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公开(公告)号：CN118600313A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410862347.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种冶炼工业纯铁的方法，通过采用全铁法冶炼、双挡渣出钢、剩钢操作、双路径LF+RH生产减少RH处理过程的升温产物Al2O3的产生、连铸开浇前的保护浇注等措施以减少钢液中非铁元素；在转炉吹炼前采用垫料方式、精炼LF炉采用处理后捞渣等方式，以降低钢液成分中[Mn]、[P]、[S]等元素含量，提高工业纯铁的纯净度；同时采用转炉吹炼过程快速加料、强氧化性氛围方式，从而杜绝冶炼工业纯铁出钢前必须点吹的情况。该方法从非铁元素含量降低、避免反弹，转炉炉况的提升，冶炼成功率以及加工、操作、控制和使用的简便性等方面显著改善了冶炼工艺，提高了产品质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN116426812A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310307274.4
申请日：2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/04 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D8/00 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种电解铝阴极扁钢的制造方法，通过铁水预处理，选用低磷、低锰、低硫精料废钢，转炉双渣法冶炼、转炉过吹处理、双挡渣出钢、精炼氧化渣系，连铸用低碳钢专用覆盖剂、保护渣，减少二次氧化，控制轧制温度避开红脆温度区间等工艺保证措施，制造的电解铝阴极扁钢DZ10完全能够满足铝厂对高导电率阴极扁钢的需求。该方法采用合理的化学成分设计以及深脱锰、深脱磷核心工艺技术设计制造的DZ10阴极扁钢，其铸坯成分纯度达到3.2N级水平，能够有效降低阴极钢棒电阻率；非金属夹杂物含量低，钢材纯净度高；成品钢材低倍组织、气体含量、力学性能均达标，实现了低成本超纯度电解铝阴极扁钢的稳定生产，从而满足电解铝行业需求。
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公开(公告)号：CN104531955A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410776094.1
申请日：2014-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金工程炉外精炼RH，特别是一种在RH下降管处喷纳米粉粒耦合弥散装置及应用方法。包括RH吸嘴下降管，RH吸嘴下降管夹层管壁内为RH吸嘴耐火材料，多个RH多相流导入硬管均匀内置并贯通于RH吸嘴下降管夹层管壁内，RH多相流导入硬管通过金属软管连接至加料罐，RH多相流导入硬管的另一端为纳米颗粒喷孔，软管上设置压力流量调节阀，所述加料罐内置有旋转搅拌器，并在加料罐内设置喷纳米粉罐，气源通入加料罐底部带有固体纳米颗粒通过软管吹入RH多相流导入硬管经纳米颗粒喷孔吹入钢包内。本发明纳米颗粒不易团聚，弥散均匀效果好。弥散喷纳米粉粒装置结构简单和操作方便、制造成本低，同时能够保证精炼产品要求。
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公开(公告)号：CN104531955B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410776094.1
申请日：2014-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金工程炉外精炼RH，特别是一种在RH下降管处喷纳米粉粒耦合弥散装置及应用方法。包括RH吸嘴下降管，RH吸嘴下降管夹层管壁内为RH吸嘴耐火材料，多个RH多相流导入硬管均匀内置并贯通于RH吸嘴下降管夹层管壁内，RH多相流导入硬管通过金属软管连接至加料罐，RH多相流导入硬管的另一端为纳米颗粒喷孔，软管上设置压力流量调节阀，所述加料罐内置有旋转搅拌器，并在加料罐内设置喷纳米粉罐，气源通入加料罐底部带有固体纳米颗粒通过软管吹入RH多相流导入硬管经纳米颗粒喷孔吹入钢包内。本发明纳米颗粒不易团聚，弥散均匀效果好。弥散喷纳米粉粒装置结构简单和操作方便、制造成本低，同时能够保证精炼产品要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118600313B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202410862347.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种冶炼工业纯铁的方法，通过采用全铁法冶炼、双挡渣出钢、剩钢操作、双路径LF+RH生产减少RH处理过程的升温产物Al2O3的产生、连铸开浇前的保护浇注等措施以减少钢液中非铁元素；在转炉吹炼前采用垫料方式、精炼LF炉采用处理后捞渣等方式，以降低钢液成分中[Mn]、[P]、[S]等元素含量，提高工业纯铁的纯净度；同时采用转炉吹炼过程快速加料、强氧化性氛围方式，从而杜绝冶炼工业纯铁出钢前必须点吹的情况。该方法从非铁元素含量降低、避免反弹，转炉炉况的提升，冶炼成功率以及加工、操作、控制和使用的简便性等方面显著改善了冶炼工艺，提高了产品质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN116426812B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202310307274.4
