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公开(公告)号：CN105170951B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510586693.1
申请日：2015-09-15
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种双向挤压式厚板坯定向凝固方法及其装置。该方法的步骤包括：以定向铸模两段为挤压头，挤压头内通入冷却水冷却；计算水冷装置的凝固系数β；确定水冷装置中的冷却水流量和流速；挤压头向内施加压力，向内挤压钢锭；确定压下开始时间；计算压下量；计算压下速率；生产运行；该装置包括：定向铸模、浇道、碳质发热体、挡渣板、浇口、排渣排钢口、链接杆、液压系统、计算机、水冷挤压头、进水口和出水口。本发明采用双向水平定向凝固工艺将竖直反向生长的柱状晶组织加和，生产超长柱状晶的特厚板坯，显著增加了特厚板坯的厚度；通过挤压排除中心溶质富集钢液并有效压合中心疏松缩孔，能够灵活有效进行生产。
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公开(公告)号：CN104195293A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410445962.8
申请日：2014-09-02
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明提供了一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置，可延长浸渍罩的使用寿命，降低生产成本，提高精炼效率。本发明提供的一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置包括：浸渍罩、浸渍罩升降装置、氧枪、合金料斜槽、渣、钢包和多孔砖，其特征是该装置还包括：电动机、传动轴、齿轮、凹凸连接扣，所述浸渍罩上部分为固定部分下部分为旋转部分这两部分通过凹凸连接扣连接。本发明通过改变CAS-OB浸渍罩的结构，减轻浸渍罩的不对称侵蚀程度，提高了设备的利用率、作业率，缩短了精炼周期，达到了延长浸渍罩使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN103058672A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110321451.1
申请日：2011-10-20
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种铝铬-莫来石质耐火材料及其生产方法，提高了材料的热震稳定性，降低了气孔率。铝铬-莫来石质耐火材料其质量百分比组分如下：铝铬渣87％～95％；电熔莫来石5％～13％。铝铬-莫来石质耐火材料的生产方法包括：原材料及加工；磁选处理；筛分；混练；成型与制品。本发明的特点是将铝铬渣、电熔莫来石进行配合，结合剂选用纸浆废液，生产铝铬-莫来石质耐火材料，充分利用了铝铬渣这种工业生产废弃物。本发明生产工艺简单，产品使用寿命长，能较好的满足有色冶金炉窑生产要求。
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公开(公告)号：CN118385496A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202311095878.3
申请日：2023-08-29
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金连铸工艺结晶器液态保护渣技术领域，区别于钢铁冶金工艺连铸过程向结晶器钢液面手动添加预熔型固态粉渣的传统保护渣加入形式，采取外部分组分化渣装置将固态保护渣分组分各自加热熔化至液态并进行存储备用备用，控制终端依据维持液态保护渣反应前后各组分所占比例不变的原则连续计算出不同时刻保护渣中应补充的特定液渣组分的量，由控制终端控制各个复合系统实时向结晶器钢液面的液态保护渣层中添加“被消耗组分”，来维持保护渣组分的“动态稳定”，从而维持保护渣黏度、结晶性和传热等性能的稳定，保证连铸过程的稳定顺行提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113102701A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110506017.4
申请日：2021-05-10
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/14 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于钢铁冶金工业连铸技术领域，具体涉及一种电磁输送冷钢的装置与方法，其特征在于，是在下水口侧壁开口处添加冷钢进入结晶器内部，避免冷钢与保护渣接触，同时在保护气体的作用下，避免钢水被氧化影响铸坯质量。本发明的优点是：1）只需利用原有的水口即可加入冷钢，对浇铸尺寸较小的板坯或方坯有非常好的适应性；2）避免了冷钢在加入的同时卷入保护渣；3）与用载气吹入冷钢相比，克服了钢坯内部出现气孔的问题。4）可通过该发明控制冷钢加入结晶器中的速度；5）避免了该装置的热腐蚀和钢水的冲刷，从而增加了电磁装置的使用寿命；6）提高了下水口的耐损性能；7）本发明装置结构简单，运行维护成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113122676A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110419292.2
