一种动态烟末计量装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118980420A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411205614.3

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种动态烟末计量装置及方法,包括计量筒,卸料阀,支撑组件,防护组件,控制系统。计量筒由筒身,卸料道,清理门,物位传感器,s型称重传感器,圆形法兰管等组成。卸料阀由阀体,阀轴,页片,连杆,平键,连接块,联轴器,阀门执行器,执行器支撑座,销轴,开口销,铜圈等组成。支撑组件由支撑架,螺纹调平装置等组成。防护组件由侧面顶部防护板,前部防护板,后部防护门组成。控制系统由防爆箱体,防爆屏幕,急停按钮,导轨,PLC控制器,供电模块,空气开关,智能逻辑控制器等组成。通过一种动态烟末计量方法,本装置可以对卷烟厂除尘系统卸灰量进行自动计量,为除尘系统使用提供数据支撑,从而极大提高卷烟厂经济效益与产品质量,同时降低生产能耗。本发明结构简单,计量准确,便于操控,维护简单且安全可靠,易于进行推广。

    一种计算机绘图用的多边形填充方法

    公开(公告)号:CN110070591B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN201910338522.5

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种计算机绘图用的多边形填充方法,包括以下步骤:步骤一:对多边形的顶点依次编号;步骤二:计算并获取最优栅栏线的坐标;步骤三:设置像素填充为取补模式;步骤四:计算水平扫描线与多边形的交点并填充扫描线段;步骤五:用水平扫描线逐行扫描每条边上的每个像素点,重复步骤四直至扫描完毕;步骤六:填充完成。本发明通过引入栅栏线,并对栅栏线的位置进行优化选取,从而降低算法累计重复填充面积,提高填充效率,可以用来填充无边或者填充颜色与边框颜色不同甚至各条边颜色都不同的多边形区域,通用性较强,适用范围较广。

    电池防爆充电装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113725953A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110936817.X

    申请日:2021-08-16

    Abstract: 本发明涉及一种电池防爆充电装置。电池防爆充电装置包括充电箱、电源线、电源开关、保险盒、控制组件、充电接头及检测件。充电箱内设置有隔板,以将充电箱内的空间分隔为控制空间和充电空间。电源线的一端通过依次串联的电源开关和保险盒与控制组件电连接,另一端用于与外部电源电连接。控制组件与充电接头电连接。控制组件及充电接头分别安装于控制空间及充电空间内。检测件安装于充电空间内,用于实时监测充电空间内的环境信息。述控制组件与检测件通信连接,用于根据环境信息控制电源开关的通断。环境信息包括温度信息、烟雾信息及火焰信息中的至少一者。因此,上述电池防爆充电箱的使用,可提高电动车充电过程中的安全性能。

    一种压电材料的极化系统及其极化方法

    公开(公告)号:CN110611026A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201910902887.6

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 本发明公布了一种压电材料的极化系统及其极化方法,包括机架、极化环境调节模块、压电材料传送模块、数字化综合控制系统;极化环境调节模块设置极化室,极化室内设置有放置压电材料样品的极化载具、极化环境的温度检测与调节系统、绝缘媒质预热与定量供给系统以及多组电极板;压电材料传送模块包括输送极化载具的带传送装置;数字化综合控制系统包括极化电场数字化控制模块、温度数字化控制模块以及与压电材料传送模块上伺服电机电连的传送速度数字化控制模块。极化系统的极化方法使得压电材料进行批量分步极化处理,并实时储存和反馈极化过程参数,实现自动化生产,改善材料极化性能,提高工作效率。

    一种移动式转子系统不对中多维度定量检测装置及方法

    公开(公告)号:CN110345854A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910698488.2

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 一种移动式转子系统不对中多维度定量检测装置,包括底座、高度升降组件、水平移动组件、水平测量尺、竖直测量尺和分析仪,底座、高度升降组件均对称设置,高度升降组件下端和底座连接,水平移动组件和高度升降组件连接并随高度升降组件在高度方向运动,水平测量尺转动式安装于水平移动组件上,竖直测量尺滑动式安装于水平测量尺上,分析仪置于底座外侧。一种移动式转子系统不对中多维度定量检测方法,采用上述一种移动式转子系统不对中多维度定量检测装置。本发明具有能检测出各种转子系统的不对中性、能检测出相应不对中的具体数量值、方便移动等优点。本发明属于转子机械技术领域。

