高温箱式电炉炉衬预制体及其预制方法

    公开(公告)号:CN102767954B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201110114414.3

    申请日:2011-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种高温箱式电炉炉衬预制体及其预制方法,高温箱式电炉炉衬预制体炉顶、炉壁分别预制。炉壁采用凝胶结合氧化铝空心球浇注料浇注预制块。高温箱式电炉底部采用定形耐火材料砌筑。炉口采用炉门镶嵌衬砖方式封堵炉门。高温箱式电炉炉衬预制体的预制方法为:一号高温区炉顶预制块预制两块,每块预制块预留八个加热体插孔;二号高温区炉顶预制块预制一块,预留四个加热体插孔,一个热电偶插孔;三号炉口低温区炉顶预制块预制一块;四号炉壁预制块预制两块。本发明的有益效果体现在:适应1700℃高温箱式电炉的使用要求;预制体具有施工方便;预制体整体性好、保温性好;增加了高温箱式电炉的炉容,降低了高温箱式电炉炉衬的制造成本。

    节能型低温循环加热炉
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102410733A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010296875.2

    申请日:2010-09-23

    CPC classification number: Y02P10/143

    Abstract: 本发明公开了一种节能型低温循环加热炉,该加热炉包括:炉体、燃烧器、高温燃烧室、烟气循环系统管网、循环烟气高温风机、高温烟气引射器、控制阀门、开路烟气排放管、炉门。本发明其显著的有益效果体现在:减少环境污染,并提高了热能利用效率;增加了窑内的对流换热效率,缩短了制品的热处理周期;炉内温度均匀,工艺质量优化;燃料燃烧完全,对制品的污染降到最低;对燃料适应性强,可使用城市煤气、发生炉煤气、天然气、液化石油气;建筑费用低,使用范围广;温度调节灵敏、准确,温度稳定性好、炉内温差小。本发明可应用于耐火材料行业镁碳砖的热处理、不烧砖和浇注料预制块的脱水热处理工序。

    热风炉用低蠕变方镁石-尖晶石蓄热材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN102408241A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010296871.4

    申请日:2010-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种热风炉用低蠕变方镁石-尖晶石蓄热材料及其生产方法。该材料的组成与重量百分比含量如下:MgO 70~90%、Al2O3 5~20%、Cr2O3 0~10%;该材料的物理性能指标如下:高温蠕变率1500℃×50h<0.5%;热震稳定性(1100℃,循环水冷)≥15次;体积密度≥3.0g/cm3。本发明提供的生产方法包括:配料、混料、成型、干燥、烧成步骤。方镁石-复合尖晶石蓄热材料具有良好的蓄热性能;具有良好的热导率;具有很强的抗碱金属氧化物的侵蚀性能。可以减少热风炉蓄热材料对氧化铝-二氧化硅系材料的依赖,并可以扩大镁质资源的利用。

    一种镁合金熔炼用方镁石-镁铝尖晶石陶瓷坩埚的制备方法

    公开(公告)号:CN103896560A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410077381.3

    申请日:2014-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔炼用方镁石-镁铝尖晶石陶瓷坩埚的制备方法。该方法包括:配制原料,原料成分的质量百分比含量为:方镁石粉体60-90%、镁铝尖晶石粉体10-40%,外加助烧剂氧化铈粉体1-5%;按原料配方将方镁石粉体、镁铝尖晶石粉体、助烧剂氧化铈粉体和酒精置于球磨罐中研磨,得到研磨浆料;将研磨浆料过滤,烘干后,干压成型,得到成型坯体;成型坯体经过3℃/min的速度升温到设定烧成温度。本发明以方镁石粉体、镁铝尖晶石粉体及助烧剂氧化铈粉体为原料,采用压力成型,高温烧成,制备出了热震稳定性达到15次的方镁石-镁铝尖晶石陶瓷坩埚。

    一种铝铬—莫来石质耐火材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN103058672A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201110321451.1

    申请日:2011-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种铝铬-莫来石质耐火材料及其生产方法,提高了材料的热震稳定性,降低了气孔率。铝铬-莫来石质耐火材料其质量百分比组分如下:铝铬渣87%~95%;电熔莫来石5%~13%。铝铬-莫来石质耐火材料的生产方法包括:原材料及加工;磁选处理;筛分;混练;成型与制品。本发明的特点是将铝铬渣、电熔莫来石进行配合,结合剂选用纸浆废液,生产铝铬-莫来石质耐火材料,充分利用了铝铬渣这种工业生产废弃物。本发明生产工艺简单,产品使用寿命长,能较好的满足有色冶金炉窑生产要求。

    菱镁矿热选工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100462449C

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200610134894.9

    申请日:2006-12-20

    Abstract: 本发明涉及菱镁矿热选工艺,该工艺是以<20mm粒度的菱镁矿贫矿为原料,在600~1000℃之间焙烧,并保温2s~150min,使原矿充分分解;然后对轻烧镁石进行自粉碎和筛分,把焙烧后硬度和强度存在差异的主矿物与含杂质矿物分开,去除氧化钙、氧化硅和部分氧化铁、氧化铝等夹杂矿物,提高轻烧氧化镁粉纯度;热选后得到的轻烧镁粉的MgO含量可以达到96%以上。具有工艺流程短,生产过程易于控制,生产效率高,成本低,适应性强,对低品位菱镁矿有很好的提纯效果等优点。

    高温箱式电炉炉衬预制体及其预制方法

    公开(公告)号:CN102767954A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110114414.3

    申请日:2011-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种高温箱式电炉炉衬预制体及其预制方法,高温箱式电炉炉衬预制体炉顶、炉壁分别预制。炉壁采用凝胶结合氧化铝空心球浇注料浇注预制块。高温箱式电炉底部采用定形耐火材料砌筑。炉口采用炉门镶嵌衬砖方式封堵炉门。高温箱式电炉炉衬预制体的预制方法为:一号高温区炉顶预制块预制两块,每块预制块预留八个加热体插孔;二号高温区炉顶预制块预制一块,预留四个加热体插孔,一个热电偶插孔;三号炉口低温区炉顶预制块预制一块;四号炉壁预制块预制两块。本发明的有益效果体现在:适应1700℃高温箱式电炉的使用要求;预制体具有施工方便;预制体整体性好、保温性好;增加了高温箱式电炉的炉容,降低了高温箱式电炉炉衬的制造成本。

    菱镁矿热选工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1986846A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200610134894.9

    申请日:2006-12-20

    Abstract: 本发明涉及菱镁矿热选工艺,该工艺是以<20mm粒度的菱镁矿贫矿为原料,在600~1000℃之间焙烧,并保温2s~150min,使原矿充分分解;然后对轻烧镁石进行自粉碎和筛分,把焙烧后硬度和强度存在差异的主矿物与含杂质矿物分开,去除氧化钙、氧化硅和部分氧化铁、氧化铝等夹杂矿物,提高轻烧氧化镁粉纯度;热选后得到的轻烧镁粉的MgO含量可以达到96%以上。具有工艺流程短,生产过程易于控制,生产效率高,成本低,适应性强,对低品位菱镁矿有很好的提纯效果等优点。

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