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公开(公告)号:CN117488017A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311266733.5
申请日:2023-09-28
Applicant: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属轧制技术领域,具体涉及一种高屈服强度高延伸率的冷轧热镀锌钢的制备方法,传统的连退生产线(工业生产)在设计时没有考虑独特的淬火及配分工艺,进而导致冷轧热镀锌Q&P980钢具有较低屈服强度‑低延伸率。本发明通过步骤1:将锻造坯加热,除去氧化铁皮,热轧;步骤2:炉冷至室温;步骤3:模拟工业罩退处理;步骤4:冷轧;步骤5:连退,水冷到室温。最终生产出一种高屈服强度‑高延伸率冷轧热镀锌Q&P980钢。
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公开(公告)号:CN106399837A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610535069.3
申请日:2016-07-08
Applicant: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , B62D25/04 , B60R19/03 , B62D25/06 , B62D21/00
CPC classification number: C21D8/00 , C21D8/04 , C22C38/00 , C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/04 , B60R19/03 , B62D21/00 , B62D25/04 , B62D25/06 , C21D8/0205 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明涉及一种具有超细晶粒的热冲压成形用钢材、其制造工艺、热冲压成形工艺及热冲压成形构件。该钢材以重量计包括以下成分:0.27~0.40%的C;0.2~3.0%的Mn;0.11~0.4%的V;0~0.8%的Si;0~0.5%的Al;0~2%的Cr;0~0.15%的Ti;0~0.15%的Nb;0~0.004%的B;总含量小于2%的Mo、Ni、Cu等有益于提高其淬透性的合金元素,以及其它杂质元素。
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公开(公告)号:CN105543685A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510985418.7
申请日:2015-12-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 东北大学
CPC classification number: C22C38/04 , B21B45/00 , B21B2267/10 , C21D8/0221 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明为一种抑制热冲压过程氧化层脱落的热冲压成形用钢钢板及其生产方法,所述的成分按重量百分比包括:C的含量为0.19~0.27,Si的含量至多为0.50,Mn的含量为1.00~1.50,Al的含量至少为0.010,N的含量至多为0.010,Ti的含量为0.01~0.055,Cr的含量至多为0.35,B的含量为0.0005~0.004;以及含量至多为0.50的Mo、W、Cu、Ni中的一种或多种;含量不超过0.10的Nb、Zr、V中的一种或多种,所述的钢板的表面粗糙度为1.1~2.0μm。生产方法包括以下步骤:a、按照权利要求1的成分获得钢板原料;b、粗糙度处理步骤;c、获得热冲压成形钢。
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公开(公告)号:CN106399837B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610535069.3
申请日:2016-07-08
Applicant: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , B62D25/04 , B60R19/03 , B62D25/06 , B62D21/00
Abstract: 本发明涉及一种具有超细晶粒的热冲压成形用钢材、其制造工艺、热冲压成形工艺及热冲压成形构件。该钢材以重量计包括以下成分:0.27~0.40%的C;0.2~3.0%的Mn;0.11~0.4%的V;0~0.8%的Si;0~0.5%的Al;0~2%的Cr;0~0.15%的Ti;0~0.15%的Nb;0~0.004%的B;总含量小于2%的Mo、Ni、Cu等有益于提高其淬透性的合金元素,以及其它杂质元素。
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公开(公告)号:CN117758144A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311737228.4
申请日:2023-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级镀锌双相钢及其生产方法,在成分设计中,添加适量Cr元素来保证淬透性,微量添加B既可抑制奥氏体分解,又可细化晶粒尺寸。连续退火过程露点与氧含量控制较低,良好的铸坯表面质量与热轧板质量可获得良好的镀层质量;通过成分设计及转炉冶炼与炉外精炼精确控制,有效降低钢中氮及夹杂物含量提高钢水的可浇性,连铸浇注过程严格控制浇注温度、拉速及软压下量,获得良好的铸坯表面质量和内部质量;通过低温卷取获得较细的热轧组织形态,配合较高的冷轧压下率及较低连续退火加热温度获得较细的成品组织形态;连续退火后的晶粒组织较细,结合光整可有效进行屈服强度调控,满足屈强比、冲压性能以及凸缘翻边性能要求。
