一种过热水辅助射频杀菌的香肠加工方法

    公开(公告)号:CN112868744A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110172996.4

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种过热水辅助射频杀菌的香肠加工方法:(1)将肉加入适量配菜搅拌制成肉馅;(2)将肉馅制备成香肠;(3)将肠衣上扎多个孔,然后将香肠蒸熟后自然冷却包装;(4)将香肠采用过热水和射频杀菌组合方式杀菌;过热水温度110~120℃,上极板和下级板间距180~200mm;加热时间20~30min,杀菌釜压力2~3bar。本发明在传统香肠加工的基础上,使用肉为主原料优选淀粉作为辅料并引入食品工业生产中较为少用的胶原蛋白肠衣,提升了食品的营养价值。本发明在传统肉香肠射频杀菌的基础上,辅助以高温、恒温水浴环境,克服了传统过热水的几何中心升温慢、杀菌效率低的短板,从而在保证加热均匀性的基础上,明显提升了肉香肠的升温速率及其杀菌效率。

    一种浓浆和干粉混合造粒的方法及其装置

    公开(公告)号:CN112387211B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202011178481.7

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种浓浆和干粉预混合的方法及装置,粉料斗内的干粉受前倾拨爪的搅动,经由平面筛网落向其下方的平面孔板;带压的浓浆经由浓浆进料管进入料腔后,在平面孔板的出浆口伸出形成浓浆条;经由平面筛网分散下落的干粉包覆在浓浆条表面,旋转的刮料爪轮贴平面孔板将浓浆条刮断,并向四周甩出,表面粘附干粉的浓浆颗粒最后掉入收集斗汇集排出,完成干粉与浓浆的预混合。该方法利用比表面积较大的浓浆颗粒表面包覆粉料,不仅实现粉料与浓浆的均匀混合、耗时短、效率高,而且不破坏浓浆原有的质构和物性。

    一种浓浆和干粉混合造粒的方法及其装置

    公开(公告)号:CN112387211A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011178481.7

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种浓浆和干粉预混合的方法及装置,粉料斗内的干粉受前倾拨爪的搅动,经由平面筛网落向其下方的平面孔板;带压的浓浆经由浓浆进料管进入料腔后,在平面孔板的出浆口伸出形成浓浆条;经由平面筛网分散下落的干粉包覆在浓浆条表面,旋转的刮料爪轮贴平面孔板将浓浆条刮断,并向四周甩出,表面粘附干粉的浓浆颗粒最后掉入收集斗汇集排出,完成干粉与浓浆的预混合。该方法利用比表面积较大的浓浆颗粒表面包覆粉料,不仅实现粉料与浓浆的均匀混合、耗时短、效率高,而且不破坏浓浆原有的质构和物性。

    一种采用射频杀菌的孜然粉加工方法

    公开(公告)号:CN107397111A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610351622.8

    申请日:2016-05-18

    CPC classification number: A23L3/005

    Abstract: 本发明公开了一种采用射频杀菌的孜然粉加工方法,属于食品加工领域。本发明以预干燥的孜然颗粒为原料,经过粉碎、装填、包装、杀菌和冷却得到产品孜然粉。采用射频杀菌替代传统的干热杀菌,在提高杀菌效率的同时,又更好的保持了孜然粉原有的色泽和风味。本发明是一种杀菌效率高,保质期长,工艺流程简单,产品营养安全,能耗低,适合工业化应用的孜然粉加工方法。

    一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法

    公开(公告)号:CN115349598B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202210826844.6

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法:(1)复合面团制备:将山药粉、小麦粉、玉米淀粉按质量比6:6:1配比混合均匀,添加蒸馏水使最终湿基含水率为30%,揉制成面团;(2)将面团加工成矩形面片;(3)将面片置入密闭好的膨化釜内中,对膨化釜内采用热风辅助射频和变温压差的组合方式进行膨化;射频发生器连接的上极板和下极板间距为180~190mm;膨化压力为0~0.2MPa;膨化温度为60~90℃;停留时间15min。本发明将射频加热、热风辅助加热、变温压差膨化相结合,不但膨化温度和膨化压力低,且原料不需要特殊处理,同时能保持物料内原有营养物质的品质且延长了保质期。同时,采用的设备简单,易于清洗和更换。

    一种过热水辅助射频杀菌的香肠加工方法

    公开(公告)号:CN112868744B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110172996.4

