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公开(公告)号：CN102228985B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110175137.7
申请日：2011-06-27
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 一种连铸中间包整体式水口烘烤装置及烘烤方法，烘烤装置包括一个圆柱形烘烤桶，在烘烤桶的内壁和底部设有耐火材料层，在烘烤桶的外壁上焊接有两个对称的支座，在烘烤桶的筒壁上设有一根通气管道，通气管道的一端焊接在烘烤桶的外壁上，另一端焊接有一根排气管接头和有一根吹气管接头，在烘烤桶的开口端还焊接有一块盖板。烘烤时，将整体式水口插入烘烤装置中，将整体式水口外壁和烘烤装置上端口的结合部用石棉布包扎紧，然后点火，对中间包进行烘烤1.5~2小时后，中间包内温度达到700~800℃，再打开压缩空气阀门，压缩空气从吹气管接头吹入，引导中间包内的烟气从排气管接头排出，对中间包整体式水口进行烘烤。
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公开(公告)号：CN103357830A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310310208.9
申请日：2013-07-23
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种采用连铸引锭组合件进行连铸的方法，所述的连铸引锭组合件包括引锭钩、挡板和冷铁笼。使用连铸引锭组合件进行连铸时，先将引锭头送进二冷室，再将引锭钩下端和横杆装入引锭头的开口槽内，然后引锭头继续进入到结晶器铜管引锭段工艺要求部位，用石棉绳封堵引锭头与结晶器铜管之间的缝隙，在引锭头上铺垫第一层铁丸，挡板从引锭钩上端的弯头穿过放在引锭头的第一层铁丸层上，再在挡板上铺垫第二层铁丸，然后将冷铁笼放入引锭头与结晶器铜管组成的引锭腔的中心，再将一定数量的螺纹钢段插入冷铁笼内。将连铸引锭组合件安装好后开始起铸，钢水形成坯头与引锭头连接，在拉矫机牵引下，实现铸坯连续生产。
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公开(公告)号：CN103357830B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201310310208.9
申请日：2013-07-23
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种采用连铸引锭组合件进行连铸的方法，所述的连铸引锭组合件包括引锭钩、挡板和冷铁笼。使用连铸引锭组合件进行连铸时，先将引锭头送进二冷室，再将引锭钩下端的横杆装入引锭头的开口槽内，然后引锭头继续进入到结晶器铜管引锭段工艺要求部位，用石棉绳封堵引锭头与结晶器铜管之间的缝隙，在引锭头上铺垫第一层铁丸，挡板从引锭钩上端的弯头穿过放在引锭头的第一层铁丸层上，再在挡板上铺垫第二层铁丸，然后将冷铁笼放入引锭头与结晶器铜管组成的引锭腔的中心，再将一定数量的螺纹钢段插入冷铁笼内。将连铸引锭组合件安装好后开始起铸，钢水形成坯头与引锭头连接，在拉矫机牵引下，实现铸坯连续生产。
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公开(公告)号：CN102527956A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210039520.4
申请日：2012-02-21
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/124 , B22D11/111 , C22C38/26 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺，该工艺包括：1)将钢水注入中间包(3)内，控制钢水过热度；2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13)，钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20)，3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿，采用行波磁场对铸坯液心施加推力，采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17)；4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯，二冷区分三段对初始圆坯进行冷却；5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直；以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小，以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。
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公开(公告)号：CN102228985A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110175137.7
申请日：2011-06-27
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 一种连铸中间包整体式水口烘烤装置及烘烤方法，烘烤装置包括一个圆柱形烘烤桶，在烘烤桶的内壁和底部设有耐火材料层，在烘烤桶的外壁上焊接有两个对称的支座，在烘烤桶的筒壁上设有一根通气管道，通气管道的一端焊接在烘烤桶的外壁上，另一端焊接有一根排气管接头和有一根吹气管接头，在烘烤桶的开口端还焊接有一块盖板。烘烤时，将整体式水口插入烘烤装置中，将整体式水口外壁和烘烤装置上端口的结合部用石棉布包扎紧，然后点火，对中间包进行烘烤1.5~2小时后，中间包内温度达到700~800℃，再打开压缩空气阀门，压缩空气从吹气管接头吹入，引导中间包内的烟气从排气管接头排出，对中间包整体式水口进行烘烤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104878157A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510383873.X
