一次洗涤和浓缩结晶得到无水硫酸钠。将雷珀法生产BDO过程中产生的废液，分离为产品级的BDO、硫酸钠、甲酸和可用于燃油锅炉的无盐焦油，其中水被完全循环利用，无废水排放。
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