一种激光沉积/超声处理同步增材制造的自适应分层方法

    公开(公告)号:CN113953527B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111273074.9

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及金属增材制造领域,公开了一种激光沉积/超声处理同步增材制造的自适应分层方法,利用恒力控制以及在线层高测量,动态设置三维模型的各个层的切片厚度,从而达到自适应分层的效果。主要方案包括:利用装配带力控系统的超声处理装置及数控运动机构来确定超声处理工具头的高度。基于恒压控制原理,在线获取超声处理时超声处理工具头的抬升量,并依据此抬升量确定三维模型下一层分层切片时的层高,从而实现自适应分层。本发明方法有效减小了激光沉积/超声处理同步增材过程中模型切片设计层高与实际沉积层厚之间的差异,有助于实现增材制造的近净成形。

    一种异种金属拼焊板的焊接方法

    公开(公告)号:CN113953670A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111374700.3

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种异种金属拼焊板的焊接方法。钢板在厚度方向上喷涂一层纯Ni粉;通过改变喷涂参数,实现预喷涂层Ni厚度的调控,其中喷涂在钢侧面的纯Ni粉作为镁合金与钢连接的过渡层;基于机器视觉的智能焊接机器人,实现运动轨迹的高精度运行,其精度达到0.05 mm;采用激光‑电弧复合熔化焊的方法实现镁合金/预置纯Ni过渡层钢的冶金连接,通过控制激光在钢侧的偏移量,调控钢侧熔化量,实现镁合金/钢的优质连接。本发明用于镁合金/钢拼焊板连接的过渡层制备方法,具有过渡层种类及厚度可调控的特点;高精度智能焊接机器人,具有激光偏移量可控及偏移精度高的特点,实现焊缝的高精度焊接。

    一种水体微塑料收集装置

    公开(公告)号:CN113846613A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111220623.6

    申请日:2021-10-20

    Abstract: 本发明属于水体污染物收集领域,具体公开了一种水体微塑料收集装置,包括过滤箱,所述过滤箱一端为进水口,另一端为出水口,所述过滤箱上方为过滤板,所述过滤板上的孔洞直径为5mm,所述过滤箱的底部设置有喷气口,所述喷气口连接喷气装置,所述喷气口相对于过滤箱底部向水流方向倾斜,所述过滤箱的后上方倾斜设置有传送带,传动带通过动力装置进行驱动,所述传送带正下方设置有刮板,所述刮板用于将传动带上附着的微塑料刮下,刮下的微塑料落入刮板正下方的收集箱中。针对水体中微塑料收集难度大,成本高的问题,设计出一套有效的水体微塑料收集设备,有效收集污染水体中的微塑料,且设备结构简单。

    一种防止高温高性能合金开裂的定向能量沉积成形方法

    公开(公告)号:CN118287689A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410412417.2

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本发明提供了一种防止高温高性能合金开裂的定向能量沉积成形方法,在增材制造前利用加热装置将基体进行预热至400‑600℃,再采用定向能量沉积设备在预热的基体上进行增材制造,在增材制造的过程中,通过环绕基体的下部冷却工装和/或位于增材件两侧的上部冷却工装进行降温,且位于增材件两侧的上部冷却工装的冷却高度根据增材件高度的增加而上升,使增材件的温度保持在600‑1000℃温度范围内;增材结束后,打开加热装置辅助加热,使增材件的温度以100℃/5min的降温速率缓慢降到200℃,然后关闭加热装置空冷至室温。通过控制成形过程中的热循环和温度梯度的方式,来防止增材制造过程中裂纹的形成,有效解决了常规方法增材制造高温高性能合金产生裂纹的难题。

    一种水体微塑料收集装置

    公开(公告)号:CN113846613B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202111220623.6

    申请日:2021-10-20

    Abstract: 本发明属于水体污染物收集领域,具体公开了一种水体微塑料收集装置,包括过滤箱,所述过滤箱一端为进水口,另一端为出水口,所述过滤箱上方为过滤板,所述过滤板上的孔洞直径为5mm,所述过滤箱的底部设置有喷气口,所述喷气口连接喷气装置,所述喷气口相对于过滤箱底部向水流方向倾斜,所述过滤箱的后上方倾斜设置有传送带,传动带通过动力装置进行驱动,所述传送带正下方设置有刮板,所述刮板用于将传动带上附着的微塑料刮下,刮下的微塑料落入刮板正下方的收集箱中。针对水体中微塑料收集难度大,成本高的问题,设计出一套有效的水体微塑料收集设备,有效收集污染水体中的微塑料,且设备结构简单。