申请日：2021-04-19
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种减轻转炉出钢过程漩涡抑制卷渣的出钢口砖及其制备方法，包括砖体和流道，砖体的外轮廓与相应转炉出钢口座砖安装处匹配，砖体内设有上下贯通的流道，其特征在于，流道包括位于砖体上部具有两个以上开口的出口一和位于砖体下部居中的一个出口二，出口一绕砖体中心线同心分布1~3圈，每一圈上的出口一相对砖体中心线均匀设置。本发明的优点是：1）可做为转炉出钢口座砖或袖砖，降低漩涡的转速，减小旋涡的发生高度，改善了漩涡最后导致的卷渣问题；2）满足洁净钢生产的要求，提高了成品钢材质量和性能，按每炉提高金属收得率3%计算，每年将增加可观的钢材产量，同时还可降低重复处理的能耗。
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公开(公告)号：CN102767954B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110114414.3
申请日：2011-05-04
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: F27D1/10
Abstract: 本发明公开了一种高温箱式电炉炉衬预制体及其预制方法，高温箱式电炉炉衬预制体炉顶、炉壁分别预制。炉壁采用凝胶结合氧化铝空心球浇注料浇注预制块。高温箱式电炉底部采用定形耐火材料砌筑。炉口采用炉门镶嵌衬砖方式封堵炉门。高温箱式电炉炉衬预制体的预制方法为：一号高温区炉顶预制块预制两块，每块预制块预留八个加热体插孔；二号高温区炉顶预制块预制一块，预留四个加热体插孔，一个热电偶插孔；三号炉口低温区炉顶预制块预制一块；四号炉壁预制块预制两块。本发明的有益效果体现在：适应1700℃高温箱式电炉的使用要求；预制体具有施工方便；预制体整体性好、保温性好；增加了高温箱式电炉的炉容，降低了高温箱式电炉炉衬的制造成本。
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公开(公告)号：CN102408241A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010296871.4
申请日：2010-09-23
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种热风炉用低蠕变方镁石-尖晶石蓄热材料及其生产方法。该材料的组成与重量百分比含量如下：MgO 70～90％、Al2O3 5～20％、Cr2O3 0～10％；该材料的物理性能指标如下：高温蠕变率1500℃×50h＜0.5％；热震稳定性(1100℃，循环水冷)≥15次；体积密度≥3.0g/cm3。本发明提供的生产方法包括：配料、混料、成型、干燥、烧成步骤。方镁石-复合尖晶石蓄热材料具有良好的蓄热性能；具有良好的热导率；具有很强的抗碱金属氧化物的侵蚀性能。可以减少热风炉蓄热材料对氧化铝-二氧化硅系材料的依赖，并可以扩大镁质资源的利用。
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公开(公告)号：CN102380588B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201010269520.4
申请日：2010-09-02
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种中频感应定向凝固铸锭方法及其装置，生产保证铸锭内部质量和压缩比要求的特厚板原料。本发明的内容包括：经炉外精炼后的钢水，由钢包运至铸锭台进行浇铸。钢包内钢水通过长水口铸入中间包，中间包内钢水经滑动水口、埋入式水口，保护浇铸入结晶器。结晶器振动装置振动，开启设置在水冷结晶器外的中频感应线圈，通过感应电流发热并产生电磁搅拌效果，控制感应线圈在钢锭各部停留时间和功率、频率，以控制钢锭内部质量。开动水冷底盘拉引装置，将钢锭从水冷结晶器中脱出，送去轧制。本发明利用了中频感应电炉中感应磁场分布特性，防止钢锭倒V型偏析的产生；利用电磁搅拌原理去除气体夹杂；利用感应加热的上部热中心，保证钢锭补缩良好，铸出的钢锭内部致密、无偏析，夹杂物少；头部补缩较好，钢锭成材率和生产效率得以提高。
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公开(公告)号：CN102767954A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110114414.3
申请日：2011-05-04
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: F27D1/10
Abstract: 本发明公开了一种高温箱式电炉炉衬预制体及其预制方法，高温箱式电炉炉衬预制体炉顶、炉壁分别预制。炉壁采用凝胶结合氧化铝空心球浇注料浇注预制块。高温箱式电炉底部采用定形耐火材料砌筑。炉口采用炉门镶嵌衬砖方式封堵炉门。高温箱式电炉炉衬预制体的预制方法为：一号高温区炉顶预制块预制两块，每块预制块预留八个加热体插孔；二号高温区炉顶预制块预制一块，预留四个加热体插孔，一个热电偶插孔；三号炉口低温区炉顶预制块预制一块；四号炉壁预制块预制两块。本发明的有益效果体现在：适应1700℃高温箱式电炉的使用要求；预制体具有施工方便；预制体整体性好、保温性好；增加了高温箱式电炉的炉容，降低了高温箱式电炉炉衬的制造成本。
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