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公开(公告)号：CN119194269A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411279899.5
申请日：2024-09-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C21D8/00 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/16 , B22D11/12 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种提升深冲用方钢致密性的方法，采用中包感应加热，中间包温度控制在合理的范围内，以保证在较低的过热度下浇铸，连铸时拉速保持恒定，并采用连铸重压下技术，改善铸坯的中心疏松及缩孔；采用BD开坯机大压下量轧制，最大单道次压下量100mm；在第4架连轧机前进行“等温操作”，只需测温即可，简单易行。本技术方案所生产的154mm深冲用方钢中心疏松≤0.5级，一般疏松0级，锭型偏析0级，残余缩孔为0级，即无锭型偏析、残余缩孔，超声波探伤达到A级及以上；满足了深冲用钢的高致密性要求。
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公开(公告)号：CN116694998A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310759497.4
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种低变形易加工软齿面齿轮钢及其生产方法，包括以下质量百分比的化学成分：C：0.175‑0.195％，Si：0.18‑0.25％，Mn：0.84‑0.88％，P：≤0.022％，S：0.17‑0.27％，Cr：1.03‑1.07％，Ti：0.04‑0.06％，Cu、Ni、Mo、V、Nb：≤0.03％，B：≤0.0003％，Alt：0.010‑0.035％，O：≤0.0018％，N：≤0.0090％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免杂质。经冶ECOARC生态电炉冶炼；LF炉精炼；RH精炼；连铸；加热；轧制等步骤制备。本发明选用经济的轻型废钢组织全废钢冶炼，生产率高，电耗和电极消耗低，且能够基本杜绝二噁英的产生，生产的齿轮钢满足了高强度、易加工、热处理变形小等要求。
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公开(公告)号：CN116694996A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310735001.X
申请日：2023-06-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D1/26 , B21B45/08
Abstract: 本发明公开了一种FAS3420RH齿轮钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域。本发明所述的FAS3420RH齿轮钢的化学成分及质量百分比含量如下：C:0.19～0.24％，Si:0.20～0.30％，Mn:0.80～0.88％，P:≤0.025％，S:0.020～0.035％，Cr:0.58～0.63％，Ni:0.58～0.62％，Mo:0.15～0.25％，Cu：≤0.08％，Alt:0.010～0.045％，V≤0.02％，Ti≤0.02％，Sn≤0.05％，Nb≤0.02％，B≤0.0008％，O≤0.0015％，其余为Fe以及不可避免的杂质；通过EBT电炉冶炼、LF炉精炼、VD炉精炼、连铸、保温、加热及轧制、缓冷、退火，得到钢材，按此方法生产的FAS3420RH齿轮钢，末端淬透性满足：J6＝38‑43HRC、J9＝30‑35HRC、J15＝25‑30HRC，等温退火带状组织≤2.5级，保证了材料良好的加工性能及使用寿命，连浇炉数可达到15炉。
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公开(公告)号：CN116397154A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310307264.0
申请日：2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电炉精炼冶炼低硅低氧经济型齿轮钢20MnCr5(H)的工艺方法，通过合理的电炉氧化控制出钢钢水硅含量，合金钢包合金化时最大限度加入，使用不含硅脱氧剂，采用沉淀脱氧和扩散脱氧联合脱氧工艺，使成品钢材[Si]≤0.12％，氧含量不超过12ppm，非金属氧化物夹杂不超过1.0级。本发明从电炉钢铁料氧化、出钢合金化、LF精炼脱氧关键工序入手，优化工艺操作，降低钢水硅、氧含量，提高产品使用性能，延长产品使用寿命，开发了经济性生产高品质MnCr系齿轮钢的关键技术，促进了资源节约型社会建设；为推广应用经济型齿轮钢，减少合金资源消耗，开发绿色电炉冶金，实现经济型齿轮钢低硅低氧生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114875303A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210315915.6
申请日：2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/072 , C22C33/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明涉及一种免退火气保焊丝用热轧盘条及其制备方法，属于钢材制备领域。一种免退火气保焊丝用热轧盘条，其特征在于：所述热轧盘条按重量百分比计，化学成分为：C：0.06～0.09％，Si：0.80～0.95％，Mn：1.40～1.55％，P≤0.020％，S：0.008～0.020％，Ni≤0.10％，Cr≤0.10％，Cu≤0.10％，Mo≤0.10％，V≤0.020，Al≤0.010％，As≤0.015％，Ca≤0.0015％，余量Fe。本发明提供的免退火气保焊丝ER50‑6E‑ZJ化学成分和生产工艺中各工序参数均为首创设计，通过合金组分和工艺组合实现对显微组织比例调控，保证用同一种成分的坯料生产气保焊丝用热轧盘条在后续拉拔过程实现免退火工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116397154B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202310307264.0
