-
公开(公告)号：CN106583451B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611091208.4
申请日：2016-12-01
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B28B19/00 , B28B17/02 , B28C3/00 , C04B35/565 , C04B35/563
Abstract: 本发明公开一种累积叠轧及热处理制备多层结构的金属/纳米粒子复合材料的方法。以厚度适中的层状高通孔率的泡沫金属为骨架，在上面负载一层厚度均匀的纳米陶瓷粒子薄膜，经累积叠轧后泡沫金属的空隙完全消失，实现了在固相制备过程中高体积比例纳米陶瓷粒子在金属中的均匀分散。本发明能将不同陶瓷粒子与不同泡沫金属复合为多层纳米晶、超细晶复合材料，纳米陶瓷粒子与金属界面结合强、多层金属结构间界面结合强。产品具有塑性韧性好、疲劳拉伸强度高、导电性优异、无毒性等特点；工艺简单、操作方便，一定程度上解决了传统工艺不能将纳米粉均匀分散到金属中的难题。
-
公开(公告)号：CN106735247A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611089833.5
申请日：2016-12-01
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B22F7/04
CPC classification number: B22F7/04 , B22F2007/042
Abstract: 本发明公开一种多层结构的多孔金属/纳米碳相复合材料的制备方法。以厚度适中的层状高通孔率的多孔金属为骨架，在上面负载一层厚度均匀的纳米碳相薄膜，在多孔金属空隙中填充适量金属粉后组装，经累积叠轧或高压扭转后多孔金属的空隙完全消失，金属粉，变形后的多孔金属的骨架和碳相形成致密的多层纳米结构，实现了在固相制备过程中高体积比例纳米碳相在金属基体中的均匀分散。本发明工艺简单、操作方便，对纳米碳相的损坏降至最低。能将不同碳相物质与不同多孔金属和金属粉复合为多层纳米晶、超细晶复合材料。产品具有塑性韧性好、抗疲劳、拉伸强度高、导电性优异、无毒性等特点。
-
公开(公告)号：CN106583451A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611091208.4
申请日：2016-12-01
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B28B19/00 , B28B17/02 , B28C3/00 , C04B35/565 , C04B35/563
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/386 , B28B17/026 , B28B19/0092 , B28C3/00 , C04B35/563 , C04B35/565
Abstract: 本发明公开一种累积叠轧及热处理制备多层结构的金属/纳米粒子复合材料的方法。以厚度适中的层状高通孔率的泡沫金属为骨架，在上面负载一层厚度均匀的纳米陶瓷粒子薄膜，经累积叠轧后泡沫金属的空隙完全消失，实现了在固相制备过程中高体积比例纳米陶瓷粒子在金属中的均匀分散。本发明能将不同陶瓷粒子与不同泡沫金属复合为多层纳米晶、超细晶复合材料，纳米陶瓷粒子与金属界面结合强、多层金属结构间界面结合强。产品具有塑性韧性好、疲劳拉伸强度高、导电性优异、无毒性等特点；工艺简单、操作方便，一定程度上解决了传统工艺不能将纳米粉均匀分散到金属中的难题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108857114A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201811047534.4
申请日：2018-09-09
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02
Abstract: 本发明公开了一种预制坡口情况下熔化焊辅热搅拌摩擦焊接方法。首先在待焊工件（1）上预制不同形状的坡口（6），然后利用熔化焊完成待焊工件（1）的焊接，熔化的液态金属填满坡口（6）预热焊缝，焊接过程中，搅拌摩擦焊接紧随熔化焊之后，搅拌头（3）位于熔化焊焊枪（5）之后0~300mm，焊接过程中搅拌摩擦焊的焊接速度与熔化焊的焊接速度保持一致，从而使搅拌头（3）与熔化焊焊枪（5）距离保持不变。熔化焊能均匀、有效预热待焊工件，而随后的搅拌摩擦焊接起到提高接头性能的作用，本发明将两种焊接方式的结合能极大的扬长避短，并且焊接操作简便、灵活。
-
公开(公告)号：CN106735247B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201611089833.5
申请日：2016-12-01
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B22F7/04
Abstract: 本发明公开一种多层结构的多孔金属/纳米碳相复合材料的制备方法。以厚度适中的层状高通孔率的多孔金属为骨架，在上面负载一层厚度均匀的纳米碳相薄膜，在多孔金属空隙中填充适量金属粉后组装，经累积叠轧或高压扭转后多孔金属的空隙完全消失，金属粉，变形后的多孔金属的骨架和碳相形成致密的多层纳米结构，实现了在固相制备过程中高体积比例纳米碳相在金属基体中的均匀分散。本发明工艺简单、操作方便，对纳米碳相的损坏降至最低。能将不同碳相物质与不同多孔金属和金属粉复合为多层纳米晶、超细晶复合材料。产品具有塑性韧性好、抗疲劳、拉伸强度高、导电性优异、无毒性等特点。
-
公开(公告)号：CN106399741A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610869909.X
申请日：2016-10-02
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: C22C21/10 , B22F3/1121
Abstract: 本发明公开了一种造孔剂烧结制备7系泡沫铝合金材料的方法。该7系泡沫铝合金材料以粒径为200-300 μm，纯度99.99%的NH4HCO3颗粒为造孔剂；7系铝合金粉粒径为200-300 μm。将7系铝合金粉末和NH4HCO3颗粒造孔剂按照质量比Al:NH4HCO3=1-10:1-2完全混合后，用50-200 MPa的压制力将混合粉末压制成生坯，放入在石英管式烧结炉中采取梯级加热方式，先升温至150℃-300℃并保温2-3小时，再升温至480-540 ℃并保温0.5-2小时进行烧结，随炉冷至室温后获得7系泡沫铝合金材料。本发明造孔剂成本低，孔洞分布均匀易于控制孔洞尺寸，且不存在杂质元素污染基体的问题，其平均孔径为126 μm-208 μm，孔隙率为25%-80%，密度为0.54g/cm3-2.03g/cm3。
-
公开(公告)号：CN114182120A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111520226.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供了一种变形铝铁合金及其制备方法，属于铝铁合金制备技术领域。本发明提供的变形铝铁合金的制备方法，采用半连续铸造工艺制备铝铁合金铸锭，无需加入其他的合金元素，即可使铝铁合金获得显著细化的合金显微组织，结合热挤压成型工艺，大幅度提高了变形铝铁合金的力学性能，为铝铁合金的工业应用打下了基础；采用半连续铸造工艺制备合金，生产效率高，适于大规模低成本生产。实施例的结果显示，本发明提供的制备方法制备的变形铝铁合金的抗拉强度可超过170MPa，屈服强度可超过140MPa，伸长率可达到26.0％。
-
公开(公告)号：CN110394542A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910746356.2
申请日：2019-08-13
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明公开了一种局部恒温预热搅拌摩擦焊接方法。在待焊工件的焊缝的上表面放置上表面加热片，同时在焊缝的下表面放置下表面加热片，然后对待焊工件进行夹持固定。通过上表面加热片与下表面加热片将焊缝局部均匀预热至预定温度后利用搅拌摩擦焊接技术完成待焊工件的焊接。下表面加热片在焊接过程中位置固定，上表面加热片与搅拌头保持距离并随搅拌头向前移动，两者速度保持一致，保证上表面加热片与搅拌头距离保持不变。焊接过程中通过调节上表面加热片与下表面加热片的预热温度、位置、范围来调控焊接过程中焊接接头的温度场分布，进而调节焊接接头的变形速率分布。本发明方法可调控接头材料变形温度与变形速率分布，焊接操作简便、灵活。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.023 seconds)
