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公开(公告)号：CN108751175A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810927678.2
申请日：2018-08-15
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C01B32/19 , C01B32/956 , B82Y40/00 , C04B35/565
CPC classification number: C01B32/19 , B82Y40/00 , C01B32/956 , C01B2204/04 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/64 , C04B35/565
Abstract: 本发明的目的是为了解决现有技术中制备石墨烯包覆碳化硅复合材料存在的问题，提供了一种石墨烯/碳化硅复合材料及其制备方法，属于石墨烯复合材料技术领域。本方法通过将适当尺寸的片层石墨与纳米碳化硅颗粒的粉末进行适当的混合，再添加乙醇和蒸馏水作为研磨介质和过程控制试剂，进行一定时间的充分球磨，制备获得具有石墨烯包覆碳化硅核壳结构的纳米复合材料。本发明不需要先制备石墨烯，在球磨条件下一步完成制备石墨烯/碳化硅复合材料。而且，本发明不使用任何危险的试剂，没有高温、高压过程。制得的产品具有更均匀的微观结构和各向同性的性能。
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公开(公告)号：CN108339986A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810161855.0
申请日：2018-02-27
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明提供了微钻头用添加镍的纳米级碳化钨复合材料及制备方法，按重量百分比计包含以下组分：碳化钨粉末：80％～90％、镍粉：10％～20％；以及高强钢芯。所述碳化钨粉末的粒径为50～100nm，所述镍粉粒径为50～100nm。本发明采用两种金属粉末和一种金属钢芯的复合材料，生产出同时兼具镍和超细晶碳化钨硬质合金的高硬度、高耐磨性和高强钢芯的高断裂韧性的超细微钻头。
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公开(公告)号：CN105967719B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201610300252.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种新型超微钻头复合材料的制备方法，包括：1)制备粒径为0.2～0.4μm的碳化钨粉末；2)碳化钨粉末填入模具内；3)将高强钢内芯压入模具内；4)模具放入真空热压炉中，抽真空；用激光加热器对模具内的碳化钨粉末和高强钢内芯进行加热到1000～1100℃，保温2h以上；在加热的同时对模具施加均衡压力，在挤压、烧结作用下使碳化钨粉末与高强钢内芯复合为一体。本发明所述超微钻头复合材料外部采用超细晶粒的碳化钨材料作为耐磨层，具有优越的硬度、耐磨性和断裂强度；内部采用高强钢高强钢内芯，保证钻头整体的强度和断裂韧性；可以代替现有一体式微钻头材料，减少稀有金属的使用，降低生产成本，保护环境。
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公开(公告)号：CN105967719A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610300252.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B37/02 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种新型超微钻头复合材料的制备方法，包括：1)制备粒径为0.2～0.4μm的碳化钨粉末；2)碳化钨粉末填入模具内；3)将高强钢内芯压入模具内；4)模具放入真空热压炉中，抽真空；用激光加热器对模具内的碳化钨粉末和高强钢内芯进行加热到1000～1100℃，保温2h以上；在加热的同时对模具施加均衡压力，在挤压、烧结作用下使碳化钨粉末与高强钢内芯复合为一体。本发明所述超微钻头复合材料外部采用超细晶粒的碳化钨材料作为耐磨层，具有优越的硬度、耐磨性和断裂强度；内部采用高强钢高强钢内芯，保证钻头整体的强度和断裂韧性；可以代替现有一体式微钻头材料，减少稀有金属的使用，降低生产成本，保护环境。
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公开(公告)号：CN108640663B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201810927317.8
申请日：2018-08-15
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/117 , C04B35/628 , C04B35/626 , C04B35/622
Abstract: 本发明的目的为了解决现有技术中碳化硅增强氧化铝基复合材料存在的问题，提供了一种石墨烯/碳化硅增强氧化铝基复合材料及其制备方法，属于氧化铝基复合材料技术领域。本发明的材料由石墨烯包覆碳化硅复合材料和Al2O3基体组成，石墨烯包覆碳化硅复合材料均匀的分别在Al2O3基体中。该方法首先用石墨烯对碳化硅进行包覆，该过程中不需要先单独制备石墨烯，而是将片层石墨和碳化硅纳米颗粒进行湿法球磨，直接获得包覆石墨烯的碳化硅颗粒，整个制备过程一步完成；再用这种包覆石墨烯的碳化硅作为增强相与氧化铝复合，提高氧化铝基材料的致密性、导电性能和力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108640663A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810927317.8
