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公开(公告)号：CN103357830B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201310310208.9
申请日：2013-07-23
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种采用连铸引锭组合件进行连铸的方法，所述的连铸引锭组合件包括引锭钩、挡板和冷铁笼。使用连铸引锭组合件进行连铸时，先将引锭头送进二冷室，再将引锭钩下端的横杆装入引锭头的开口槽内，然后引锭头继续进入到结晶器铜管引锭段工艺要求部位，用石棉绳封堵引锭头与结晶器铜管之间的缝隙，在引锭头上铺垫第一层铁丸，挡板从引锭钩上端的弯头穿过放在引锭头的第一层铁丸层上，再在挡板上铺垫第二层铁丸，然后将冷铁笼放入引锭头与结晶器铜管组成的引锭腔的中心，再将一定数量的螺纹钢段插入冷铁笼内。将连铸引锭组合件安装好后开始起铸，钢水形成坯头与引锭头连接，在拉矫机牵引下，实现铸坯连续生产。
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公开(公告)号：CN102527956A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210039520.4
申请日：2012-02-21
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/124 , B22D11/111 , C22C38/26 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺，该工艺包括：1)将钢水注入中间包(3)内，控制钢水过热度；2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13)，钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20)，3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿，采用行波磁场对铸坯液心施加推力，采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17)；4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯，二冷区分三段对初始圆坯进行冷却；5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直；以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小，以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。
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公开(公告)号：CN102228985A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110175137.7
申请日：2011-06-27
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 一种连铸中间包整体式水口烘烤装置及烘烤方法，烘烤装置包括一个圆柱形烘烤桶，在烘烤桶的内壁和底部设有耐火材料层，在烘烤桶的外壁上焊接有两个对称的支座，在烘烤桶的筒壁上设有一根通气管道，通气管道的一端焊接在烘烤桶的外壁上，另一端焊接有一根排气管接头和有一根吹气管接头，在烘烤桶的开口端还焊接有一块盖板。烘烤时，将整体式水口插入烘烤装置中，将整体式水口外壁和烘烤装置上端口的结合部用石棉布包扎紧，然后点火，对中间包进行烘烤1.5~2小时后，中间包内温度达到700~800℃，再打开压缩空气阀门，压缩空气从吹气管接头吹入，引导中间包内的烟气从排气管接头排出，对中间包整体式水口进行烘烤。
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公开(公告)号：CN102527956B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210039520.4
申请日：2012-02-21
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/124 , B22D11/111 , C22C38/26 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺，该工艺包括：1)将钢水注入中间包(3)内，控制钢水过热度；2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13)，钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20)，3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿，采用行波磁场对铸坯液心施加推力，采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17)；4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯，二冷区分三段对初始圆坯进行冷却；5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直；以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小，以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。
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公开(公告)号：CN118616676B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411096170.4
申请日：2024-08-12
