公开(公告)号：CN116814899A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310785519.4

申请日：2023-06-29

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 熊洪进 ,  卢秉军 ,  黄健 ,  钟晓丹 ,  金宇 ,  孙万水

IPC: C21C5/52

Abstract: 本发明公开一种一种全废钢的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、预热：将生铁、返回钢按重量比1:1进行预热；S2、供电和供氧：电能输入18000～19000kwh，并以1000～1500Nm3/h的吹氧速度进行氧化熔炼；S3、喷粉：当步骤S2中供氧的量达到2000Nm3/h时，开始向炉内喷粉造泡沫渣；S4、造渣：经过若干炉次进行造渣；S5、出钢：钢水温度≥1600℃时，出钢。本发明大幅提高电炉全废钢冶炼效率，同时降低电炉吨钢电耗、电极消耗、粉尘、二噁英排放，满足了绿色低碳和高质量发展要求。

公开(公告)号：CN118814063A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410862339.6

申请日：2024-06-28

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 李生栋 ,  孙万水 ,  马晓龙 ,  杨江 ,  张群

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21C7/06 ,  B21B1/18

Abstract: 本发明公开了一种齿轮钢18CrNiMo7‑6及其制备方法，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.175％～0.195％，Si：0.22％～0.30％，Mn：0.55％～0.57％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Mo：0.27％～0.29％，Cu：≤0.20％，Cr：1.60％～1.64％，Ni：1.44％～1.46％，Alt：0.020％～0.030％，B：≤0.005％，余量为铁和不可避免的杂质；制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸、轧制、保温。既保证了齿轮用钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、末端淬透性等指标，又提高了铸坯的表面质量水平，满足高端使用要求。

公开(公告)号：CN119332051A

公开(公告)日：2025-01-21

申请号：CN202411279879.8

申请日：2024-09-12

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 曹羽 ,  赵千水 ,  卢秉军 ,  李超群 ,  孙万水 ,  李生栋

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C5/52 ,  C22C38/40 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明公开了一种生态电炉冶炼含硫齿轮钢控氮方法，具体在LF精炼工序，在按一次全分析成份进行合金化时加入含氮合金，含氮合金价格低于氮化锰包芯线，显然有利于生产成本的降低，同时，因为含氮合金与其他合金一同进行合金化，在本工序中即使发生钢水温降问题，对后续的RH真空脱气工序没有任何影响，所以，在LF精炼工序加入含氮合金，相对于传统控氮工艺，可以减少烧损，增加收得率，节约冶炼时间；进一步地，在RH真空循环脱气步骤使用氮气作为提升气体以及软吹氮气增氮，降低了氮元素损失；所以本发明控氮方法，在不增加处理时间又降低冶炼成本的前提下，达到精准控制齿轮钢中氮含量的目的，具有一定的应用价值。

公开(公告)号：CN117737588A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311760528.4

申请日：2023-12-20

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 李生栋 ,  童家阁 ,  杜琳霄 ,  孙万水 ,  杨江

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/40 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/18 ,  C22C33/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  B22D11/00 ,  B22D11/111 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种注塑用钢38CrSi的铸坯制备方法，38CrSi钢的化学成分包括C：0.36％～0.42％，Si：1.00％～1.30％，Mn：0.30％～0.60％，P≤0.030％，S≤0.030％，Mo≤0.10％，Cu≤0.20％，Cr：1.30％～1.60％，Ni≤0.30％，Alt：0.020％～0.030％，Ti≤0.30％；铸坯生产工艺过程包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气及CC连铸过程；本发明采用电炉+LF+RH+连铸的工艺流程，生产制备注塑用钢38CrSi的铸坯，既保证了成品钢材满足低倍组织、非金属夹杂物、末端淬透性等指标的要求，同时提高了铸坯的表面质量水平。