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公开(公告)号:CN111570534B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202010561262.0
申请日:2020-06-18
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种酸轧机组基于大数据理论的热轧特性对摩擦系数影响预测方法。本发明包括:收集一定生产周期内的n组带钢规格参数、力学性能参数等生产数据,酸轧机组的设备参数,基于上述参数计算摩擦系数,任意一组理论轧制力,计算优化目标函数。本发明根据带钢生产现场的实际情况,充分结合酸轧机组的设备特点,考虑到不同的生产条件下,带钢所需的热轧温度不同,对轧制过程中的摩擦系数影响也不同,通过对模型的计算求得热轧的终轧温度与卷曲温度对平整摩擦系数的影响系数,当在后续的生产过程中遇到相应的产品时能够对该产品的冷轧过程中的摩擦系数进行预测,有效解决了机组摩擦系数的预测问题,为现场机组的生产控制提供了一定的理论基础。
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公开(公告)号:CN111570534A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010561262.0
申请日:2020-06-18
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种酸轧机组基于大数据理论的热轧特性对摩擦系数影响预测方法。本发明包括:收集一定生产周期内的n组带钢规格参数、力学性能参数等生产数据,酸轧机组的设备参数,基于上述参数计算摩擦系数,任意一组理论轧制力,计算优化目标函数。本发明根据带钢生产现场的实际情况,充分结合酸轧机组的设备特点,考虑到不同的生产条件下,带钢所需的热轧温度不同,对轧制过程中的摩擦系数影响也不同,通过对模型的计算求得热轧的终轧温度与卷曲温度对平整摩擦系数的影响系数,当在后续的生产过程中遇到相应的产品时能够对该产品的冷轧过程中的摩擦系数进行预测,有效解决了机组摩擦系数的预测问题,为现场机组的生产控制提供了一定的理论基础。
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公开(公告)号:CN118595181A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410606529.1
申请日:2024-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种薄板带冷轧工序全流程板形控制方法,充分考虑薄板带的生产工艺与设备,将冷轧各个工序以板形目标曲线为桥梁联系起来,即上一工序的出口板形就是下一工序的来料板形,从冷轧最终成品板形最佳向上游矫直、平整、连退和20辊轧机工序逆推,同时以优化后的来料目标板形为基础,再对该工序的主要工艺参数进行优化,解决了薄板带因生产工序复杂而导致板形质量差的难题。
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公开(公告)号:CN117983659A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410230308.9
申请日:2024-02-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明一种降低冷连轧机组中间辊轴向力方法,包括以下步骤:获取冷连轧机轴承座衬板磨损过程中的相关参数;计算工作辊与中间辊的辊间压力与支撑辊与中间辊的辊间压力:计算工作辊与中间辊的单位长度的接触压力;支撑辊与中间辊的单位长度的接触压力;支撑辊与中间辊的接触区域;计算工作辊与中间辊的单位接触压力、支撑辊与中间辊的单位接触压力;计算轧辊相互接触运动时的尔戈费综合弹性系数;轧辊弹性影响系数以及两粗糙接触物体的相对接近量;求解出轧辊间的预位移量;当两个轧辊本体的相对位移达到表面微凸体的最大切向变形,开始进入滑动状态;计算工作辊以及中间辊与中间辊滑动区与粘滞区的分解点与;计算中间辊总轴向力。
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公开(公告)号:CN117753797A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202211133728.2
申请日:2022-09-16
Applicant: 唐山扬邦钢铁技术研究院有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供镀锡板准二次冷轧升降速弯辊力补偿方法,涉及冷轧技术领域。镀锡板准二次冷轧升降速弯辊力补偿方法,包括以下由计算机执行的步骤:(A)收集准二次冷轧机组主要设备参数;(B)收集带钢的主要材料参数及工艺参数;(C)给定弯辊力补偿系数初始值X0=(β1i,β2i,β3i,β4i);(D)将准二次冷轧升降速生产过程均分为N段,其中1≤n≤N,每段轧制速度都对应一个张力分布值、轧制压力及弯辊力值;(E)计算第n段轧制速度Vin对应的出口代表板形质量的出口张力分布值。本发明能够在弯辊力的设定上综合优化,在保证机组稳定通板的前提下,通过弯辊力的综合优化,提高带钢出口板形质量,降低带钢出现边浪中浪等发生率,较大的程度上改善了板形质量,给机组创造了较大的经济效益。
