四辊压延机返胶装置及其返胶方法

    公开(公告)号:CN104210056A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310219244.4

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 四辊压延机返胶装置及其返胶方法,属于橡胶机械领域,所述的四辊压延机返胶装置自上至下依次为上压延辊、第一中压延辊、第二中压延辊、下压延辊,并设置牵引辊、返胶运输装置、毛刷辊将返胶反馈至相应的压延辊中部。所述的返胶方法经过压延复合阶段和返回胶返回阶段,胶料在中间两辊之间进行压延复合,返回胶通过牵引辊、返胶运输装置和毛刷辊后将胶料反馈至相应的压延辊中部后重复进行压延复合。本发明解决了人工返胶过程中效率低下的缺陷,提高返回胶的收料效率。

    多组并联胶料混炼生产系统及其方法

    公开(公告)号:CN102092104B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN200910255631.7

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明所述的多组并联胶料混炼生产系统及其方法,采取密炼机、冷却开炼机、混炼开炼机和压片机分别多组并联的排列方式,胶料在每一阶段的生产均可根据设备状态、自诊断结果优选,通过自动选择、改变输送方向,实现多车次胶料连续地补充混炼。多组并联胶料混炼生产系统包括有,至少2台并联的用于低温混炼和排料的密炼机;在并联的密炼机下方,通过一条输送带连接有至少2台并联的用于接胶降温和混炼的冷却开炼机;并联的冷却开炼机,通过一条输送带连接至少2台并联连接、用于补充低温混炼和加硫混炼的混炼开炼机;并联的混炼开炼机,通过一条输送带连接至少2台用于后续胶片冷却处理的压片机,在压片机下方连接胶片冷却生产线。

    胶料混炼输送装置及其控制系统和方法

    公开(公告)号:CN102092106B

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN200910255632.1

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明所述胶料混炼输送装置及其控制系统和方法,在多台并联开炼机上方配备多组串联的输送带,基于跟踪多台开炼机混炼工艺和排胶剩余时间,形成投料队列以定点控制后续车次的胶料投入到指定的开炼机中。通过一条多组串联的输送带完成向多台并联开炼机中投入胶料的操作,提高一次法混炼工艺的自动化程度,提高胶料混炼生产效率和混炼胶品质。胶料混炼输送装置设置在混炼生产线的至少2台并联连接开炼机的上方,主要包括有至少2组串联连接的输送带,在每一组输送带中包括有通过转轴连接的水平输送带和摆动输送带;在水平输送带的端部设置有用于驱动输送带运行的驱动电机;在摆动输送带的两侧部分别设置有摆转气缸。

    轮胎胶片电子辐照交联预处理装置

    公开(公告)号:CN103552193A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310469345.7

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种轮胎胶片电子辐照交联预处理装置,包括辐照室、屏蔽室、电子加速器、输送带,所述的电子加速器设置在辐照室内,所述的辐照室为底壁具有开口的半封闭空间,所述的电子加速器位于开口的正上方,所述屏蔽室由屏蔽室侧壁、以及辐照室的底壁围成,所述的输送带包括进口段、出口段、辐照室水平输送段、连接在进口段与辐照室水平输送段之间的进口连接段以及连接在出口段与辐照室水平输送段之间的出口连接段,进口段与进口连接段以及出口段与出口连接段形成90°~120°夹角,在辐照室和屏蔽室内壁上全部贴附有射线吸收板。本装置可以保证射线泄漏强度符合国家规定标准的同时最大化缩短屏蔽室长度,有利于节省设备成本,节约空间。

    运输带自动纠偏装置及其方法

    公开(公告)号:CN102092559A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910255633.6

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明所述运输带自动纠偏装置及其方法,采用一个单侧纠偏气缸和两侧边缘检测传感器,基于运输带沿横向发生偏移的方向和距离,通过控制气缸活塞位置而施加于运输带导向辊侧端向外的张紧力,以实现自动纠偏。实现了一种在受力不均衡状态下的横向偏移的自动化纠偏设计,以避免运输带或所输送胶料的边缘被磨损,既可提高运输带的使用寿命,又能保证胶料配比精度和混炼质量的提高。运输带自动纠偏装置主要具有设置在运输带侧部的一个纠偏气缸,纠偏气缸的驱动杆连接于运输带导向辊的一侧端,运输带导向辊的另一侧端采取固定方式而轴设于机架。在机架上、运输带的两侧部分别设置有1个边缘检测传感器。

    胶料混炼输送装置及其控制系统和方法

    公开(公告)号:CN102092106A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910255632.1