申请日：2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电炉精炼冶炼低硅低氧经济型齿轮钢20MnCr5(H)的工艺方法，通过合理的电炉氧化控制出钢钢水硅含量，合金钢包合金化时最大限度加入，使用不含硅脱氧剂，采用沉淀脱氧和扩散脱氧联合脱氧工艺，使成品钢材[Si]≤0.12％，氧含量不超过12ppm，非金属氧化物夹杂不超过1.0级。本发明从电炉钢铁料氧化、出钢合金化、LF精炼脱氧关键工序入手，优化工艺操作，降低钢水硅、氧含量，提高产品使用性能，延长产品使用寿命，开发了经济性生产高品质MnCr系齿轮钢的关键技术，促进了资源节约型社会建设；为推广应用经济型齿轮钢，减少合金资源消耗，开发绿色电炉冶金，实现经济型齿轮钢低硅低氧生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN119194219A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411279881.5
申请日：2024-09-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/20 , C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种控制含硫20CrMnTiH齿轮钢硫化物夹杂的冶炼方法，通过电炉终点控制工艺，采用稳定控制出钢碳含量、氧含量及温度措施，降低炉前钢水成分波动；通过优化LF造渣制度，使用高碱度精炼渣促进钢水脱氧和夹杂物上浮；通过采取恒定的拉坯速度或拉速保持窄范围波动，削弱拉速波动对铸坯断面温度梯度的影响，进一步降低偏析指数；本发明通过上述措施的实施，对化学成分进行精确控制，从而降低钢中硫化物夹杂等级，并获得良好的综合性能，提高齿轮钢质量，实现A类夹杂物≤1.5级，氧含量≤12ppm，满足国内主机厂对含硫齿轮钢硫化物夹杂要求，提升我国汽车制造业品质。
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公开(公告)号：CN116790841A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310770004.7
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种精确控制生态电炉冶炼18CrNiMo7‑6齿轮钢铝氮比的生产工艺，采用生态电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、大方坯连铸生产工艺流程，通过出钢终点控制、下渣控制、优化LF白渣效果和时间、底吹流量控制和真空时间控制等一系列措施全流程把控各生产环节关键的控制点，无需额外投入资金和生产设备，即可稳定冶炼过程中铝的收得率和氮含量，进而精确控制钢中铝氮比为2.5～2.8，阻止晶粒长大，极大限度解决了因晶粒原因导致锻造过程工件报废的可能性，降低用户使用风险，有助于提升企业经济效益和品牌形象。同时，采用ECOARC生态电炉冶炼，降低电能消耗，减少二氧化碳和二噁英排放，符合国家“双碳”战略要求。
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公开(公告)号：CN115896624B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211465154.9
申请日：2022-11-22
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D11/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种氮化钢31CrMoV9退火材及其生产方法，钢中化学成分包括C:0.27％～0.33％，Si:0.28％～0.36％，Mn:0.63％～0.70％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cr:2.43％～2.53％，Ni≤0.10％，Mo:0.17％～0.23％，V:0.10％～0.16％,Cu≤0.10％，Alt:0.015％～0.045％，其余为Fe及杂质。本发明所生产的31CrMoV9钢能够满足钢材交货硬度不超过248HBW的要求；调质处理后抗拉强度1000～1200MPa，屈服强度≥800MPa；钢材每边总脱碳层深度不超过公称直径的1.0％，保证了材料具有良好的加工性能。
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公开(公告)号：CN116607063A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310759493.6
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种降低生态电炉冶炼20CrMnTiH齿轮钢气体含量的生产工艺，冶炼部分采用生态电炉+LF精炼+RH真空脱气工艺流程，连铸采用中方坯全程保护浇铸，结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌工艺；通过低温出钢、合金烘烤、优化吹氩制度、RH真空循环脱气、定氢等工艺手段实现齿轮钢气体含量的降低，并获得良好的综合性能。本发明在不增加新工序与设备的条件下，解决了现有生产工艺氧、氢含量控制不稳、易超标等技术难题，降低了钢水中气体含量，提高了钢材纯净度，能够满足中型载荷汽车齿轮用钢材对氧含量≤15ppm的钢质需要，并控制H≤1.5ppm。实现了二噁英排放值达标，节能降耗，减少污染，提升了产品竞争力。
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