公开(公告)号：CN105014028B

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201510498705.5

申请日：2015-08-14

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 曹重 ,  贾红伟 ,  吴光耀 ,  邓官平 ,  刘贤

IPC: B22D11/103 ,  B22D11/08

Abstract: 本发明公开了一种定径水口敞开式连铸方坯的冷料布放方法及起步开浇工艺。浇铸前先涂抹结晶器油，将挂好引锭钩及盖板的引锭杆送入结晶器，用隔热材料填满缝隙，再依次铺设碎钢粒层、茧状冷料层、碗状冷料。开启结晶器振动机构、二冷水及风机，打开大包滑动水口，钢水注入中间包。当钢液面到300~400mm高度进行中包开浇；待结晶器有火焰上来4~5s，钢水液面上升到离结晶器上口250~350mm开始浇铸。起步拉速0.5m/min，每隔1~2秒提速0.5m/min，将拉速升至2.5~2.8m/min，钢水液面达到离结晶器上口140~160mm处；进入正常拉速后，即时进行捞渣操作。所述冷料布放方法及起步开浇工艺避免了钢水浇注过程中的溅射危险和浪费损耗；解决了冷料布放不合理导致的拉漏和引锭钩头与冷料、坯头间结合不当的技术问题。

公开(公告)号：CN105014028A

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201510498705.5

申请日：2015-08-14

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 曹重 ,  贾红伟 ,  吴光耀 ,  邓官平 ,  刘贤

IPC: B22D11/103 ,  B22D11/08

Abstract: 本发明公开了一种定径水口敞开式连铸方坯的冷料布放方法及起步开浇工艺。浇铸前先涂抹结晶器油，将挂好引锭钩及盖板的引锭杆送入结晶器，用隔热材料填满缝隙，再依次铺设碎钢粒层、茧状冷料层、碗状冷料。开启结晶器振动机构、二冷水及风机，打开大包滑动水口，钢水注入中间包。当钢液面到300~400mm高度进行中包开浇；待结晶器有火焰上来4~5s，钢水液面上升到离结晶器上口250~350mm开始浇铸。起步拉速0.5m/min，每隔1~2秒提速0.5m/min，将拉速升至2.5~2.8m/min，钢水液面达到离结晶器上口140~160mm处；进入正常拉速后，即时进行捞渣操作。所述冷料布放方法及起步开浇工艺避免了钢水浇注过程中的溅射危险和浪费损耗；解决了冷料布放不合理导致的拉漏和引锭钩头与冷料、坯头间结合不当的技术问题。

公开(公告)号：CN202824637U

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201220573604.1

申请日：2012-11-03

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 周全 ,  刘贤

IPC: B22D41/00 ,  B22D43/00

Abstract: 本实用新型公开一种易排渣的连铸中间罐，包括带矩形敞口的罐体，其特征在于罐体敞口的一长边侧开有排渣口，且排渣口与罐体冲击点区域保持间距。使钢渣避开了中间罐冲击点钢水液面扰动区域，而向两侧汇集，并顺利排出，有效避免了中间罐冲击点液面扰动剧烈，而造成排渣口排渣难、排渣不彻底，以及因钢渣混排而造成的经济损失，解决了渣子不易排干净而结渣的问题，降低了排渣频率，减少了清渣工作量，减轻了劳动强度，具有经济、方便、安全的特点。

公开(公告)号：CN203621417U

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201320709874.5

申请日：2013-11-12

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 曹重 ,  吴光耀 ,  刘贤 ,  邹荣 ,  冯彦军

IPC: B22D11/04

Abstract: 本实用新型公开了一种能有效减少钢水溢出量的整体式结晶器上法兰盘，包括法兰盘本体（1）、导流面（2），所述的法兰盘本体（1）中心设置导流孔（4），其特征是：所述的法兰盘本体（1）之导流孔（4）外侧设置导流面（2）。本实用新型采用整体式结构，导流面为带漩涡状向下沉的凹面，这样出现轻微溢钢时钢水不易向四周流淌，当只出现瞬间溢钢时，部分溢出的钢水可以回流到结晶器内；由于采用整体式结构，易于快速撬除冷钢；法兰盘底部为圆形凸台结构，整体重量轻，易于撬起和搬运。本实用新型结构简单，安装简便，工作稳定，安全可靠，能有效的减少钢水溢出量。

公开(公告)号：CN202527693U

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201120499747.8

申请日：2011-12-05

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 段建钧 ,  刘贤

IPC: B22D41/00

Abstract: 本实用新型提供一种钢包保温盖，包括其内侧工作面带折边的盖体，其特征在于盖体内侧工作面上设有一隔离圈，该隔离圈与折边之间为环形凹槽，隔离圈内为中部凹槽，且在环形凹槽内设有耐高温、耐磨填料层，中部凹槽内设有纤维组件层。既有效减少了昂贵的纤维组件使用量，降低了钢包盖成本，同时极大提高了钢包盖的强度和耐磨性能，延长了钢包盖的使用寿命，使之由原来的100小时，延长至300小时，同时只针对损坏部分进行修补或更换，减少了工作量，还降低了高空更换包盖的频率，减小了安全隐患，由于钢包盖中部的纤维组件不易被磨损，因此，减少了废旧纤维组件给环境造成的影响。