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公开(公告)号：CN106270504B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610829294.8
申请日：2016-09-18
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种微钻头的微挤压装置，包括挤压筒、挤压筒盖、模具一、模具二、模具三、齿轮驱动装置，将粉体材料经初级压制成的块状原料填充到模具一的内腔中，然后利用真空泵对整体装置进行抽真空处理；通过在模具一和挤压筒的径向孔对被挤压材料实施高温集中加热，同时利用挤压杆在微挤压装置外侧施加挤压力推动被挤压材料进入到模具二和模具三内；在模具二中继续对粉体材料实施高温下的挤压，完成微钻头柄部的加工成形；被挤压材料从模具二挤压进入模具三内，利用齿轮驱动装置驱动模具三转动，完成最终微钻头的工作部分的成形加工。本发明采用烧结挤压一体成型的加工工艺，克服原有微成形加工过程的问题，同时还保证了精度。
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公开(公告)号：CN105251765B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510586543.0
申请日：2015-09-15
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属微轧制方法及其装置，实现控制轧制微型化零部件。该方法及其装置包括以下内容：轧材经过放卷机构进入润滑机构，经过润滑的轧材进入到精密轧机进行轧制。自动控制系统通过参数的设定启动伺服电机，通过联轴器将动力输入到减速器，减速器将动力分两路通过万向联轴器带动下轧辊与上轧辊转动，在伺服电机启动的同时，启动伺服电动缸，按照设定压下量进行压下，对轧材开始轧制，在轧制同时启动微型加热器，经过轧制的轧材在托辊的带动下进入到擦洗烘干设备，然后进入到平整机构，最后通过收卷机构恒张力控制器进行卷曲收卷。本发明可以将板材及其它型材轧制到0.008mm；可以实现变厚度轧制，节省了材料、时间和成本。
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公开(公告)号：CN102901674A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210356261.8
申请日：2012-09-21
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机，可以找到炼焦煤的最佳可捣条件，从而有效解决捣固焦炉煤饼坍塌问题。本发明装置包括：捣固系统、煤箱系统、煤饼纵向剪切装置和煤饼横向剪切系统，捣固装置安装在煤箱系统上方的轨道上，煤箱系统前端与煤饼纵向剪切系统中部相连，煤饼纵向剪切系统前端底部与煤饼横向剪切系统底部相连，在煤饼纵向剪切装置和煤饼横向剪切系统上设有压力传感器，压力传感器与放大器相连，放大器与PLC相连，PLC与计算机相连，放大器、PLC及计算机安装在控制柜中。本发明可以研究煤种、水分、粒度分布、细度、捣固功、密度等对煤饼剪切强度的影响，得到的实验数据对指导工业捣固焦炉生产有重要意义。
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公开(公告)号：CN105967719B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201610300252.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种新型超微钻头复合材料的制备方法，包括：1)制备粒径为0.2～0.4μm的碳化钨粉末；2)碳化钨粉末填入模具内；3)将高强钢内芯压入模具内；4)模具放入真空热压炉中，抽真空；用激光加热器对模具内的碳化钨粉末和高强钢内芯进行加热到1000～1100℃，保温2h以上；在加热的同时对模具施加均衡压力，在挤压、烧结作用下使碳化钨粉末与高强钢内芯复合为一体。本发明所述超微钻头复合材料外部采用超细晶粒的碳化钨材料作为耐磨层，具有优越的硬度、耐磨性和断裂强度；内部采用高强钢高强钢内芯，保证钻头整体的强度和断裂韧性；可以代替现有一体式微钻头材料，减少稀有金属的使用，降低生产成本，保护环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105967719A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610300252.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B37/02 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种新型超微钻头复合材料的制备方法，包括：1)制备粒径为0.2～0.4μm的碳化钨粉末；2)碳化钨粉末填入模具内；3)将高强钢内芯压入模具内；4)模具放入真空热压炉中，抽真空；用激光加热器对模具内的碳化钨粉末和高强钢内芯进行加热到1000～1100℃，保温2h以上；在加热的同时对模具施加均衡压力，在挤压、烧结作用下使碳化钨粉末与高强钢内芯复合为一体。本发明所述超微钻头复合材料外部采用超细晶粒的碳化钨材料作为耐磨层，具有优越的硬度、耐磨性和断裂强度；内部采用高强钢高强钢内芯，保证钻头整体的强度和断裂韧性；可以代替现有一体式微钻头材料，减少稀有金属的使用，降低生产成本，保护环境。