Applicant: 东北大学 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/12 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及连铸工艺控制技术领域，并公开了一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备，其中方法包括首先在连铸圆坯进入压下装置前，采集连铸工艺参数并测量连铸圆坯的表面温度；然后利用连铸圆坯中心温度计算公式计算连铸圆坯的中心温度，并与材料固相线温度进行比对；再利用横截面液芯直径计算公式计算连铸圆坯的液芯直径，并与液芯直径上限进行比对；当连铸圆坯的中心温度大于等于材料固相线温度且液芯直径小于液芯直径上限时，利用压下装置对连铸圆坯执行压下处理。上述方法基于连铸圆坯的实时状态数据进行计算，计算结果准确，确定凝固末端压下时机合理，减轻或消除铸坯中心缩孔、疏松等缺陷，进而提高连铸圆坯的心部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118616676A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202411096170.4
申请日：2024-08-12
Applicant: 东北大学 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/12 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及连铸工艺控制技术领域，并公开了一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备，其中方法包括首先在连铸圆坯进入压下装置前，采集连铸工艺参数并测量连铸圆坯的表面温度；然后利用连铸圆坯中心温度计算公式计算连铸圆坯的中心温度，并与材料固相线温度进行比对；再利用横截面液芯直径计算公式计算连铸圆坯的液芯直径，并与液芯直径上限进行比对；当连铸圆坯的中心温度大于等于材料固相线温度且液芯直径小于液芯直径上限时，利用压下装置对连铸圆坯执行压下处理。上述方法基于连铸圆坯的实时状态数据进行计算，计算结果准确，确定凝固末端压下时机合理，减轻或消除铸坯中心缩孔、疏松等缺陷，进而提高连铸圆坯的心部质量。
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公开(公告)号：CN102228985B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110175137.7
申请日：2011-06-27
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 一种连铸中间包整体式水口烘烤装置及烘烤方法，烘烤装置包括一个圆柱形烘烤桶，在烘烤桶的内壁和底部设有耐火材料层，在烘烤桶的外壁上焊接有两个对称的支座，在烘烤桶的筒壁上设有一根通气管道，通气管道的一端焊接在烘烤桶的外壁上，另一端焊接有一根排气管接头和有一根吹气管接头，在烘烤桶的开口端还焊接有一块盖板。烘烤时，将整体式水口插入烘烤装置中，将整体式水口外壁和烘烤装置上端口的结合部用石棉布包扎紧，然后点火，对中间包进行烘烤1.5~2小时后，中间包内温度达到700~800℃，再打开压缩空气阀门，压缩空气从吹气管接头吹入，引导中间包内的烟气从排气管接头排出，对中间包整体式水口进行烘烤。
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公开(公告)号：CN103357830A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310310208.9
申请日：2013-07-23
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种采用连铸引锭组合件进行连铸的方法，所述的连铸引锭组合件包括引锭钩、挡板和冷铁笼。使用连铸引锭组合件进行连铸时，先将引锭头送进二冷室，再将引锭钩下端和横杆装入引锭头的开口槽内，然后引锭头继续进入到结晶器铜管引锭段工艺要求部位，用石棉绳封堵引锭头与结晶器铜管之间的缝隙，在引锭头上铺垫第一层铁丸，挡板从引锭钩上端的弯头穿过放在引锭头的第一层铁丸层上，再在挡板上铺垫第二层铁丸，然后将冷铁笼放入引锭头与结晶器铜管组成的引锭腔的中心，再将一定数量的螺纹钢段插入冷铁笼内。将连铸引锭组合件安装好后开始起铸，钢水形成坯头与引锭头连接，在拉矫机牵引下，实现铸坯连续生产。
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公开(公告)号：CN203992295U
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201420348097.0
申请日：2014-06-27
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种大圆坯结晶器起铸铁笼，包括外笼、内笼及引锭钩，内笼固定焊接在外笼内底部的两根横杆上，引锭钩固定焊接在内笼底部的框架和第一U形杆上。在第一U形杆与外笼一端的圆环上焊接有一根加强杆，加强杆用来加强内笼与外笼的连接。起铸铁笼为开放结构，开浇后钢水能及时充满引锭头燕尾槽和结晶器铜管引锭段，将起铸铁笼包裹快速形成完整坯头，引锭头与引锭铸坯连接可靠，减少了拉脱事故，提高了起铸成功率。
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公开(公告)号：CN203409208U
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201320439213.5
申请日：2013-07-23
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种连铸引锭组合件，它包括引锭钩、挡板和冷铁笼。所述的引锭钩上端设有一个弯头，弯头部位采用圆弧过渡，引锭钩下端设有一根横杆，横杆通过焊接固定在引锭钩的下端，横杆与引锭钩上端的弯头沿轴线相互错开90度。所述的挡板为一块圆盘，挡板上设有中心孔，中心孔的直径大于引锭钩的直径，便于引锭钩穿过挡板。所述的冷铁笼由复数个圆环和复数根加强筋组成，复数个圆环等距离分开，复数根加强筋呈等距离分布焊接在圆环的内圈，通过焊接将圆环和加强筋连接成一个整体。加强筋焊接在圆环上后，加强筋的一端与冷铁笼上端的第一个圆环平齐，加强筋的另一端伸出冷铁笼下端的最后一个圆环外，伸出部分形成一个与引锭头匹配的斜面。
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