申请日：2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/04 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D8/00 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种电解铝阴极扁钢的制造方法，通过铁水预处理，选用低磷、低锰、低硫精料废钢，转炉双渣法冶炼、转炉过吹处理、双挡渣出钢、精炼氧化渣系，连铸用低碳钢专用覆盖剂、保护渣，减少二次氧化，控制轧制温度避开红脆温度区间等工艺保证措施，制造的电解铝阴极扁钢DZ10完全能够满足铝厂对高导电率阴极扁钢的需求。该方法采用合理的化学成分设计以及深脱锰、深脱磷核心工艺技术设计制造的DZ10阴极扁钢，其铸坯成分纯度达到3.2N级水平，能够有效降低阴极钢棒电阻率；非金属夹杂物含量低，钢材纯净度高；成品钢材低倍组织、气体含量、力学性能均达标，实现了低成本超纯度电解铝阴极扁钢的稳定生产，从而满足电解铝行业需求。
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公开(公告)号：CN222524583U
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202420530732.0
申请日：2024-03-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 本实用新型属于耐材技术领域，尤其是一种隔板废渣回收箱，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底座、箱体和内胆，底座顶部固定连接有箱体，箱体套设于内胆外，箱体外壁等距离设置有横向加强筋和竖向加强筋，箱体顶部设置有外沿，内胆底部等距离设置有凹槽，相邻凹槽之间设置有凸起，箱体内部设置有用于注水的空腔，箱体一侧顶部设置有注水管，箱体一侧底部设置有出水管，出水管上设置有控制阀。本实用新型制作成本低廉、结构简单、易于安装、操作简单、后期维修费用低，节能环保，操作方便，提高了原有罐体的刚度和强度，从而增加使用寿命，提高了散热效率，能够加快钢水的冷却速度，提升冷却效果，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN219335955U
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202320540533.3
申请日：2023-03-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本实用新型涉及钢包加盖技术领域，尤其涉及一种避免钢包盖落地的装置。包括挂耳(1)、铰接座(2)、铰接轴(3)与挡块(4)；所述挂耳(1)为钩型，挂耳(1)钩尾一端固接在钢包盖(5)上，挡块(4)固接在挂耳(1)钩头一端的端部，并向内侧倾斜；所述铰接座(2)固接在钢包(6)外壁上，铰接轴(3)固接在铰接座(2)上；铰接轴(3)尺寸、位置与挂耳(1)相应，翻渣作业时挂耳(1)钩在铰接轴(3)上，挡块(4)阻挡挂耳(1)从铰接轴(3)上脱落，进而避免钢包盖(5)落地。在钢包盖加盖过程中起到纠偏的目的，同时在翻渣过程中避免钢包盖落地。
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公开(公告)号：CN204385234U
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201420797674.4
申请日：2014-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及冶金工程炉外精炼RH，特别是一种在RH下降管处喷纳米粉粒耦合弥散装置。包括RH吸嘴下降管，RH吸嘴下降管夹层管壁内为RH吸嘴耐火材料，多个RH多相流导入硬管均匀内置并贯通于RH吸嘴下降管夹层管壁内，RH多相流导入硬管通过金属软管连接至加料罐，RH多相流导入硬管的另一端为纳米颗粒喷孔，软管上设置压力流量调节阀，所述加料罐内置有旋转搅拌器，并在加料罐内设置喷纳米粉罐，气源通入加料罐底部带有固体纳米颗粒通过软管吹入RH多相流导入硬管经纳米颗粒喷孔吹入钢包内。本实用新型纳米颗粒不易团聚，弥散均匀效果好。弥散喷纳米粉粒装置结构简单和操作方便、制造成本低，同时能够保证精炼产品要求。
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