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明所述胶料混炼输送装置及其控制系统和方法,在多台并联开炼机上方配备多组串联的输送带,基于跟踪多台开炼机混炼工艺和排胶剩余时间,形成投料队列以定点控制后续车次的胶料投入到指定的开炼机中。通过一条多组串联的输送带完成向多台并联开炼机中投入胶料的操作,提高一次法混炼工艺的自动化程度,提高胶料混炼生产效率和混炼胶品质。胶料混炼输送装置设置在混炼生产线的至少2台并联连接开炼机的上方,主要包括有至少2组串联连接的输送带,在每一组输送带中包括有通过转轴连接的水平输送带和摆动输送带;在水平输送带的端部设置有用于驱动输送带运行的驱动电机;在摆动运输带的两侧部分别设置有摆转气缸。

    电子辐照图像采集装置及其方法

    公开(公告)号:CN102092113B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN200910255634.0

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明所述电子辐照图像采集装置及其方法,实现在辐照室内部形成的图像信息经过至少一次镜面反射后再进入摄像头,从而达到避免摄像头受到射线直接辐射、观察者眼部被直接伤害的发明目的。电子辐照图像采集装置设置在辐照室内部,包括有电子加速器、以及设置在电子加速器底端的电子束窗口。在辐照室的侧壁上安装有一摄像头屏蔽室,以及至少一块不锈钢反光镜。在摄像头屏蔽室内部安装有摄像头,摄像头前端设置有保护玻璃窗。射线每经过一次反射,其放射性强度就会衰减至10-3数量级,其破坏能力大大地降低,从而避免摄像头受到射线直接辐射、观察者眼部被直接伤害。

    轮胎胶片电子辐照交联预处理装置及其方法

    公开(公告)号:CN102092111B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN200910255629.X

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明所述轮胎胶片电子辐照交联预处理装置及其方法,在屏蔽室内部设置有用于实现弧形输送轨迹的输送带,在屏蔽室内壁吸收射线的基础上,通过增加射线的反射次数以增加因多次折射而发生衰减的比例,从而实现最大限度吸收射线、减少射线外泄对环境造成的污染和伤害操作者身体的目的。装置主要包括有辐照室、屏蔽室,以及用于输送胶片的输送带,在辐照室的内部、输送带的上方设置有电子加速器,输送带贯穿延伸辐照室和屏蔽室。在辐照室和屏蔽室内壁上,全部贴附有射线吸收板。输送带包括有设置在辐照室内部、电子加速器下方的水平输送部,以及设置在屏蔽室内部的倾斜输送部。倾斜输送部具有至少一组左右对称、在垂直方向上发生弯折的连续输送段。

    物料卷取速度控制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102476756A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010576424.4

    申请日:2010-11-25

    Abstract: 本发明所述物料卷取速度控制方法,检测物料卷取周长以准确调节卷取辊的转动角速度,以浮动辊相对于平衡位置的波动来缓冲卷取辊转速的变化,实现卷取速度与输送线速度之间的匹配,防止物料被拉伸形变,提高物料卷取存放质量。所述控制方法包括,物料通过运输带输送至卷取辊完成与垫布的卷取,浮动辊悬浮支撑于物料下方以调节卷取辊的转动角速度ω。与现有技术的不同之处在于,卷取辊的转动角速度ω符合表达式ω=V/C。其中,V是运输带的线速度,C是物料在卷取辊上卷取时的周长;卷取过程中设定浮动辊平衡位置与水平基准线的夹角为a0;检测浮动辊相对于平衡位置每增加转动一个Δa的角度,即对应地增加物料卷取周长一个ΔC的长度。

    钢丝帘布条纵裁纠偏方法及纵裁机

    公开(公告)号:CN1883891A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200610045393.3

    申请日:2006-07-02

    Abstract: 本发明提供了一种钢丝帘布条纵裁纠偏方法及纵裁机,它可以解决现有技术存在的纠偏装置价格高的问题。纠偏方法是,在纵裁过程中,光电头发光,反光板实时检测光电头发出的电信号,并实时传输给中央处理器,中央处理器将接收到的电信号与设定基准值进行比较,当帘布边沿与原帘布边沿基准发生变化时,根据比较的差异值,输出电信号控制步进电机正、反转,带动裁刀装置微动,进而控制裁刀处于正确位置裁切帘布。本发明方法直接对裁刀装置进行微调,准确可靠,易于实现,价格仅为人民币5000元左右,使整个纵裁机价格降低,满足了用户的需要。

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