一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置

    公开(公告)号:CN112903955B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110082522.0

    申请日:2021-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置,其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水;水箱组件置于中间包组件的两端;钢包组件置于中间包组件上端;中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率,可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线,精准预测混浇坯的起始位置及长度,指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施,可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置,精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分,以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失,降本增效。

    一种LF精炼炉防止电极折断的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115480609A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202210963995.6

    申请日:2022-08-11

    Abstract: 本发明公开了一种LF精炼炉防止电极折断的控制方法及系统包括,收集精炼炉下降电极时三相电极的电弧电流实际值,并生成电弧电流曲线;判断所述电弧电流值曲线是否符合当前电流档位下通电过程电极的稳定性,根据判断结果执行相应调节操作;根据所述操作在保护电极无折断风险下,快速调节电流档位升高至极限最佳档位,最大程度提高通电升温速率;当出现紧急自动提升电极,则使用钢包底吹搅拌、补加常用精炼发泡剂或精炼调渣剂措施促进钢包顶渣、化渣和埋弧效果。通过对数据采集和分析,获得电弧电流曲线,通过系统判定当前通电过程中三相电极的三条电弧电流曲线是否稳定,并由判定结果自动执行相应操作,有效防止了通电升温时电极折断的事故发生。

    一种超短流程工艺下快速精准控铝的方法

    公开(公告)号:CN115044739A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210575461.6

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明提供了一种超短流程工艺下快速精准控铝的方法,所述方法包括:转炉吹炼终点控制、出钢渣洗改质处理、出钢铝脱氧合金化及加入量确定、出钢终点控制、Ar站精炼、钢包镇静和板坯连铸;本发明成分温度控制精度高,命中率99.9%以上。实现一次精确控铝至Alt含量在0.040~0.050wt%范围内,且其中Als含量要占70%以上。本发明较原有工艺缩短了精炼周期,精炼周期至少缩短了32min。出钢至Ar站精炼处理结束钢水调离控制在25min内,满足了小于35min转炉吹炼周期的生产组织,使得钢水Ar站精炼处理结束后,空钢包能及时进入转炉底接收下一炉出钢钢水。

    一种高废钢比的LF炉精炼方法

    公开(公告)号:CN114015836B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202111278884.3

    申请日:2021-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种高废钢比的LF炉精炼方法,该方法包括预热废钢,通过预热装置对废钢进行加热;处理废钢,将所述预热装置内废钢转移至LF炉并进行造还原性白渣及成分初调,同时进行预升温;以及,精炼废钢,分若干批次向所述LF炉中加入废钢,依次进行通电、升温微调成品;本发明可使LF精炼废钢加入量高达100~120kg/吨钢;精炼周期只增加废钢熔化和升温时间,使用1吨废钢,精炼周期增加约2min,利用通电过程加入废钢,不需要额外的搅拌熔化时间;加废钢前造好顶渣,加废钢过程中钢液温度保持在1575~1610℃范围内可高效深脱硫,减少了高废钢比对钢液增硫量大的影响;废钢合理分批次加入,确保了废钢能快速熔化、混匀。

    中间包水口用堵锥及水口封堵方法

    公开(公告)号:CN110935872B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201911129034.X

    申请日:2019-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种中间包水口用堵锥及水口封堵方法,涉及冶金生产技术领域,中间包水口用堵锥包括有封堵锥,封堵锥设有柱体部,柱体部的下端设有圆锥状的封堵部,柱体部的上端连接有钢管,钢管与柱体部的连接处留有供液体流过的间隙,在钢管内腔填充有铝粒。中间包水口封堵方法如下:将中间包水口用堵锥从中间包水口上方往下插入圆锥状的控流水口,钢管内腔的铝粒在钢水中快速熔解,然后从供液体流过的间隙流出并与封堵部共同封堵控流水口,实现中间包水口的完全封堵。与现有技术相比,本发明能够快速对中间包水口实施封堵,避免出现封堵不住及钢水从铸口砖与滑板砖之间渗出来,消除给生产设备及人身安全带来的安全隐患,防止事故扩大。

    一种转炉后期低温出钢高效脱磷的方法

    公开(公告)号:CN112609034A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011355911.8

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种转炉后期低温出钢高效脱磷的方法,包括,吹炼前期采用高枪位‑大氧气流量使渣中Si、Mn和部分铁氧化;随着吹氧继续,碳氧发生化学反应生成的CO气体使得前期渣容易冒出,提高枪位且降低氧气流量;在吹炼中期降低枪位;在冶炼中后期提高枪位进行调渣,并分多批次加入一部分烧结矿,炉渣的脱磷效果较好的同时,具有较好的热力学与动力学条件;然后下副枪进行TSC,在冶炼后期,终点TSO温度控制在1590℃~1620℃。本发明提出转炉终点低温出钢条件下炉内高效脱磷生产工艺,通过降低出钢终点温度,提高转炉冶炼后期磷在渣‑钢间的分配比,从而提高冶炼后期脱磷效率。

    一种LF精炼炉防止电极折断的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115480609B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202210963995.6

    申请日:2022-08-11

    Abstract: 本发明公开了一种LF精炼炉防止电极折断的控制方法及系统包括,收集精炼炉下降电极时三相电极的电弧电流实际值,并生成电弧电流曲线;判断所述电弧电流值曲线是否符合当前电流档位下通电过程电极的稳定性,根据判断结果执行相应调节操作;根据所述操作在保护电极无折断风险下,快速调节电流档位升高至极限最佳档位,最大程度提高通电升温速率;当出现紧急自动提升电极,则使用钢包底吹搅拌、补加常用精炼发泡剂或精炼调渣剂措施促进钢包顶渣、化渣和埋弧效果。通过对数据采集和分析,获得电弧电流曲线,通过系统判定当前通电过程中三相电极的三条电弧电流曲线是否稳定,并由判定结果自动执行相应操作,有效防止了通电升温时电极折断的事故发生。

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