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公开(公告)号:CN118616676B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411096170.4
申请日:2024-08-12
Applicant: 东北大学 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/12 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及连铸工艺控制技术领域,并公开了一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备,其中方法包括首先在连铸圆坯进入压下装置前,采集连铸工艺参数并测量连铸圆坯的表面温度;然后利用连铸圆坯中心温度计算公式计算连铸圆坯的中心温度,并与材料固相线温度进行比对;再利用横截面液芯直径计算公式计算连铸圆坯的液芯直径,并与液芯直径上限进行比对;当连铸圆坯的中心温度大于等于材料固相线温度且液芯直径小于液芯直径上限时,利用压下装置对连铸圆坯执行压下处理。上述方法基于连铸圆坯的实时状态数据进行计算,计算结果准确,确定凝固末端压下时机合理,减轻或消除铸坯中心缩孔、疏松等缺陷,进而提高连铸圆坯的心部质量。
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公开(公告)号:CN118616676A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202411096170.4
申请日:2024-08-12
Applicant: 东北大学 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/12 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及连铸工艺控制技术领域,并公开了一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备,其中方法包括首先在连铸圆坯进入压下装置前,采集连铸工艺参数并测量连铸圆坯的表面温度;然后利用连铸圆坯中心温度计算公式计算连铸圆坯的中心温度,并与材料固相线温度进行比对;再利用横截面液芯直径计算公式计算连铸圆坯的液芯直径,并与液芯直径上限进行比对;当连铸圆坯的中心温度大于等于材料固相线温度且液芯直径小于液芯直径上限时,利用压下装置对连铸圆坯执行压下处理。上述方法基于连铸圆坯的实时状态数据进行计算,计算结果准确,确定凝固末端压下时机合理,减轻或消除铸坯中心缩孔、疏松等缺陷,进而提高连铸圆坯的心部质量。
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公开(公告)号:CN118853999B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411343008.8
申请日:2024-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学 , 衡阳华菱连轧管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的热能回收辅助系统,属于金属冶炼技术领域,包括电弧炉、供水设备、发电系统、活塞式氧气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电弧炉的侧壁上连通有烟道。供水设备包括供水箱、电解池供水管道以及热能回收组件。发电系统包括温差塞贝克效应发电组件以及电解池。活塞式氧气压缩装置通过活塞隔绝形成蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。若干非接触式测温装置一端与氧气容纳腔连通且另一端与电弧炉的内部连通。热能回收组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热用于制取蒸汽;温差塞贝克效应发电组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热进行发电,用于电解电解池内的水以产生氧气。
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公开(公告)号:CN118853999A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411343008.8
申请日:2024-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学 , 衡阳华菱连轧管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的热能回收辅助系统,属于金属冶炼技术领域,包括电弧炉、供水设备、发电系统、活塞式氧气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电弧炉的侧壁上连通有烟道。供水设备包括供水箱、电解池供水管道以及热能回收组件。发电系统包括温差塞贝克效应发电组件以及电解池。活塞式氧气压缩装置通过活塞隔绝形成蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。若干非接触式测温装置一端与氧气容纳腔连通且另一端与电弧炉的内部连通。热能回收组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热用于制取蒸汽;温差塞贝克效应发电组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热进行发电,用于电解电解池内的水以产生氧气。
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公开(公告)号:CN117265399A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311245658.4