申请日：2018-08-15
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/117 , C04B35/628 , C04B35/626 , C04B35/622
Abstract: 本发明的目的为了解决现有技术中碳化硅增强氧化铝基复合材料存在的问题，提供了一种石墨烯/碳化硅增强氧化铝基复合材料及其制备方法，属于氧化铝基复合材料技术领域。本发明的材料由石墨烯包覆碳化硅复合材料和Al2O3基体组成，石墨烯包覆碳化硅复合材料均匀的分别在Al2O3基体中。该方法首先用石墨烯对碳化硅进行包覆，该过程中不需要先单独制备石墨烯，而是将片层石墨和碳化硅纳米颗粒进行湿法球磨，直接获得包覆石墨烯的碳化硅颗粒，整个制备过程一步完成；再用这种包覆石墨烯的碳化硅作为增强相与氧化铝复合，提高氧化铝基材料的致密性、导电性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN106270504B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610829294.8
申请日：2016-09-18
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种微钻头的微挤压装置，包括挤压筒、挤压筒盖、模具一、模具二、模具三、齿轮驱动装置，将粉体材料经初级压制成的块状原料填充到模具一的内腔中，然后利用真空泵对整体装置进行抽真空处理；通过在模具一和挤压筒的径向孔对被挤压材料实施高温集中加热，同时利用挤压杆在微挤压装置外侧施加挤压力推动被挤压材料进入到模具二和模具三内；在模具二中继续对粉体材料实施高温下的挤压，完成微钻头柄部的加工成形；被挤压材料从模具二挤压进入模具三内，利用齿轮驱动装置驱动模具三转动，完成最终微钻头的工作部分的成形加工。本发明采用烧结挤压一体成型的加工工艺，克服原有微成形加工过程的问题，同时还保证了精度。
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公开(公告)号：CN106975664A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710388943.X
申请日：2017-05-27
Applicant: 辽宁科技大学
CPC classification number: B21B37/26 , B21B37/58 , B21B38/08 , B21B38/10 , B21B2261/04 , B21B2271/02
Abstract: 一种极薄变厚度带材微轧制方法，解决现有技术存在的操作复杂，需要多道次轧制才能达到所需厚度，生产效率低的问题。该方法包括：首先确定变形厚度比为H2/H3，即可确定辊缝Hgap；在轧制速度V已经确定的情况下，设定初始轧制辊缝为H2，所需轧制厚区长度S1和轧制薄区长度S2；选定轧制方向和轧制控制方式，然后，开启辊缝，将需轧制的带材放至轧辊上，闭合辊缝，轧辊以闭辊缝初始压力进行压靠，并钳压住带头部分；轧机开始运行并按设定好的辊缝量进行轧制。本方法可实现对极薄带材的变厚度微轧制，精确控制薄区、厚区厚度，以及过渡区长度，通过自动化控制来完成辊缝的调节；并利用液压式下压系统，提升单道次的下压量，实现变厚度轧件的一次成形。
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公开(公告)号：CN105251765B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510586543.0
申请日：2015-09-15
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属微轧制方法及其装置，实现控制轧制微型化零部件。该方法及其装置包括以下内容：轧材经过放卷机构进入润滑机构，经过润滑的轧材进入到精密轧机进行轧制。自动控制系统通过参数的设定启动伺服电机，通过联轴器将动力输入到减速器，减速器将动力分两路通过万向联轴器带动下轧辊与上轧辊转动，在伺服电机启动的同时，启动伺服电动缸，按照设定压下量进行压下，对轧材开始轧制，在轧制同时启动微型加热器，经过轧制的轧材在托辊的带动下进入到擦洗烘干设备，然后进入到平整机构，最后通过收卷机构恒张力控制器进行卷曲收卷。本发明可以将板材及其它型材轧制到0.008mm；可以实现变厚度轧制，节省了材料、时间和成本。
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公开(公告)号：CN108950280B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201810927677.8
申请日：2018-08-15
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明的目的为了解决现有技术中碳化硅增强铝基复合材料中存在的问题，提供了一种石墨烯/碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法，属于铝基复合材料技术领域。本发明由石墨烯包覆碳化硅复合材料和金属Al基体组成，石墨烯包覆碳化硅复合材料均匀的分布金属Al基体中。该方法首先用石墨烯对碳化硅进行包覆，该过程中不需要先单独制备石墨烯，而是将片层石墨和碳化硅纳米颗粒进行湿法球磨，直接获得包覆石墨烯的碳化硅颗粒，整个制备过程一步完成；再用这种包覆石墨烯的碳化硅作为增强相与金属铝按一定的比例进行烧结复合，进一步提高金属铝的强度、致密性、导电性能和力学性能。
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