申请日：2015-07-03
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 一种采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法，使用烧结矿作为电炉冶炼过程的化渣剂和冶炼末期的温度调节剂及脱磷剂，烧结矿的加入采用高位料仓上料，所述铁水比例≥70%。其具体操作步骤如下：A、冶炼过程烧结矿的加入方法，冶炼前期严禁加入烧结矿，加入前提高前、中期冶炼温度，然后在冶炼中期渣子返干时加入烧结矿作化渣剂。B、氧化末期烧结矿的加入方法，在氧末高温高磷情况下，加入烧结矿脱磷。氧末熔池温度大于1610℃时加入烧结矿降温，烧结矿分少量多批加入，每批加入量为1kg/吨钢，每吨烧结矿降温0.25-0.45℃/吨钢。
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公开(公告)号：CN102527956B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210039520.4
申请日：2012-02-21
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/124 , B22D11/111 , C22C38/26 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种P91钢连铸圆管坯及其生产工艺，该工艺包括：1)将钢水注入中间包(3)内，控制钢水过热度；2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13)，钢水凝固成有液心(19)的坯壳(20)，3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿，采用行波磁场对铸坯液心施加推力，采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17)；4)将坯壳拉入弧形导向段(18)形成初始圆坯，二冷区分三段对初始圆坯进行冷却；5)经过冷却后的铸坯采用8辊连续矫直；以及6)火焰切割成定尺铸坯并经过缓冷得到连铸圆管坯。根据本发明的生产工艺得到的圆管坯解决了现有技术中圆管坯直径小，以及直径较大的圆管坯表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。
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公开(公告)号：CN101880753B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201010200081.1
申请日：2010-06-10
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
Abstract: 一种含BaO和Li2O的深脱硫剂及深脱硫剂的生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法。它采用碳酸钡、碳酸锂或者是碳酸钡、碳酸锂和氧化硼作为原料，利用钢包余热和钢水热量使得碳酸钡和碳酸锂分解成氧化钡和氧化锂，并通过氧化钡和氧化锂来脱硫。该深脱硫剂成分以质量％计，具体有：BaCO3 50-95％，Li2CO3 3％～25％或者是BaCO3 60-70％，Li2CO3 15％～25％，B2O3 15％～25％，其余为杂质和水分。将碳酸钡、碳酸锂和氧化硼按照深脱硫剂成分进行配比，然后破碎，再搅拌混和15-30分钟，待混合均匀后，根据重量要求进行包装为成品。对钢水进行深度脱硫时，采用90t超高功率电弧炉，生产工艺流程为EAF-LF-VD-CC。
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公开(公告)号：CN101880753A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010200081.1
申请日：2010-06-10
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
Abstract: 一种含BaO和Li2O的深脱硫剂及深脱硫剂的生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法。它采用碳酸钡、碳酸锂或者是碳酸钡、碳酸锂和氧化硼作为原料，利用钢包余热和钢水热量使得碳酸钡和碳酸锂分解成氧化钡和氧化锂，并通过氧化钡和氧化锂来脱硫。该深脱硫剂成分以质量％计，具体有：BaCO350-95％，Li2CO33％～25％或者是BaCO350-95％，Li2CO33％～25％，B2O35％～20％，其余为杂质和水分。将碳酸钡、碳酸锂和氧化硼按照深脱硫剂成分进行配比，然后破碎，再搅拌混和15-30分钟，待混合均匀后，根据重量要求进行包装为成品。对钢水进行深度脱硫时，采用90t超高功率电弧炉，生产工艺流程为EAF-LF-VD-CC。
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公开(公告)号：CN202155525U
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201120220505.0
申请日：2011-06-27
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D41/60
Abstract: 一种连铸中间包整体式水口烘烤装置，烘烤装置包括一个圆柱形烘烤桶，在烘烤桶的内壁和底部设有耐火材料层，在烘烤桶的外壁上焊接有两个对称的支座，在烘烤桶的筒壁上设有一根通气管道，通气管道的一端焊接在烘烤桶的外壁上，另一端焊接有一根排气管接头和有一根吹气管接头，在烘烤桶的开口端还焊接有一块盖板。烘烤时，将整体式水口插入烘烤装置中，将整体式水口外壁和烘烤装置上端口的结合部用石棉布包扎紧，然后点火，对中间包进行烘烤1.5~2小时后，中间包内温度达到700~800℃，再打开压缩空气阀门，压缩空气从吹气管接头吹入，引导中间包内的烟气从排气管接头排出，对中间包整体式水口进行烘烤。
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