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公开(公告)号:CN107488498B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201710928495.8
申请日:2017-10-09
Applicant: 成都市新兴粮油有限公司 , 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开了一种浓香菜籽油制备方法,包括如下步骤:制备得到菜籽原料,并将所述菜籽原料分为压榨菜籽原料和回榨菜籽原料;对所述压榨菜籽原料进行压榨处理,得到压榨菜籽毛油和压榨榨饼;将所述压榨榨饼粉碎后与所述回榨菜籽原料混合,得到混合菜籽原料,并对混合菜籽原料进行蒸炒处理,得到蒸炒菜籽原料;将所述蒸炒菜籽原料进行回榨处理,得到回榨菜籽毛油;将所述压榨菜籽毛油和回榨菜籽毛油混合,得到待精炼菜籽毛油,并对所述待精炼菜籽毛油进行水化处理,即得到成品浓香菜籽油。本发明提供的浓香菜籽油制备方法,工艺简单、安全可靠,制备得到的菜籽油中的香味物质不会因过度精炼而流失,香味更浓更持久。
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公开(公告)号:CN109805110A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910286039.7
申请日:2019-04-10
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明属于食品加工领域,更具体公开了一种牡丹籽油固体油脂及其加工方法,该加工方法包括:(1)在不超过70℃的温度下,将表面活性剂、β-环糊精、水、牡丹籽油、乳化剂混合均匀,得到第一混合物;(2)将步骤(1)得到的第一混合物均质成乳化液后喷雾干燥,然后冷却至室温,制得牡丹籽油固体油脂。本发明通过使用表面活性剂、β-环糊精、乳化剂以及水与牡丹籽油混合,再经喷雾干燥将牡丹籽油制成牡丹籽油固体油脂,实现了在保留牡丹籽油有效成分的前提下,提高了牡丹籽油的抗氧化稳定性、生物利用度和水溶性,同时还丰富了牡丹籽油油脂的特性,使其更加便于携带、运输,能更方便的应用于其他食品的加工生产中。
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公开(公告)号:CN110140771A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910511195.9
申请日:2019-06-13
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开了一种含DHA的花生酸奶及其制备方法。该制备方法包括:花生蛋白液的制备,调配,均质,灭菌、冷却、发酵,成品的制备。本发明选择DHA微胶囊代替DHA藻油添加到酸奶中并对其添加方式进行了优化,使得DHA的添加过程更加合理,并解决了DHA藻油易氧化变质的缺点。)本发明选用黄原胶、CMC、果胶、变性淀粉、明胶和蔗糖酯等稳定剂进行复配得到复合稳定剂并对其水浴加热使其更易溶解,极大地提高了含DHA的花生酸奶的贮藏稳定性,提高了其货架期。
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公开(公告)号:CN108866138A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810995143.9
申请日:2018-08-29
Applicant: 宝得瑞(湖北)健康产业有限公司 , 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开了一种南瓜籽多肽的制备方法,包括如下步骤:将所述南瓜籽蛋白与蒸馏水混匀,并进行加热加压处理,得到湿热南瓜籽蛋白浆液;调节所述湿热南瓜籽蛋白浆液pH,并加入一次复合酶进行超声波处理,待一次酶解反应结束,得到一次酶解液;调节所述一次酶解液的pH,并加入二次复合酶进行超声波处理,待二次酶解反应结束,得到二次酶解液;对所述二次酶解液进行微波灭酶处理,得到灭酶酶解液,用多功能膜分离机,在分离的过程中将盐和苦味脱掉并将滤渣除去;离心后的上清液通过超滤富集活性肽,最后经浓缩和冷冻干燥,得到南瓜籽多肽。该南瓜籽多肽的制备方法,工艺安全、制备便捷。
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公开(公告)号:CN108041522B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201711265586.4
申请日:2017-12-05
Applicant: 武汉轻工大学 , 湖北鑫榄源油橄榄科技有限公司
IPC: A23L21/10 , A23L5/00 , A23L29/00 , A23L33/105 , A23L29/30
Abstract: 本发明公开了一种橄榄叶茶粉果冻的制备方法,包括如下步骤:对橄榄叶进行杀青处理,得到橄榄蒸青叶;对橄榄蒸青叶进行干燥处理,得到橄榄干燥叶,再将橄榄干燥叶碾磨过筛,得到橄榄叶茶粉;对橄榄叶茶粉用蒸馏水进行浸提处理,待浸提结束后,经离心分离静置取上清液,得到橄榄叶茶液;向橄榄叶茶液中加入复合酶进行微波辅助酶解,待酶解反应结束进行高温灭酶处理,待灭酶结束,静置冷却即得橄榄叶酶解液;向橄榄叶酶解液中加入复合稳定剂,混匀过滤即得橄榄叶基液;将橄榄叶基液加入果冻料液中,依次经升温、冷却、冷藏处理,即得橄榄叶茶粉果冻。该橄榄叶茶粉果冻的制备方法,工艺安全、风味较佳、制备便捷。
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公开(公告)号:CN104974847A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510310516.0
申请日:2015-06-09
