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公开(公告)号：CN115044739A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210575461.6
申请日：2022-05-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超短流程工艺下快速精准控铝的方法，所述方法包括：转炉吹炼终点控制、出钢渣洗改质处理、出钢铝脱氧合金化及加入量确定、出钢终点控制、Ar站精炼、钢包镇静和板坯连铸；本发明成分温度控制精度高，命中率99.9％以上。实现一次精确控铝至Alt含量在0.040～0.050wt％范围内，且其中Als含量要占70％以上。本发明较原有工艺缩短了精炼周期，精炼周期至少缩短了32min。出钢至Ar站精炼处理结束钢水调离控制在25min内，满足了小于35min转炉吹炼周期的生产组织，使得钢水Ar站精炼处理结束后，空钢包能及时进入转炉底接收下一炉出钢钢水。
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公开(公告)号：CN115612778B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211141536.6
申请日：2022-09-20
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种低铁耗模式下降低转炉钢铁料耗的冶炼控制方法，所述方法包括以下步骤：控制铁水成分为：C:4.3％，Si:0.4％，Mn:0.12％，P:0.1％，S:0.02％；加入废钢控制转炉冶炼的平均温度为：1355℃；转炉冶炼过程中，根据碱度和总供氧量分批加入石灰石和白云石；同时，调节枪位和吹氧流量；转炉出钢后摇炉，倒渣角度固定为105°；转炉终点温度控制在1615～1625℃，终点碳为0.04％～0.07％。转炉喷溅基本消失，转炉终渣变稠，转炉渣量减少，造渣料下降。
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公开(公告)号：CN115094183B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210747505.9
申请日：2022-06-28
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉末段烟罩半管强制循环装置、系统及方法，包括末端烟罩、配水环管、循环管路和汽包，以及实现转炉末段烟罩半管强制循环系统的方法。本发明首次提出在末段烟罩进行半管强制循环，节省设备空间的同时，对烟罩的冷却更具有针对性，利用小设备实现高效冷却循环。在新工艺和新设备投用后，蒸发冷却器异常凸起结垢得到了有效缓解。炉役后虽然继续采用旧末段烟罩但漏水情况减轻明显，从以往的喷洒状漏水转为小射眼型漏水。大大减轻了烟罩检修人员的工作强度。
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公开(公告)号：CN115287399B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210959253.6
申请日：2022-08-10
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺纹钢LF炉埋弧优化控制工艺方法，包括：步骤一：在转炉出钢过程中当出钢量为1/4时，加入3.2kg/t石灰，然后加入1㎏/t精炼渣和合金；步骤二：精炼进站时，打开钢包底初次吹氩气；步骤三：投加石灰1.25㎏/t，加入萤石≤0.5kg/t，加入埋弧发泡剂1kg/t；加入精炼剂1㎏/t；步骤四：进行第一次通电，设定通电目标温度≥1560℃，通电过程中钢包底保持吹氩气，吹氩气流量
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公开(公告)号：CN111230054A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010166904.7
申请日：2020-03-11
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种清理钢包包底粘渣的方法。它包括转炉冶炼方坯螺纹钢，终点温度控制在≥1630℃，终点碳含量控制为0.06%～0.15%；将待处理钢包运送至转炉出钢位置，加入萤石及碳化硅至钢包包底，出钢；在转炉出钢过程中，加入碳粉和硅锰合金，控制钢水成分中：C≥0.2%；Si:0.2%～0.6%；Mn:1.2%～1.5%；Alt≤0.0030%；出钢后，钢包运送至吹氩站进行吹氩，并控制钢水顶渣成分中：CaO:35%～40%、SiO2:30%～35%、Al2O3≤10%、MgO≤10%；氩站出站后进行浇铸，浇注过程温度≥1520℃，铸完后将浇余渣倒出。本发明针对板坯铝镇静钢水浇铸完后，钢包底部因析出高熔点物质沉积越多的问题，而提供一种清理钢包包底粘渣的方法，清理后的钢包恢复其使用性能，且该方法效果显著、操作方便，且不增加成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115820973B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211253576.X
