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公开(公告)号：CN108893645A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810813792.2
申请日：2018-07-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料，其化学成分的质量百分比为：TiCx：10-30wt.％、Ti3SiC2和OLC混合物：10-30wt.％、Cr：1-5wt.％，其余为Ti粉和Al粉；所述TiCx中0.4≤x≤1.1；其制备方法为：把上述成分进行球混，制得混合粉末；然后进行烘干、预压成型；烧结、抛光。本发明制得的TiAl基自润滑复合材料不仅具有较低的高低温摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产自润滑轴承等材料。
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公开(公告)号：CN107916349A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711103413.2
申请日：2017-11-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料，它的化学成分质量百分比为：Ti3SiC25-30％，其余为TiAl合金粉末；上述TiAl基耐高温自润滑复合材料的制备方法主要是对上述成分的Ti3SiC2和TiAl合金粉末进行球磨混合均匀，球磨机转速为300-450r/min，球磨时间为2-4h；将混合粉末干燥后，装入模具中进行预压成型，对烘干后的预压粉末进行SPS烧结，压力为20-50MPa，真空度为10-40Pa，加热到800-1200℃，保温10-30min，升温速率为50-100℃/min，随炉冷却，得到毛坯；将毛坯进行表面处理，得到TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明耐疲劳、耐冲击、耐高温、承载能力强，而且能实现自润滑性能，降低摩擦系数和磨损量，高温状况下自润滑性能更优异。
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公开(公告)号：CN111471909A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010280623.4
申请日：2020-04-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供五组元磁性高熵合金材料，化学成分质量百分比为：铁粉：16.38～37.02wt.％、钴粉：9.5～38.65wt.％、镍粉：6.16～39.63wt.％、锰粉：5.69～37.62wt.％、铝粉：2.53～12.87wt.％。本发明还提供了五组元磁性高熵合金的制备方法，包括如下步骤：S1：将铁粉、钴粉、镍粉、锰粉、铝粉在球磨机上球磨；S2：将步骤S1合成的五组元磁性高熵合金粉末在300～600℃下的氩气环境退火1～5h；S3：将步骤S2退火后的五组元磁性高熵合金粉末在200～500MPa的压力下预压成型；S4：将预压的样品进行放电等离子烧结；S5：将烧结体在300～600℃下的氩气环境退火1～20h后，进行打磨、抛光，从而制得五组元磁性高熵合金材料。本发明的技术方案解决了块体磁性高熵合金的传统制备方法存在的缺陷。
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公开(公告)号：CN110002880A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910289252.3
申请日：2019-04-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开一种含氧非化学计量比氮化钛材料的制备方法，其具体包括以下步骤：S1、将TiNx粉料平铺于氧化铝坩埚底部，放入马弗炉中，其中0.3≤x≤1.1；将马弗炉升温至300～700℃；升至设定温度后保温5～30min；之后取出空冷至室温，制得均匀含氧TiNx材料，含氧TiNx材料包括TiNxOy、A-TiO2、R-TiO2中的至少一种；S2、将含氧TiNx材料装填入石墨磨具中，预压成型，将预压成型样在六面顶压机进行高温高压烧结，烧结温度为800～1100℃，压力为4-7GPa，保温5～30min，得到含氧非化学计量比氮化钛烧结体。本发明制备过程简单，在马弗炉加热的过程中，通过控制加热温度和保温时间来改变产物中的氧含量，进一步改变最终生成的含氧非化学计量比氮化钛材料的成分，且含氧TiNx材料的烧结温度较TiNx的低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111519079A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010295024.X
申请日：2020-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于金属合金材料领域，涉及一种CoCrNiCuFeMnAl高熵合金，其包括钴粉5.2～38.03wt.％、铬粉4.5～34.53wt.％、镍粉5.17～37.92wt.％、铜粉5.68～40.25wt.％、铁粉0.2～20.61wt.％、锰粉0.5～33.45wt.％和铝粉0.3～20.03wt.％；其制备方法是首先将上述金属单质粉末在球磨机中进行机械合金化，然后将得到的高熵合金粉体进行预压成型、退火处理，再进行热压烧结，将烧结体进行退火处理，最后将退火后的烧结体表面进行打磨、抛光，去除样品烧结中残留的外界杂质以及烧结过程中边缘产生的毛刺，从而制得CoCrNiCuFeMnAl高熵合金块体材料。与传统合金相比，本发明的高熵合金具有更好的致密度、硬度和抗压强度。
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公开(公告)号：CN107916349B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201711103413.2
申请日：2017-11-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料，它的化学成分质量百分比为：Ti3SiC25‑30％，其余为TiAl合金粉末；上述TiAl基耐高温自润滑复合材料的制备方法主要是对上述成分的Ti3SiC2和TiAl合金粉末进行球磨混合均匀，球磨机转速为300‑450r/min，球磨时间为2‑4h；将混合粉末干燥后，装入模具中进行预压成型，对烘干后的预压粉末进行SPS烧结，压力为20‑50MPa，真空度为10‑40Pa，加热到800‑1200℃，保温10‑30min，升温速率为50‑100℃/min，随炉冷却，得到毛坯；将毛坯进行表面处理，得到TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明耐疲劳、耐冲击、耐高温、承载能力强，而且能实现自润滑性能，降低摩擦系数和磨损量，高温状况下自润滑性能更优异。
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公开(公告)号：CN109503170A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201910006270.6
申请日：2019-01-04
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅复合材料，属于复合材料领域。该碳化硅复合材料包括以下制备原料：β-SiC微粉50～80vol.％和TiCx微粉20～50vol.％；其中，0.4≤x≤0.9。本发明的非化学计量比化合物TiCx中有较多的空位缺陷，是一种不稳定的化合物，能量高，表面活性高，能够活化烧结，降低碳化硅材料的烧结温度；另一方面，TiCx弥散到β-SiC中，能够实现弥散增韧。实施例结果表明，本发明的碳化硅复合材料的烧结温度为1600～1800℃，断裂韧性为4.96～7.34MPa/m1/2，说明本发明的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度和较高的韧性。
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公开(公告)号：CN111519079B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010295024.X
申请日：2020-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于金属合金材料领域，涉及一种CoCrNiCuFeMnAl高熵合金，其包括钴粉5.2～38.03wt.％、铬粉4.5～34.53wt.％、镍粉5.17～37.92wt.％、铜粉5.68～40.25wt.％、铁粉0.2～20.61wt.％、锰粉0.5～33.45wt.％和铝粉0.3～20.03wt.％；其制备方法是首先将上述金属单质粉末在球磨机中进行机械合金化，然后将得到的高熵合金粉体进行预压成型、退火处理，再进行热压烧结，将烧结体进行退火处理，最后将退火后的烧结体表面进行打磨、抛光，去除样品烧结中残留的外界杂质以及烧结过程中边缘产生的毛刺，从而制得CoCrNiCuFeMnAl高熵合金块体材料。与传统合金相比，本发明的高熵合金具有更好的致密度、硬度和抗压强度。
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公开(公告)号：CN108893645B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201810813792.2
申请日：2018-07-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料，其化学成分的质量百分比为：TiCx：10‑30wt.％、Ti3SiC2和OLC混合物：10‑30wt.％、Cr：1‑5wt.％，其余为Ti粉和Al粉；所述TiCx中0.4≤x≤1.1；其制备方法为：把上述成分进行球混，制得混合粉末；然后进行烘干、预压成型；烧结、抛光。本发明制得的TiAl基自润滑复合材料不仅具有较低的高低温摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产自润滑轴承等材料。
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