    一种外场辅助高熵合金激光增材制造装置及其方法

    公开(公告)号:CN114669759A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210343486.3

    申请日:2022-04-02

    Abstract: 本发明属于激光增材制造领域,具体涉及一种外场辅助高熵合金激光增材制造装置及方法,其包括金属基板、位于金属基板周围的磁场单元、磁场控制单元、激光器和激光增材制造同轴送粉器;所述磁场单元包括分别设置在所述金属基板前、后、左、右四个方向的电磁铁A1、A3、A2、A4;磁场控制单元包括PLC控制器、电磁继电器、工作电源,其中电磁继电器分别与电磁铁A1、A2、A3、A4相连接,所述PLC控制器通过控制电磁继电器实现电磁铁A1、A2、A3、A4之间的通断,在金属基板周围形成动态往复电磁场,通过动态磁场的规律性变化产生电磁力调控熔池内流体运动,增加熔池中湍流作用,提高WTaNbMo难熔高熵合金熔池的流动性,能降低疏松、气孔缺陷,具有重要的应用价值。

    一种基于机器学习的增材工艺推理方法

    公开(公告)号:CN116921703A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310778415.0

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明属于金属增材制造技术领域,涉及一种基于机器学习的增材工艺推理方法,包括:在增材装备许可的工艺窗口内,以热输入功率、热源移动速度和材料送给速度为因素,进行多水平全因素沉积单道增材试验,获得增材工艺参数不同的沉积单道;利用激光轮廓扫描仪测量沉积单道的几何特征;以沉积单道的几何特征以及既定增材工艺参数为输入,以剩余未确定的增材工艺参数为输出,建立机器学习模型;采用样本数据训练机器学习模型;输入单道成形的目标几何特征尺寸以及部分既定增材工艺参数,运行所建立的机器学习模型,推理出剩余未确定的增材工艺参数。本发明只需进行一次建模,时效性强、耗时短,便于实际应用,有利于形成工艺数据库。

    一种激光沉积/超声处理同步增材制造的自适应分层方法

    公开(公告)号:CN113953527A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111273074.9

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及金属增材制造领域,公开了一种激光沉积/超声处理同步增材制造的自适应分层方法,利用恒力控制以及在线层高测量,动态设置三维模型的各个层的切片厚度,从而达到自适应分层的效果。主要方案包括:利用装配带力控系统的超声处理装置及数控运动机构来确定超声处理工具头的高度。基于恒压控制原理,在线获取超声处理时超声处理工具头的抬升量,并依据此抬升量确定三维模型下一层分层切片时的层高,从而实现自适应分层。本发明方法有效减小了激光沉积/超声处理同步增材过程中模型切片设计层高与实际沉积层厚之间的差异,有助于实现增材制造的近净成形。

    一种高强韧难熔高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119899965A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510120326.6

    申请日:2025-01-25

    Abstract: 本发明提供一种高强韧难熔高熵合金及其制备方法,首先按75~85wt%高熵合金TiaZrbVcNbdWe+15~25wt%粘接相NiFeCr2的比例取熔炼合金所需的各组分材料按比例制成混合粉末,其中,35%<a≤60%,0<b≤50%,0<c≤30%,0<d≤25%,0<e≤15%,且a+b+c+d+e=100%;在真空装置中、氩气保护气氛下,利用高功率激光束照射混合粉末,使其快速升温至熔融状态,同时采用磁力搅拌,最后逐步冷却至室温。本发明采用高功率激光束加热更快速、均匀,结合磁力搅拌调控内部成分的均匀性,提高各元素之间的溶解度,并引入高强韧因子,从而加快内部成分之间相互熔融,使合金内部具有超细和均匀微观结构。同时也极大地提高合金的制备效率,缩短制备时间。

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