-
公开(公告)号：CN104195293A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410445962.8
申请日：2014-09-02
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明提供了一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置，可延长浸渍罩的使用寿命，降低生产成本，提高精炼效率。本发明提供的一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置包括：浸渍罩、浸渍罩升降装置、氧枪、合金料斜槽、渣、钢包和多孔砖，其特征是该装置还包括：电动机、传动轴、齿轮、凹凸连接扣，所述浸渍罩上部分为固定部分下部分为旋转部分这两部分通过凹凸连接扣连接。本发明通过改变CAS-OB浸渍罩的结构，减轻浸渍罩的不对称侵蚀程度，提高了设备的利用率、作业率，缩短了精炼周期，达到了延长浸渍罩使用寿命的目的。
-
公开(公告)号：CN103611893A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310614340.9
申请日：2013-11-26
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种填充钢锭模气隙的方法及其装置，有效提高铸件质量。本发明在钢锭模附近安装一个铁箱，在铁箱内加满低熔点金属，铁箱下部设置加热器。在钢锭模侧壁的上端开一个圆锥型通道，用塞棒将圆锥型通道封堵。浇铸钢液时，待到钢液形成坯壳，并与钢锭模之间形成稳定的气隙时，通过器械拔出通道塞棒。将加热器开启，使铁箱内的低熔点金属融化，将塞头插入模壁的圆锥型通道内，通过管道向气隙内注入低熔点金属，直至将气隙充满。本发明通过向钢锭模气隙充入低熔点金属，加快了铸件表面传热速度，减少了铸件表面应力，从而减少了铸件表面裂痕的产生；圆锥型塞棒能够方便拔出，低熔点金属可回收再次利用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103611893B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310614340.9
申请日：2013-11-26
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种填充钢锭模气隙的方法及其装置，有效提高铸件质量。本发明在钢锭模附近安装一个铁箱，在铁箱内加满低熔点金属，铁箱下部设置加热器。在钢锭模侧壁的上端开一个圆锥型通道，用塞棒将圆锥型通道封堵。浇铸钢液时，待到钢液形成坯壳，并与钢锭模之间形成稳定的气隙时，通过器械拔出通道塞棒。将加热器开启，使铁箱内的低熔点金属融化，将塞头插入模壁的圆锥型通道内，通过管道向气隙内注入低熔点金属，直至将气隙充满。本发明通过向钢锭模气隙充入低熔点金属，加快了铸件表面传热速度，减少了铸件表面应力，从而减少了铸件表面裂痕的产生；圆锥型塞棒能够方便拔出，低熔点金属可回收再次利用。
-
公开(公告)号：CN203917885U
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201420211969.9
申请日：2014-04-28
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D41/00
Abstract: 本新型公开了一种带有流线型挡墙的中间包装置，有效地保证钢液的纯净度。该装置包括：中间包、注入钢液的长水口和流出钢液的长水口，其特征是在中间包内砌筑2-6块流线型挡墙，所述流线型挡墙的高度为10-50cm，宽度为10-50cm。本实用新型通过改变挡墙的形状，使得在中间包内流动的钢液对挡墙的冲刷力减弱，使得钢液对耐材的侵蚀减弱，提高了钢液的纯净度，增加了耐材的使用寿命，进而提高中间包的使用寿命，减少了中间包更换次数，并增加了连浇炉数。
-
公开(公告)号：CN203061866U
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201320025641.3
申请日：2013-01-17
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种炼钢实验室水模型试验透气装置，用透气装置模拟透气砖，以实现炼钢钢包均匀的透气。透气装置呈长方体状，设置入气孔、出气孔和气室部件，入气孔为一根吹气管，在透气装置的一侧，出气孔在长方体的上表面，气室部件设在透气装置内部，包括填充物和透气孔，气室部件也呈长方体状，长和高分别为透气装置长和高的二分之一，宽度与透气装置宽度相同。本实用新型通过改变透气装置的内部构造，控制进入气室内部空气的流动，达到均匀吹气的目的。该装置具有加工精度高、结构简单、组装方便和透气均匀等特点，完全适用于钢包吹气模拟试验。
-
公开(公告)号：CN203917903U
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201420257282.9
申请日：2014-05-19
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D41/60
Abstract: 本实用新型公开了一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，采用浸入式长水口将上注注流改成埋入式潜流。该装置包括：长水口和循环冷却系统，所述长水口上端连接钢包，下端插入到钢锭模的钢液液面以下，所述循环冷却系统由环绕在长水口上的冷却水管构成，其环绕位置在钢包与保温帽之间，冷却水管有进水管和出水管，进水管上设置压力表和压力调节阀，冷却水由进水管流入，出水管流出。本实用新型采用与浇注钢水成分相同的长水口，插入到钢液液面以下，避免了浇铸钢液的二次氧化，也避免了使用耐火材料的水口所引起的非金属夹杂物的引入，提高了钢液的纯净度，也提高铸件质量；采用钢质材料的长水口，也可以减少钢锭浇铸成本。
-
公开(公告)号：CN203235927U
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201320224416.2
申请日：2013-04-28
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D7/06
Abstract: 本实用新型公开了一种自下而上顺序凝固钢锭的铸锭装置，可以减少钢锭的偏析与疏松缺陷，提高铸锭质量。该装置包括：钢锭模和装在钢锭模上的散热片，其中散热片采用阵列式布置，散热片与钢锭模成一体。通过散热片对钢锭模表面进行冷却，达到钢锭顺序凝固的目的。本实用新型设定不同形状及不同密度的散热片，由于增大了散热面积，散热片与空气相比导热系数大，从而加快了模铸过程中钢锭的凝固速度，从而实现自下而上的顺序凝固，这样能明显缩短凝固时间，从而减少了钢锭产生裂纹的倾向，并且在浇注过程中也有利于钢中气体的排出和非金属夹杂物的上浮，进而保证了钢锭的内部结构，提高了钢锭成材率。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.019 seconds)