申请日:2023-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/04 , C21D8/10 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种耐酸腐蚀钢、耐酸腐蚀钢管及其制备方法。该耐酸腐蚀钢按重量百分比计包括:C 0.15~0.32%,Si≤0.4%,Mn≤0.7%,Cr 0.4~0.8%,Mo 0.4~0.8%,V 0.05~0.08%,Nb 0.015~0.045%,Al 0.008‑0.050%,S≤0.003%,P≤0.01%,Cu 0.3~0.6%,Cu+Mo:0.80‑1.35%,且Cu/Mo 0.4‑0.82%,ΣAs+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质。应用本发明的技术方案,通过平衡本发明耐酸腐蚀钢的各化学成分,解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。
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公开(公告)号:CN116497276A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310449062.X
申请日:2023-04-24
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21D8/00 , C21D6/00 , C21D1/32 , C21D1/18 , B21C37/00
Abstract: 本发明提供了一种定型钢材、用于形成其的原料、定型装置及应用。用于形成定型钢材的原料包括:C 0.60~0.80wt%、Si 0.80~1.00wt%、Mn 0.3~0.5wt%、Ni 0.1~0.2wt%、Cr 4.8~5.8wt%、Mo 0.4~0.7wt%、W 0.2~0.3wt%、V 0.3~0.5wt%、Al 0.08~0.15wt%、Co 0.08~0.15wt%,余量为Fe及不可避免的杂质。通过加入上述元素,同时对各元素的含量进行限定能够使其发挥协同作用,从而能够大幅提高其制得的定型钢材的韧性、力学强度和散热性,进而能够使其制得定型装置的耐磨性和定型尺寸精度得到提升。
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公开(公告)号:CN115074603A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210918372.7
申请日:2022-08-01
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/25 , C21D8/10 , C21D9/08 , B21B3/00 , F17C1/00
Abstract: 本发明提供了一种高压气瓶用无缝钢管、其制造方法及应用。该方法包括:将钢管原料浇铸成连铸圆坯,依次进行预热、加热和均热,得到1250~1300℃的热连铸圆坯;穿孔后,依次进行轧管、定径和水环快冷,得到780~810℃的无缝钢管试样;进行调质热处理,得到高压气瓶用无缝钢管,轧管的轧制比为10~15。本发明通过使用特定含量的Mo元素,配合其他特定含量的组分实现固溶强化,通过将连铸圆坯加热后直接轧成无缝钢管,定径后直接进行快速水冷,再进行调质热处理,可以使得无缝钢管具有较高的强度和良好的低温冲击韧性,生产效率高,表面质量好,更适合大批量生产。
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公开(公告)号:CN118109658A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410243127.X
申请日:2024-03-04
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种识别电弧炉炼钢流程冶炼状态和料仓加料方法,包括:通过PLC获取若干次炼钢设备的运行数据,将运行数据中与电弧炉炼钢加料识别、过程记录以及铁水与钢水的信息进行筛选,得到需求数据;根据冶炼状态的切换采集消耗数据;涉及电弧炉炼钢技术领域,解决了工人无法精准、快速的对冶炼信息进行精准的判断的技术问题;对需求数据中的开始冶炼时间、加热有功电度、出钢量触发信号、冶炼开始信号以及上一循环中冶炼开始信号和加热有功电度的状态或数值进行对应的判断,根据判断的结果可以判定炼钢过程的冶炼状态,并对需求数据和消耗数据中的部分数据进行实时累加更新,并存储于表EAF中的数据。
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公开(公告)号:CN114798747A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210396095.8
申请日:2022-04-15
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管体加工设备,其包括:第二加热部,第二加热部用于对毛管进行加热;定径机,定径机用于对加热的毛管进行减径操作;其中,定径机包括第一压辊组件和第二压辊组件,第一压辊组件包括三个第一压辊,三个第一压辊环绕第一预定轴线设置并围成用于容纳管体的第一加工孔;沿管体的输送方向,第二压辊组件位于第一压辊组件的下游;第二压辊组件包括四个第二压辊,四个第二压辊环绕第二预定轴线设置并围成用于容纳管体的第二加工孔。使用本管体加工设备能够提高矩形管的生产加工效率,解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。
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公开(公告)号:CN119753503A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411941721.2
申请日:2024-12-26
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D1/667
Abstract: 本申请公开了一种无缝钢管及其制备方法和应用。该无缝钢管包括:C0.10~0.18%,Si0.15~0.30%,Mn0.8~1.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu≤0.10%,Cr0.5~1.5%,Mo0.2~0.7%,Ni1.0~1.5%,V0.01~0.08%,V+Nb+Ti≤0.10%,Al0.018~0.050%;Al/N≥2;CEV≤0.75,CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;余量为Fe和杂质,共计100%。该无缝钢管具有高精度、高抗拉强度和冲击韧性、优良的抗腐蚀性和可焊性优点,尤其适用于直径700mm以上且壁厚70mm以上无缝钢管加工。
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