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开了一种水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法,包括:步骤一、浆液获取;步骤二、加入蛋白酶酶解,得到一次油茶籽油、一次乳化层和蛋白水解液;步骤三、一次破乳,得到二次油茶籽油和二次乳化层;步骤四、二次破乳,得到三次油茶籽油,并与一次油茶籽油和二次油茶籽油混匀,制得油茶籽油;步骤五、将蛋白水解液冷冻干燥,得到油茶籽蛋白。本发明提供的水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法,工艺简单安全,提取的油茶籽油香味更浓,颜色浅,质量好,油茶籽油得率可达85%以上;制得的油茶籽蛋白纯度更高,蛋白质含量可达45%左右,可作为一种良好的功能性配料广泛应用于食品加工中。
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公开(公告)号:CN117264693A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310849271.3
申请日:2023-07-12
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开一种医用注射级油茶籽油及其制备方法,通过取油茶籽经过剥壳后粉碎,加入蒸馏水混合均匀后超声处理,添加碱性蛋白酶反应,升温灭酶,冷却离心得到油茶籽毛油;将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后,离心分离油脂和不可溶物,加水水洗,离心分离获得酸值低于0.1mgNaOH/g的脱酸油茶籽油,其中,第一条件包括碱液浓度为11%‑13%,第一反应温度为83℃‑86℃,第一反应时间为63min‑67min,超碱量为0.13%‑0.16%;对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色,得到脱色油茶籽油;对所述脱色油茶籽油置于真空机内,在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温,恢复压力至常压,得到脱臭油,即注射级油茶籽油成品油。
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公开(公告)号:CN110169464A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910532863.6
申请日:2019-06-19
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开了一种牡丹籽油油脂组合物及其制备方法。制备该牡丹籽油油脂组合物的原料包括:牡丹籽油25-40重量份、南瓜籽油4-9重量份、杜仲籽油4-9重量份、维生素E 0.00005-0.0015重量份、维生素D 0.000005-0.00015重量份,复合壁材35-45重量份;相对于上述组分的总重量,还包括0.005-0.025wt%的氧化剂;所述复合壁材由大豆分离蛋白、麦芽糊精与水混合溶解得到。本发明的牡丹籽油油脂组合物因在保留有效成分的前提下,具有更高的抗氧化稳定性和水溶性的,因而相对于现有技术具有更好的保健功能。同时,原料组分有助于合成男性荷尔蒙,预防前列腺疾病发生。
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公开(公告)号:CN108041522A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711265586.4
申请日:2017-12-05
Applicant: 武汉轻工大学 , 湖北鑫榄源油橄榄科技有限公司
IPC: A23L21/10 , A23L5/00 , A23L29/00 , A23L33/105 , A23L29/30
CPC classification number: A23L21/11 , A23L5/00 , A23L29/015 , A23L29/035 , A23L29/30 , A23L33/105 , A23V2002/00 , A23V2200/30 , A23V2200/16 , A23V2300/10 , A23V2250/5086 , A23V2250/192 , A23V2250/1614 , A23V2300/14 , A23V2250/21 , A23V2250/5066 , A23V2250/507
Abstract: 本发明公开了一种橄榄叶茶粉果冻的制备方法,包括如下步骤:对橄榄叶进行杀青处理,得到橄榄蒸青叶;对橄榄蒸青叶进行干燥处理,得到橄榄干燥叶,再将橄榄干燥叶碾磨过筛,得到橄榄叶茶粉;对橄榄叶茶粉用蒸馏水进行浸提处理,待浸提结束后,经离心分离静置取上清液,得到橄榄叶茶液;向橄榄叶茶液中加入复合酶进行微波辅助酶解,待酶解反应结束进行高温灭酶处理,待灭酶结束,静置冷却即得橄榄叶酶解液;向橄榄叶酶解液中加入复合稳定剂,混匀过滤即得橄榄叶基液;将橄榄叶基液加入果冻料液中,依次经升温、冷却、冷藏处理,即得橄榄叶茶粉果冻。该橄榄叶茶粉果冻的制备方法,工艺安全、风味较佳、制备便捷。
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公开(公告)号:CN107488498A
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201710928495.8
申请日:2017-10-09
Applicant: 成都市新兴粮油有限公司 , 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开了一种浓香菜籽油制备方法,包括如下步骤:制备得到菜籽原料,并将所述菜籽原料分为压榨菜籽原料和回榨菜籽原料;对所述压榨菜籽原料进行压榨处理,得到压榨菜籽毛油和压榨榨饼;将所述压榨榨饼粉碎后与所述回榨菜籽原料混合,得到混合菜籽原料,并对混合菜籽原料进行蒸炒处理,得到蒸炒菜籽原料;将所述蒸炒菜籽原料进行回榨处理,得到回榨菜籽毛油;将所述压榨菜籽毛油和回榨菜籽毛油混合,得到待精炼菜籽毛油,并对所述待精炼菜籽毛油进行水化处理,即得到成品浓香菜籽油。本发明提供的浓香菜籽油制备方法,工艺简单、安全可靠,制备得到的菜籽油中的香味物质不会因过度精炼而流失,香味更浓更持久。
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