一种具有齿部抗冲击结构的浮动支撑摩擦片

    公开(公告)号:CN115962240A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211331723.0

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有齿部抗冲击结构的浮动支撑摩擦片,包括:芯板、摩擦层及连接齿;所述芯板为圆环形板体;所述芯板的上、下两端面固连有摩擦层,芯板的内圆周面沿周向均布一圈连接齿,一圈连接齿上设有抗冲击结构;所述抗冲击结构为水滴形开口槽;所述水滴形开口槽可设置在每个连接齿上,也可每隔N个连接齿间隔设置,所有水滴形开口槽沿芯板周向均匀分布;每个水滴形开口槽的横截面均为等腰梯形,等腰梯形的两个对称的腰和下底边交界处均采用大圆角圆滑过渡;水滴形开口槽的等腰梯形的上底端位于所在连接齿的齿顶,并贯穿连接齿的齿顶;本发明能够满足高速、重载车辆传动系统高强度寿命摩擦片的使用需求。

    一种环保型喷撒摩擦片及其制作方法

    公开(公告)号:CN118256772A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410260425.X

    申请日:2024-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种环保型喷撒摩擦片及其制作方法,按重量百分比包括以下组分:铜50‑58%,锡5‑7%,锌8‑12%,铜铬锆合金8‑12%,石墨5‑10%,锆英砂8‑12%,二硫化钼1‑3%,钼1‑3%。本技术方案通过添加铜铬锆合金粉,提高了摩擦片基体强度和耐热强度,从而提高摩擦片的摩擦磨损性能,通过添加铜铬锆合金粉能够增加与石墨的粘接性能,从而提高摩擦片的摩擦性能。本发明中配方和工艺生产的铜基湿式摩擦片的能量负荷许用值高达提高了31%,磨损率降低了62%,单位面积上传递的功率大,能够经受较长时间的热负荷热冲量作用,使用寿命长,适合高速、重载和大功率的条件下使用。

    一种黄铜增强湿式铜基摩擦片的制作方法

    公开(公告)号:CN104028763B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410259086.X

    申请日:2014-06-11

    Inventor: 许成法

    Abstract: 一种黄铜增强湿式铜基摩擦片的制作方法,它主要包括如下工序:a)配料,它由如下的组份以及重量百分配比组成:Cu20-40%,Sn2-8%,黄铜30-50%,C5-10%,硅酸锆7-15%,上述组份的配料以重量的百分之百为准;b)混料:将配好的粉料放入混料机内混合,混料时间为1.5-2.5小时;c)芯板镀铜:用电镀的方法对芯板进行镀铜;d)喷撒预烧结,它是在喷撒机上将工序b)混合好的粉料均匀的撒在芯板上,放入网带炉内烧结,烧结温度是:750--850℃,保温0.3--0.8小时,气氛为:氨分解气体;e)压槽,它是将工序d)喷撒预烧结后的摩擦片放在压槽模具上经压力机压槽;f)复烧,它将工序e)压槽后的摩擦片放入钟罩炉内加压烧结;g)精压:它是将工序f)复烧后的摩擦片放在平板模具上在压力机上加压,精压是用与摩擦片最终尺寸厚度限位块保证摩擦片尺寸。

    一种铁基摩擦片的制作方法

    公开(公告)号:CN101776123B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010039808.2

    申请日:2010-01-19

    Inventor: 韩建国 许成法

    Abstract: 一种铁基摩擦片的制作方法,它主要包括有如下工序:1、配料,2、混料,3、压型,4、摩擦层烧结,5、芯板镀铜,6、中温加压复合,7、油槽加工;所述的摩擦层在压型后增加一道摩擦层烧结工序,它是在钟罩式加压烧结炉或铁基贯通式连续烧结炉内对压型后的摩擦层进行高温烧结制成摩擦层的粉坯,烧结温度是:1050℃-1100℃,保温2.5-3.5小时,气氛为:氨分解气体;所述的芯板镀层为用电镀的方法对芯板进行镀铜并制成镀铜芯板,它是将芯板挂在阴极,将铜板挂在阳极,电镀槽内加入含有铜离子的电镀液,通入直流电,并根据镀层厚度调整电镀时间;镀层厚度为0.005-0.01mm;它具有芯板强度高,变形小,产品一次交检合格率高、成本低、适于大批量生产等特点。

    一种铁基摩擦片的制作方法

    公开(公告)号:CN101776123A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010039808.2

    申请日:2010-01-19

    Inventor: 韩建国 许成法

    Abstract: 一种铁基摩擦片的制作方法,它主要包括有如下工序:1、配料,2、混料,3、压型,4、摩擦层烧结,5、芯板镀铜,6、中温加压复合,7、油槽加工;所述的摩擦层在压型后增加一道摩擦层烧结工序,它是在钟罩式加压烧结炉或铁基贯通式连续烧结炉内对压型后的摩擦层进行高温烧结制成摩擦层的粉坯,烧结温度是:1050℃-1100℃,保温2.5-3.5小时,气氛为:氨分解气体;所述的芯板镀层为用电镀的方法对芯板进行镀铜并制成镀铜芯板,它是将芯板挂在阴极,将铜板挂在阳极,电镀槽内加入含有铜离子的电镀液,通入直流电,并根据镀层厚度调整电镀时间;镀层厚度为0.005-0.01mm;它具有芯板强度高,变形小,产品一次交检合格率高、成本低、适于大批量生产等特点。

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