P91钢连铸圆管坯及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102527956B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201210039520.4

    申请日:2012-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺,该工艺包括:1)将钢水注入中间包(3)内,控制钢水过热度;2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13),钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20),3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿,采用行波磁场对铸坯液心施加推力,采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17);4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯,二冷区分三段对初始圆坯进行冷却;5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直;以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小,以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。

    P91钢连铸圆管坯及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102527956A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210039520.4

    申请日:2012-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺,该工艺包括:1)将钢水注入中间包(3)内,控制钢水过热度;2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13),钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20),3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿,采用行波磁场对铸坯液心施加推力,采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17);4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯,二冷区分三段对初始圆坯进行冷却;5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直;以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小,以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。

    大圆坯结晶器起铸铁笼
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203992295U

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201420348097.0

    申请日:2014-06-27

    Abstract: 一种大圆坯结晶器起铸铁笼,包括外笼、内笼及引锭钩,内笼固定焊接在外笼内底部的两根横杆上,引锭钩固定焊接在内笼底部的框架和第一U形杆上。在第一U形杆与外笼一端的圆环上焊接有一根加强杆,加强杆用来加强内笼与外笼的连接。起铸铁笼为开放结构,开浇后钢水能及时充满引锭头燕尾槽和结晶器铜管引锭段,将起铸铁笼包裹快速形成完整坯头,引锭头与引锭铸坯连接可靠,减少了拉脱事故,提高了起铸成功率。

    连铸机中间包快换连接结构

    公开(公告)号:CN219881253U

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202321660071.5

    申请日:2023-06-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种连铸机中间包快换连接结构。该连铸机中间包快换连接结构包括:框架主体,包括环形件和多个沿周向间隔排布的连接杆;阻隔件,连接杆的一端与环形件连接,连接杆的另一端与阻隔件连接,阻隔件与框架主体围成容纳腔;以及缓冲件,缓冲件采用耐火材料制成,缓冲件安装在阻隔件上并位于容纳腔内。本实用新型的技术方案的连铸机中间包快换连接结构,能够解决现有连接件承受钢液冲击力的能力较弱,形成的混合坯过长,导致生产成本过高的问题。

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