申请日：2022-10-13
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明属于转炉干法除尘的技术领域，公开了一种转炉干法除尘静态控制与故障判断系统，包括数据采集模块、数据处理模块、记录模块、转炉干法除尘风机静态模块、转炉干法蒸发冷却水气控制模块和转炉干法除尘抽烟故障判断模块。本发明提供的一种转炉干法除尘静态控制与故障判断系统，通过联锁自动调整风机与蒸发冷却器参数，有效解决了由于冶炼铁水条件改变、吹炼模式改变、冶炼钢种改变导致系统抽风不足或过剩现象，并且通过计算有效得出系统某项影响因素，指导维保人员及时消除设备隐患，达到了系统故障预判的效果。
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公开(公告)号：CN114807499A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210294809.4
申请日：2022-03-23
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种抑制转炉干法除尘蒸发冷却器筒壁结垢的方法及冷却系统，包括：接到转炉吹炼开始信号后延迟预设时间，打开每组喷枪所用的水泵并控制开度值，打开所用的氮气泵并控制开度；将每组喷枪产生的高压喷雾喷向自蒸发冷却器的气流入口的进入到蒸发冷却器的烟气，将每组喷枪的氮气压力P1和水压p1的比值设置为预设比值Y，使得烟气进入蒸发冷却器经过喷雾被降温后，烟气在蒸发冷却器的T出口小于T目标；根据不同蒸发冷却器入口部位气流温度喷入不同的水量，保证蒸发冷却器出口各部位温度均匀，用最小量的水降低烟气温度。达到保证烟气的出口温度，同时减少喷入的水雾，而降低水雾与粉尘结合黏附于筒壁，减少筒壁结垢。
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公开(公告)号：CN114015836A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111278884.3
申请日：2021-10-31
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种高废钢比的LF炉精炼方法，该方法包括预热废钢，通过预热装置对废钢进行加热；处理废钢，将所述预热装置内废钢转移至LF炉并进行造还原性白渣及成分初调，同时进行预升温；以及，精炼废钢，分若干批次向所述LF炉中加入废钢，依次进行通电、升温微调成品；本发明可使LF精炼废钢加入量高达100～120kg/吨钢；精炼周期只增加废钢熔化和升温时间，使用1吨废钢，精炼周期增加约2min，利用通电过程加入废钢，不需要额外的搅拌熔化时间；加废钢前造好顶渣，加废钢过程中钢液温度保持在1575～1610℃范围内可高效深脱硫，减少了高废钢比对钢液增硫量大的影响；废钢合理分批次加入，确保了废钢能快速熔化、混匀。
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公开(公告)号：CN117244327A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311210592.5
申请日：2023-09-19
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉干法除尘细灰仓放灰扬尘处理装置及方法，装置包括与细灰仓下方的加湿搅拌机连通的集气罩，集气罩通过风管与金属滤袋除尘器连通，除尘器经风管连接除尘风机，除尘风机的出风口连接有烟囱；金属滤袋除尘器的降尘斗的除尘卸灰阀下方设有溢流堰；降尘斗上端的除尘箱内布设有多个金属滤袋，在除尘箱的顶部还安装有带多个清洗喷头的清洗管和用于喷吹压缩空气的喷吹管，清洗管上安装有多个电磁脉冲喷吹阀。本发明在放灰过程中，采用定时喷吹；放灰结束后，除尘风机停止运行，采用在线清洗方式清洗滤袋。解决了现有细灰加湿搅拌输送过程中会产生大量蒸汽携带细小粉尘四处飘散，并导致普通布袋除尘器的布袋办结的问题。
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公开(公告)号：CN114807499B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210294809.4
申请日：2022-03-23
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种抑制转炉干法除尘蒸发冷却器筒壁结垢的方法及冷却系统，包括：接到转炉吹炼开始信号后延迟预设时间，打开每组喷枪所用的水泵并控制开度值，打开所用的氮气泵并控制开度；将每组喷枪产生的高压喷雾喷向自蒸发冷却器的气流入口的进入到蒸发冷却器的烟气，将每组喷枪的氮气压力P1和水压p1的比值设置为预设比值Y，使得烟气进入蒸发冷却器经过喷雾被降温后，烟气在蒸发冷却器的T出口小于T目标；根据不同蒸发冷却器入口部位气流温度喷入不同的水量，保证蒸发冷却器出口各部位温度均匀，用最小量的水降低烟气温度。达到保证烟气的出口温度，同时减少喷入的水雾，而降低水雾与粉尘结合黏附于筒壁，减少筒壁结垢。
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