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公开(公告)号:CN116641008A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310375292.6
申请日:2023-04-10
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23C2/06 , C22C18/04 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C23C2/02
Abstract: 本发明公开了一种基于热浸镀和高温成型技术的锌铝镁镀层钢板及其制备方法和应用,钢板经热浸镀和高温条件下的奥氏体化和冲压成型制得;所述热浸镀的浸镀液为Zn‑Al‑Mg浸镀液,成分位于Zn‑Al‑Mg三元相图的富锌角,质量百分比满足:Zn含量为85‑95wt.%,Al含量为4.5‑8.5wt.%,Mg含量为1‑4.5wt.%;钢板经热浸镀后变为锌铝镁镀层钢板,由钢板、锌铝镁镀层‑2和中间化合物层构成,其中,锌铝镁镀层包含Zn、Al、MgZn2相;所述锌铝镁镀层包含Zn‑Al两相共晶、Zn‑Al‑MgZn2三相共晶;中间化合物层,为Fe‑Al或Fe‑Al‑Zn金属间化合物;锌铝镁镀层钢板经奥氏体化后变为待冲压钢板,由钢板、锌铝镁镀层‑3构成,所述锌铝镁镀层‑3包含α‑Fe(Zn,Al)相。作为耐腐蚀材料,腐蚀电流密度Icorr为(1.20‑1.68)×10‑5A/cm2;作为高温力学材料,延伸率为38‑54%。
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公开(公告)号:CN114510784A
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202210108529.X
申请日:2022-01-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种面向物流车车架计算模态分析的网格划分方法,利用Hypermesh应用软件,将车架中单一部件进行中面提取,预划分二维网格,观察网格质量,再对部件进行模型简化,对复杂面添加辅助线,改善拓扑结构,提高网格质量。通过本发明的网格划分方法,能够得到高质量的二维网格,为有限元分析方法进行计算模态分析打好基础,输出高质量的网格模型,保证计算模态分析高效率的同时,获得更高精度的计算模态。
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公开(公告)号:CN110016615B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201910342264.8
申请日:2019-04-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧双相钢制备技术领域,涉及一种冷轧双相钢DP780及其柔性化生产方法。其成分按重量百分比计,包括C:0.13~0.17,Si:0.10~0.40,Mn:1.0~1.2,Ti:0.01~0.04,Cr:0.10~0.20,Al:0.02~0.06,P:≤0.015,S:≤0.010,其余为Fe和不可避免杂质;经过该方法制备的冷轧双相钢DP780组织分布均匀,马氏体体积分数<20%,平均晶粒尺寸3‑4μm,屈服强度400~650MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率A80≥18%,n10‑20/Ag值≥0.14,r90值≥0.8,BH2≥50MPa,可以满足汽车厂个性化及高成形性能需求。
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公开(公告)号:CN110029269A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910245870.8
申请日:2019-03-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种800MPa级低成本回火双相钢及其制备方法,按质量百分比计,其化学成分为,C:0.10~0.30%;Si:0.10~0.60%;Mn:1.60~2.20%;Cr:0.10~0.50%;Ti:0.01~0.04%;P:≤0.05%;S:≤0.01%;Al:≤0.08%;余量为Fe及不可避免的夹杂物,制备该双相钢的工艺流程为:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整→机能检验→包装出厂;本发明通过热轧控轧控冷获得较细的原始晶粒组织,采用连退过时效回火控制马氏体硬度,保证钢的力学性能和表面质量,符合800MPa级双相钢的要求。
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公开(公告)号:CN110016615A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910342264.8
申请日:2019-04-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧双相钢制备技术领域,涉及一种冷轧双相钢DP780及其柔性化生产方法。其成分按重量百分比计,包括C:0.13~0.17,Si:0.10~0.40,Mn:1.0~1.2,Ti:0.01~0.04,Cr:0.10~0.20,Al:0.02~0.06,P:≤0.015,S:≤0.010,其余为Fe和不可避免杂质;经过该方法制备的冷轧双相钢DP780组织分布均匀,马氏体体积分数<20%,平均晶粒尺寸3-4μm,屈服强度400~650MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率A80≥18%,n10-20/Ag值≥0.14,r90值≥0.8,BH2≥50MPa,可以满足汽车厂个性化及高成形性能需求。
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