    基于VMD和DBN的转子不对中定量识别方法

    公开(公告)号:CN110276303A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910553507.2

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于VMD和DBN的转子不对中定量识别方法,包括以下步骤:对采集的加速度振动信号进行变分模态分解,得到模态分量,进一步处理得到数据样本;将训练组数据输入到深度置信网络,从低层到高层逐层贪婪训练;根据标签和Soft-max分类器的分类规则,从最高层到最低层逐步反向微调参数,完成深度置信网络模型的训练;计算不对中定量识别的正确识别率。本发明采集了三种不对中量下的振动加速度信号,用变分模态分解将振动信号分解,然后对模态函数进行分析,根据互信息理论确定VMD的分解层数,重构模态信号作为输入样本训练DBN分类模型,大大简化了故障识别的过程,且识别准确度更高。

    一种基于时空相关性的风速预测方法及系统

    公开(公告)号:CN119291227B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411822574.7

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本发明涉及风速预测与人工智能技术领域,公开了一种基于时空相关性的风速预测方法及系统。在若干个风速测点采集风速数据与风向数据,并获取若干个风速测点的地理位置信息;将若干个风向数据转换为角度函数并将角度函数融合得到若干个风向特征;将风速数据以时序形式输入至自相关权重矩阵中,获取风速数据的时间特征;根据若干个风速测点的地理位置信息、风向特征以及风速数据的时间特征以及构建图结构,通过图注意力机制动态调整图结构中节点间的权重,提取空间特征,再基于风向特征、风速数据的时间特征以及空间特征获取风速预测结果。解决了现有的风速预测模型性能受限,无法有效预测风速的问题。

    基于修正有限元的裂纹螺旋锥齿轮时变啮合刚度计算方法

    公开(公告)号:CN114756988B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210365761.1

    申请日:2022-04-08

    Abstract: 本发明公开一种基于修正有限元的裂纹螺旋锥齿轮时变啮合刚度计算方法,涉及齿轮动力学分析技术领域,包括以下步骤:建立螺旋锥齿轮全齿三维模型;建立简化的螺旋锥齿轮分析模型;进行网格划分,分别建立主动轮和从动轮的有限元模型;在主动轮和从动轮的轴孔处添加旋转副约束,然后分析求解;提取啮合面上各节点引起应变的弹性变形量;单独提取每个节点的变形分量数据;分别提取主动轮啮合面上各节点的法向啮合力;进行计算获得主动轮、从动轮上其中一个工作齿的啮合刚度;获得螺旋锥齿轮的单齿啮合刚度;计算一个啮合周期内轮齿的多齿综合啮合刚度,获得综合啮合刚度。本发明能减少计算误差、提高有限元方法计算螺旋锥齿轮时变啮合刚度的精度。

    高速轴承性能测试系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117232838A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311139425.6

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种高速轴承性能测试系统。高速轴承性能测试系统包括高速轴承运行环境模拟装置、数据采集装置、控制装置及上位机。高速轴承运行环境模拟装置包括底座、第一轴承座、第二轴承座、支撑座、转子结构、轴向施力机构、径向施力机构、防护罩、吹风机构及高速驱动电机。数据采集装置包括第一压力检测件、第二压力检测件、第一温度检测件、第二温度检测件、风速检测件、环境温度检测件、转速检测件、第一振动检测件、第二振动检测件及视觉检测件。上述高速轴承性能测试系统的运行环境和载荷加载方式多样,完全能够满足对高速轴承实际工况模拟测试的需求。

    变管径S型圆管带式输送机模拟及托辊载荷测试分析系统

    公开(公告)号:CN106679963B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201710144418.3

    申请日:2017-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种变管径S型圆管带式输送机模拟及托辊载荷测试分析系统,包括S型圆管输送带、托辊载荷测试分析装置及至少四个托辊组支架;所述的S型圆管输送带支撑在托辊组支架上,S型圆管输送带的两端分别与约束装置和加载装置连接,加载装置设有拉力传感器;托辊组支架上设有管径调节装置;所述的托辊载荷测试分析装置包括压力传感器、数据采集模块和数据处理模块;压力传感器安装在托辊支架上托辊的两端,压力传感器、拉力传感器通过数据采集模块和数据处理模块连接。本发明可实现不同工况下变管径S型圆管带式输送机托模拟与托辊载荷的测试,具有结构简单、通用性好、安装方便、制造成本低的优点。

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