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公开(公告)号:CN108998627A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201811001074.1
申请日:2018-08-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , B21B1/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明属于非调质曲轴钢的生产技术领域,具体设计一种低成本非调质曲轴钢48MnV-C,按照重量百分比,包括如下组成部分,主要微合金化元素V:0.05%-0.07%,Alt:0.02%-0.03%,N:150-180ppm,其余元素C:0.44%-0.48%、Si:0.17%-0.25%、Mn:0.90%-1.00%、P:≤0.020%、S:0.010%-0.015%、Cr:0.10%-0.15%,余量为Fe。同时还提供了该钢种的生产方法包括如下步骤,转炉-RH精炼-LF精炼-矩形坯连铸-800轧机轧制,采用转炉-RH-LF-连铸工艺生产非调质曲轴钢48MnV-C,实物质量上具有高的强度、高的硬度、良好的易切削性、组织均匀、高纯洁度,加工成品曲轴后基本没有磁痕缺陷,实物质量处于国内同行业领先水平。
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公开(公告)号:CN114774779A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210315914.1
申请日:2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/06 , B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种用于高寒地带油田采油树阀门热轧圆钢及其制备方法,其合金组分为:≤0.23%C,1.00~1.35%Mn,0.15~0.30%Si,≤0.030%P,≤0.020%S,≤0.30%Cr,≤0.10%Mo,≤0.03%V,≤0.30%Cu,≤0.40%Ni,≤0.02%Nb,0.010~0.030%Alt,≤0.43%CEV,余量为Fe。制备工艺依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱气、连铸、加热炉加热、轧制和冷却的步骤。该方法采用合理的化学成分,通过控制钢水一定的碳含量,再添加铬、硅、锰、钒等元素进行微合金化,同时设计合理的工艺来保证阀门用钢的各项综合检验指标满足用户需求,使其‑46℃低温冲击性能可以达到200J以上,远高于美标的同等材料从而替代美标材料。
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公开(公告)号:CN119530668A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411729942.3
申请日:2024-11-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种基于生态电炉的汽车传动轴用钢棒材及生产方法,汽车传动轴用钢棒材的化学成分为C:0.18%~0.22%,Si:0.22%~0.33%,Mn:0.85%~1.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cr:1.05%~1.20%,Ni≤0.25%,Mo≤0.10%,Ti:0.05%~0.09%,Cu≤0.15%;其余为Fe及杂质。生产工艺过程包括生态电炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、铸坯加热、轧制、保温及热处理;本发明采用“生态电炉+LF+RH+连铸”的冶炼连铸工艺,配合适当的轧制工艺,生产一种高钢质纯净度、具有优良力学性能及表面质量的汽车传动轴用钢棒材,能够满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN116814899A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310785519.4
申请日:2023-06-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开一种一种全废钢的冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、预热:将生铁、返回钢按重量比1:1进行预热;S2、供电和供氧:电能输入18000~19000kwh,并以1000~1500Nm3/h的吹氧速度进行氧化熔炼;S3、喷粉:当步骤S2中供氧的量达到2000Nm3/h时,开始向炉内喷粉造泡沫渣;S4、造渣:经过若干炉次进行造渣;S5、出钢:钢水温度≥1600℃时,出钢。本发明大幅提高电炉全废钢冶炼效率,同时降低电炉吨钢电耗、电极消耗、粉尘、二噁英排放,满足了绿色低碳和高质量发展要求。
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