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种过热水辅助射频杀菌的香肠加工方法:(1)将肉加入适量配菜搅拌制成肉馅;(2)将肉馅制备成香肠;(3)将肠衣上扎多个孔,然后将香肠蒸熟后自然冷却包装;(4)将香肠采用过热水和射频杀菌组合方式杀菌;过热水温度110~120℃,上极板和下级板间距180~200mm;加热时间20~30min,杀菌釜压力2~3bar。本发明在传统香肠加工的基础上,使用肉为主原料优选淀粉作为辅料并引入食品工业生产中较为少用的胶原蛋白肠衣,提升了食品的营养价值。本发明在传统肉香肠射频杀菌的基础上,辅助以高温、恒温水浴环境,克服了传统过热水的几何中心升温慢、杀菌效率低的短板,从而在保证加热均匀性的基础上,明显提升了肉香肠的升温速率及其杀菌效率。

    一种高压微射流均质协同射频处理的嗜热菌菌液杀菌方法

    公开(公告)号:CN115804403A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211616233.5

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种高压微射流均质协同射频处理的嗜热菌菌液杀菌方法:步骤1,菌液的培养与制备:使用特定的培养基将嗜热脂肪芽孢杆菌扩增培养18~24h,菌液的初始体积个数为107~108CFU/mL;步骤2,高压微射流均质处理菌液:将经步骤1扩增培养后的嗜热脂肪芽孢杆菌液进行高压微射流均质处理;步骤3,低温贮藏;步骤4,射频结合热水处理。本发明在高压微射流均质处理的基础上结合低温贮藏技术,增强了高压微射流均质杀菌的效果;在射频杀菌的基础上辅助以恒温水浴环境,克服了单独使用传统热水杀菌或射频杀菌的短板,能够在更短时间使菌液内部温度达到预期目标,显著提升了菌液的升温速率及其杀菌效率。

    一种采用射频杀菌的辣椒粉加工方法

    公开(公告)号:CN107397113A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610351621.3

    申请日:2016-05-18

    CPC classification number: A23L3/01 A23V2002/00 A23V2300/12 A23V2300/24

    Abstract: 本发明公开了一种采用射频杀菌的辣椒粉加工方法,属于食品加工领域。本发明以预干燥的红辣椒为原料,经过粉碎、装填、包装、杀菌和冷却得到产品辣椒粉。采用射频杀菌替代传统的干热杀菌,在提高杀菌效率的同时,又更好的保持了辣椒粉原有的色泽和风味。本发明是一种杀菌效率高,保质期长,工艺流程简单,产品营养安全,能耗低,适合工业化应用的辣椒粉加工方法。

    糖煮、冻融预处理辅助射频爆炸膨化鲜紫薯片的制备方法

    公开(公告)号:CN116806989A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310817312.0

    申请日:2023-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种糖煮、冻融预处理辅助射频爆炸膨化鲜紫薯片的制备方法:步骤1,新鲜紫薯片的制备:新鲜紫薯经清洗擦干后,处理得到大小、厚度均匀的新鲜紫薯圆片;步骤2,新鲜紫薯圆片的预处理:将新鲜紫薯圆片在麦芽糖醇溶液中煮沸0~6min;然后冷冻后放在室温下解冻,即进行冻融处理,冻融次数为1~2次;然后放入烘箱内烘至一定的水分含量,并随后转移至冰箱中冷藏均湿过夜;步骤3,射频爆炸膨化处理:将步骤2得到的紫薯圆片置入射频爆炸膨化装置中进行射频变温压差膨化处理。本发明的制备方法可显著改善新鲜紫薯的膨化率及其质构特性,并极大地保留了其花青素含量,对无油膨化新鲜薯类的加工领域具有重大意义。

    一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法

    公开(公告)号:CN115349598A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210826844.6

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法:(1)复合面团制备:将山药粉、小麦粉、玉米淀粉按质量比6:6:1配比混合均匀,添加蒸馏水使最终湿基含水率为30%,揉制成面团;(2)将面团加工成矩形面片;(3)将面片置入密闭好的膨化釜内中,对膨化釜内采用热风辅助射频和变温压差的组合方式进行膨化;射频发生器连接的上极板和下极板间距为180~190mm;膨化压力为0~0.2MPa;膨化温度为60~90℃;停留时间15min。本发明将射频加热、热风辅助加热、变温压差膨化相结合,不但膨化温度和膨化压力低,且原料不需要特殊处理,同时能保持物料内原有营养物质的品质且延长了保质期。同时,采用的设备简单,易于清洗和更换。

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