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公开(公告)号：CN106270504A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610829294.8
申请日：2016-09-18
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种微钻头的微挤压装置，包括挤压筒、挤压筒盖、模具一、模具二、模具三、齿轮驱动装置，将粉体材料经初级压制成的块状原料填充到模具一的内腔中，然后利用真空泵对整体装置进行抽真空处理；通过在模具一和挤压筒的径向孔对被挤压材料实施高温集中加热，同时利用挤压杆在微挤压装置外侧施加挤压力推动被挤压材料进入到模具二和模具三内；在模具二中继续对粉体材料实施高温下的挤压，完成微钻头柄部的加工成形；被挤压材料从模具二挤压进入模具三内，利用齿轮驱动装置驱动模具三转动，完成最终微钻头的工作部分的成形加工。本发明采用烧结挤压一体成型的加工工艺，克服原有微成形加工过程的问题，同时还保证了精度。
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公开(公告)号：CN105251765A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510586543.0
申请日：2015-09-15
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属微轧制方法及其装置，实现控制轧制微型化零部件。该方法及其装置包括以下内容：轧材经过放卷机构进入润滑机构，经过润滑的轧材进入到精密轧机进行轧制。自动控制系统通过参数的设定启动伺服电机，通过联轴器将动力输入到减速器，减速器将动力分两路通过万向联轴器带动下轧辊与上轧辊转动，在伺服电机启动的同时，启动伺服电动缸，按照设定压下量进行压下，对轧材开始轧制，在轧制同时启动微型加热器，经过轧制的轧材在托辊的带动下进入到擦洗烘干设备，然后进入到平整机构，最后通过收卷机构恒张力控制器进行卷曲收卷。本发明可以将板材及其它型材轧制到0.008mm；可以实现变厚度轧制，节省了材料、时间和成本。
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公开(公告)号：CN211952088U
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202020512758.4
申请日：2020-04-09
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: F16M11/26 , F16M11/04 , F16F15/067 , F16F15/08
Abstract: 本实用新型公开了一种粉末冶金支座，包括安装基座和基板，所述安装基座的顶部外壁靠近两侧边缘处均开有多个螺纹槽，所述安装基座的顶部开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于螺纹槽的两侧，条形槽的内壁均嵌接有橡胶垫条，所述安装基座的底部外壁设有两排减震机构，所述安装基座的底部外壁靠近四个拐角处均设有调高装置，所述安装基座的底部外壁靠近四个拐角处均开有圆槽，所述调高装置包括支撑座，支撑座固定连接在基板的顶部。本实用新型是一种粉末冶金支座，支座具有良好的减震性能，且支座的稳定性较好，可便于工作人员调节支座上冶金设备的安装高度，提高了支座的实用性。
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公开(公告)号：CN205038102U
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201520729163.3
申请日：2015-09-18
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本实用新型公开了一种微成形拉伸机，实现了拉伸过程自动化、读取数据智能化和设备尺寸微小化。该拉伸机包括：伺服电机、齿轮机构、自润滑轴承、上丝杠、下丝杠、左拉伸机构、拉伸头、夹紧装置、位移传感器、右拉伸机构、机座、丝杠自润滑轴承座和齿轮自润滑轴承座。本实用新型实现了拉伸过程自动化，能够拉伸厚度0.01-0.1mm，宽度1-0mm的材料，操作方便快捷，读数智能，准确可靠。
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