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公开(公告)号：CN113033335B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110248470.X
申请日：2021-03-08
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 陆志坚 , 陈友操 , 韦军尤 , 覃锡年 , 龚毅 , 陆忠庆 , 陈利 , 杜国利 , 黄瑞华 , 丁进 , 韦逊 , 黄钰欣 , 李剑 , 唐荣琼 , 宋艳珂 , 黄庆 , 陈天柱 , 蒙振为 , 何旭智 , 李阳
Abstract: 本发明公开了一种基于炉渣智能分析及三维模型的转炉留渣量计算方法，包括采集转炉内终渣图像数据，提取特征元素；构建炉渣分析系统，使用人工智能进行自学习，分析图像特征，根据炉渣状态参数得出炉渣密度修正值；多角度采集炉体结构和留渣体影像，形成转炉内留渣体的三维立体覆盖影像；根据三维立体覆盖影像，构建留渣体三维模型，计算留渣体体积；通过炉渣分析系统与三维计算模型结果，计算转炉内留渣质量。本发明能根据图像信息，准确分析渣粒状态并计算出渣密度修正值，同时动态分析构建堆渣体三维模型，从而精确计算转炉留渣量。此外，本发明通过人工智能分析手段，精确计算转炉留渣量，实现了溅渣护炉和炼钢过程高效稳定控制并降低了损耗。
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公开(公告)号：CN114042880A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111202002.5
申请日：2021-10-15
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供了一种微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法，所述微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法包括：采用微合金钢连铸板坯角部低温矫直的方法，即通过冷却水冷却铸坯，使得铸坯进直矫前铸坯边部表面温度降至微合金钢第三脆性区温度以下。本发明通过降低矫直前铸坯边部表面温度避开第三脆性区，这样在不影响铸坯中部温度的前提下降低边部温度，不仅改善铸坯表面角部裂纹，还能通过边部强冷达到晶粒细化的作用，提高铸坯表面质量，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN113033335A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110248470.X
申请日：2021-03-08
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 陆志坚 , 陈友操 , 韦军尤 , 覃锡年 , 龚毅 , 陆忠庆 , 陈利 , 杜国利 , 黄瑞华 , 丁进 , 韦逊 , 黄钰欣 , 李剑 , 唐荣琼 , 宋艳珂 , 黄庆 , 陈天柱 , 蒙振为 , 何旭智 , 李阳
Abstract: 本发明公开了一种基于炉渣智能分析及三维模型的转炉留渣量计算方法，包括采集转炉内终渣图像数据，提取特征元素；构建炉渣分析系统，使用人工智能进行自学习，分析图像特征，根据炉渣状态参数得出炉渣密度修正值；多角度采集炉体结构和留渣体影像，形成转炉内留渣体的三维立体覆盖影像；根据三维立体覆盖影像，构建留渣体三维模型，计算留渣体体积；通过炉渣分析系统与三维计算模型结果，计算转炉内留渣质量。本发明能根据图像信息，准确分析渣粒状态并计算出渣密度修正值，同时动态分析构建堆渣体三维模型，从而精确计算转炉留渣量。此外，本发明通过人工智能分析手段，精确计算转炉留渣量，实现了溅渣护炉和炼钢过程高效稳定控制并降低了损耗。
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公开(公告)号：CN112903955B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202110082522.0
申请日：2021-01-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/205 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
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公开(公告)号：CN116312186A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310009657.3
申请日：2023-01-04
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种采用水模拟实验模拟钢包浇注下渣的方法，包括通过水模拟实验模型获取滑动水口开度控制曲线；通过水模拟实验模型和滑动水口开度控制曲线模拟钢包浇注过程；在模拟钢包浇注过程中，确定钢包浇注的下渣参数，下渣参数包括临界下渣高度、下渣旋涡直径及下渣时间。通过该方案，可以使水模拟实验中滑动水口的开度与真实生产情况一致，从而获取关于钢包下渣的准确参数，进而能够提出控制漩涡产生的措施、提高生产成品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112903955A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110082522.0
申请日：2021-01-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/205 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
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公开(公告)号：CN219817966U
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202320900754.7
申请日：2023-04-20
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本实用新型涉及冶金连铸设备技术领域技术领域，具体为一种伸缩机构及调宽装置，其包括，移动组件，包括转筒、伸缩杆、第一蜗轮、限位块和顶筒；箱体，包括箱体本体、顶板和安装壳；以及，调节机构，包括有调节杆和转杆；以及，连接机构包括有第二蜗轮、第二蜗杆、齿轮和齿条；通过传动组件带动移动组件进行移动，通过蜗轮蜗杆进行稳定传动从而带动顶板进行伸缩，从而减少生产过程中钢坯厚度出现的误差，减少切边浪费损失，通过设置调节机构与连接机构相配合，实现对上下两调节杆的共同调节，从而实现对顶板角度的控制，以获得合适的结晶器锥度，减少切边浪费和漏钢事故的发生。
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公开(公告)号：CN222672885U
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202420294232.1
申请日：2024-02-18
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: H01H31/02
Abstract: 本实用新型公开了一种熔断器式隔离开关安全锁扣装置，包括绝缘挂杆、横杠和锁具；所述绝缘挂杆的一端设有卡扣；所述绝缘挂杆上设有若干间隔设置的通孔；所述横杠上开设有与所述绝缘挂杆外周匹配的安装孔，所述绝缘挂杆滑动插设于所述安装孔内；所述卡扣位于所述所述横杠一侧；所述锁具设于所述横杠的另一侧；且钩锁在所述绝缘挂杆的其中一通孔上。本实用新型可以锁住熔断器式的刀闸开关，避免误触动，解决了熔断器隔离开关控制的设备在维护、检修过程中，无法进行安全分闸、停电、上锁、挂牌的问题。
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公开(公告)号：CN218963970U
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202223039402.1
申请日：2022-11-15
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
IPC: B22D11/05
Abstract: 本实用新型公开了一种结晶器调宽系统的防护装置及其调宽系统，包括，防护罩体，防护罩体用于套设于调宽系统的驱动电机和编码器上；还包括，线缆保护套，线缆保护套用于套设于调宽系统的连接线缆上；防护罩体和线缆保护套可有效间隔保护调宽系统重要的电气元部件，减小调宽系统故障的可能性。
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公开(公告)号：CN215987370U
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202120483754.2
申请日：2021-03-08
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 陆志坚 , 陈友操 , 韦军尤 , 覃锡年 , 龚毅 , 陆忠庆 , 陈利 , 杜国利 , 黄瑞华 , 丁进 , 韦逊 , 黄钰欣 , 李剑 , 唐荣琼 , 宋艳珂 , 黄庆 , 陈天柱 , 蒙振为 , 何旭智 , 李阳
Abstract: 本实用新型公开了一种基于人工智能的转炉渣分析系统，包括采集单元，包括转炉、安装在所述转炉四周的图像采集模块、与所述图像采集模块相连的数据处理模块；以及，智能分析单元，与所述数据处理模块连接，包括接收终端、图像识别分析模块。本实用新型建立人工智能分析系统，根据转炉出钢及倒渣过程的视频图像监控信息，准确分析渣粒状态并精确计算转炉炉渣各项参数，有利于精确计算并控制留渣量。此外，本实用新型通过多媒体人工智能分析手段模拟人工看渣过程，有利于指导炼钢操作，从而实现溅渣护炉和炼钢过程高效稳定控制。
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