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公开(公告)号:CN116815092A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310652699.9
申请日:2023-06-03
Applicant: 唐山扬邦钢铁技术研究院有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法,涉及热轧带钢技术领域。该基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法,具体包括以下步骤:S1.入料对中;S2.感应加热;S3.改型去渣;S4.破鳞除尘;S5.除鳞粗刷;S6.最终成品。本发明将感应加热、破鳞、刷辊、EPS技术综合起来,共同作用优势互补,感应加热装置的使用,将破鳞机等除鳞装置后设置清洁辊代替喷水,保证带钢温度并避免氧化铁皮散落在空气中,利用此产线处理热轧带钢表面氧化铁皮有免除酸液使用、适用更多钢种、生产效率高、产品质量优良优点,既提高生产效率,又保证产品质量。
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公开(公告)号:CN116641000A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310617213.8
申请日:2023-05-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种适合于绿色高效免酸洗技术的热轧带钢及其轧制工艺,热轧带钢由以下重量百分比的成分构成:C:0.06‑0.11%,Si<0.2%,Mn:1.2‑1.6%,P<0.02%,S<0.010%,Nb:0.01‑0.05%,Al:0.02‑0.06%,Ti:0.07‑0.12%,N:0.001‑0.006%,余量为Fe。通过设计热轧带钢的成分,并控制FeO的共析反应,使成品带钢表面氧化铁皮中FeO比重更大,从而可以更高效的去除带钢表面氧化铁皮,保证产品质量。本发明在满足免酸洗带钢性能的基础上,通过控制热轧带钢化学成分组成和轧制工艺,控制带钢表面氧化铁皮的厚度与结构,使得绿色高效免酸洗技术(GEPF)能够顺利进行。
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公开(公告)号:CN115108111B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202210800545.5
申请日:2022-07-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢卷外包装智能包装装置及方法,涉及钢卷包装领域,主要包括钢卷包装辅助装置、外护板包覆装置、内护板包覆装置以及钢卷侧面包装装置,钢卷包装辅助装置既用于支撑、转动钢卷,又用于对护板等包装件进行粘贴固定,外护板包覆装置、内护板包覆装置以及钢卷侧面包装装置主要用于对内护板、外护板、端护板以及铁护角的安装。本发明实现了钢卷外包装的智能化生产,提高了钢卷包装的效率以及生产效益,为以后的钢卷包装全部智能化奠定了基础。
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公开(公告)号:CN115480597A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202210987690.9
申请日:2022-08-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种热镀锌过程锌锅内辊系粘滞状态控制方法,包括:对沉没辊、稳定辊、矫正辊及带钢的周围锌液划分计算区段;按照辊系中各辊在镀锌工艺流程中先后顺序依次对各辊及与该辊接触带钢周围锌液粘滞阻力进行计算,同时调节其余两辊为小插入量使其不发生转动,刚好与接触的带钢发生滑动摩擦状态;基于各辊及与该辊接触带钢周围锌液粘滞阻力计算热镀锌过程带钢沿程总粘滞阻力;利用计算出的热镀锌过程带钢沿程总粘滞阻力,控制热镀锌过程锌锅内辊系粘滞状态。本发明实时在各种工况下辊系受到高温锌液粘滞阻力的计算,为后续的锌锅内辊系的工艺参数优化的实现提供数据支撑,从而最终实现对辊系在锌液内工作状态提供精确动态调控。
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公开(公告)号:CN115345436A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210837636.6
申请日:2022-07-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法,涉及连退焊接技术领域,包括:基于带材规格对焊接热量、焊缝厚度的影响机制建立焊机焊接超高强钢的焊接能力评估模型;计算焊机焊接超高强钢时所需要的第一参数,第一参数包括:总热量和有效热量;计算焊机焊接超高强钢后的第二参数,第二参数包括:预估厚度、允许的最小焊缝厚度和允许的最大焊缝厚度;基于第一参数和第二参数,利用焊接能力评估模型对焊机焊接超高强钢的焊接能力进行评估,得到焊机在现有参数的情况下焊接同种规格超高强钢的最小厚度和最大厚度。本发明提供的一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法,保证连退机组的连续生产,提高其生产效率。
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