上环形胎面成型机及其方法

    公开(公告)号:CN101665006A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200810139756.9

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 本发明所述上环形胎面成型机及其方法,提供一种整体式成型机设备和采用机械式胎面膨胀和套装、压合的工艺方法。实现一种环形胎面沿径向均匀膨胀的机构和方法,提高环形胎面与胎体同轴心套装的准确度,避免出现胎面跑偏的现象。上环形胎面成型机主要包括有主机、滑座、夹持环、膨胀环和组合压辊。主机具有一封闭的主机箱和底板;在主机箱内部设置有至少2组主轴总成,在每一主轴总成的外端套设一个用于承载胎体的圆形轮辋;膨胀环的膨胀环体垂直部一侧设有若干个沿其圆周分布并轴向连接的支撑杆,在膨胀环体的垂直部另一侧设有连接并驱动所述支撑杆沿径向移动以支撑环形胎面的驱动部;组合压辊包括有滚压胎冠至胎侧的分合压辊和滚压胎面的多片压辊。

    轮胎不圆度的测量方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100562734C

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200610126955.7

    申请日:2006-09-11

    Inventor: 孟鹏 都强 晏建文

    Abstract: 本发明所述轮胎不圆度的测量方法,针对轮胎外形轮廓参数进行测量和标定,以直观和综合地检测出不圆度指标,提供给工艺质量部门来分析轮胎几何变形的程度。对于轮胎成型过程中,由于带束层影响到胎面的变形和胎壁厚薄不均而导致胎面凸起和凹陷,建立能够反映因材料和制造工艺形成的轮胎不圆度,体现在轮胎不圆度检测过程中必检的参数,包括有顶部侧向偏差、顶部径向偏差、中央径向偏差、底部径向偏差、底部侧向偏差,顶部鼓包、顶部凹陷、底部鼓包和底部凹陷值。

    自洁式两位三通分配阀
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101463914A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710115894.9

    申请日:2007-12-19

    Abstract: 本发明所述的自洁式两位三通分配阀,通过向阀体内部引入压缩空气,以气体密封改善内衬密封,以实现降低转子和阀体内腔的加工精度,最大限度地解决漏料问题、提高轮胎生产质量。其主要包括有一阀体,在上、下端盖之间形成一密封腔,在密封腔内部设置有2条交叉的物料通道以及转子,在至少一个端盖上设置有进气孔,进气孔连通至密封腔内部。

    流态化给料器及其方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101397093A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200710017192.7

    申请日:2007-09-26

    Abstract: 本发明所述的流态化给料器及其方法,应用于粉粒状物料的输送,属于机械制造领域。发明目的在于通过压缩空气在给料槽体和物料之间形成的气模,加快物料的输送速度,避免物料在输送过程中形成堆积或是粘附,无需对给料槽体进行清理、降低设备维护费用。所述流态化给料器包括有一底板;在底板上固定一个由吊杆和横梁构成的支架;在支架上部设置有连接料仓的接管,在接管下方连通有一给料槽体;在给料槽体下方固定连接一谐振发生装置,在所述给料槽体的下方设置一气室,从气室的进气口通入的压缩空气被排入到给料槽体的内部。

    超声波裁刀保护装置及其方法

    公开(公告)号:CN101200075A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610166241.9

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述的超声波裁刀保护装置及其方法,在连接超声波裁刀的带轮和电机输出轴之间增设一扭力保护装置,该保护装置在发生堆料异常情况时,其内套和外套相互脱开以使电机处于空转,进而通过带轮阻止超声波裁刀继续前进和振动。从而实现一种即时的检测并控制超声波裁刀工作状态的装置和方法,通过堆料对超声波裁刀的阻力来实现电机与带轮运转的不同步,以触发检测开发并直接控制超声波裁刀和驱动电机停止工作。

    超声波裁断装置裁切速度的控制方法

    公开(公告)号:CN101200074A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610166239.1

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述的超声波裁断装置裁切速度的控制方法,根据所裁切胶料的材质和规格,将裁切速度与胶料厚度变化相结合,通过接近开关与裁刀感应板之间的检测信号来针对裁刀两种工作状态和两个裁切速度依次地进行选择和控制。实现一种简单的调节裁刀速度的方法,近似地完成裁刀速度与胶料厚度的适应性控制,而无需配备测厚仪等装置,控制方法简单易行,成本较低。

    基于给料速度控制的在线称量配料方法

    公开(公告)号:CN100371840C

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200410024321.1

    申请日:2004-06-09

    Abstract: 本发明所述基于给料速度控制的在线称量配料方法,实现一种现场生产自动控制的无级调速配料方法,能够解决相关多种物性复杂物料的高精度称量并改善生产工艺控制。所述的在线称量配料方法,通过确定速度下降指数α、初始给料速度V0来确定给料速度V,并且结合速度转变点时间t来确定物料积累量W,通过上述内容可以基本上实现已知被称量物料Wall,设定并控制给料速度V的变化来控制给料装置的称量时间T,从而最大限度地保证实测物料重量W接近于已知的称量物料Wall的值。

    实现远程称量输送的配料方法

    公开(公告)号:CN1955090A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200510104406.5

    申请日:2005-10-26

    Abstract: 本发明所述实现远程称量输送的配料方法,是通过气力输送管道,实现将单台称量装置配比的物料输送至远程单台或多台的密炼设备中,从而以集中式称量有选择地完成针对目标密炼设备的供料,可提高称量装置的生产效率和降低设备投资成本。为实现上述发明目的,在称量配比装置和密炼设备之间依次连通物料发送装置、气力输送管道和投料装置;物料经由称量配比装置称量后,在物料发送装置中与导入的压缩空气进行混合加压,物料在压缩气体的推动下在气力输送管道中被输送到所连通的密炼设备;物料在投入密炼设备之前,在投料装置中完成针对物料与压缩空气的过滤、分离,经过滤后的纯净物料被投入密炼设备中去。

    钢丝帘布条纵裁纠偏方法及纵裁机

    公开(公告)号:CN1883891A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200610045393.3

    申请日:2006-07-02

    Abstract: 本发明提供了一种钢丝帘布条纵裁纠偏方法及纵裁机,它可以解决现有技术存在的纠偏装置价格高的问题。纠偏方法是,在纵裁过程中,光电头发光,反光板实时检测光电头发出的电信号,并实时传输给中央处理器,中央处理器将接收到的电信号与设定基准值进行比较,当帘布边沿与原帘布边沿基准发生变化时,根据比较的差异值,输出电信号控制步进电机正、反转,带动裁刀装置微动,进而控制裁刀处于正确位置裁切帘布。本发明方法直接对裁刀装置进行微调,准确可靠,易于实现,价格仅为人民币5000元左右,使整个纵裁机价格降低,满足了用户的需要。

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