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公开(公告)号：CN1910301A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200580002384.X
申请日：2005-01-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明为镀层粘附性和扩孔性均优异的热浸镀锌高强度钢板及其制造方法。本发明的钢板，用质量％表示，含有C：0.08－0.35％、Si：1.0％或其以下、Mn：0.8－3.5％、P：0.03％或其以下、S：0.03％或其以下、Al：0.25－1.8％、Mo：0.05－0.35％、N：0.010％或其以下，其余部分由Fe和不可避免的杂质组成，金属组织具有铁素体、贝氏体、面积率为0.5％－10％的回火马氏体及体积率为5％或其以上的残余奥氏体。本发明的制造方法，是在连续退火工序中在680－930℃的温度下退火之后，冷却到马氏体相变点或其以下，接着在实施热浸镀锌时，加热至250－600℃后实施热浸镀锌处理的方法。
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公开(公告)号：CN113195228B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202080006982.9
申请日：2020-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖具备顶板部和处于上述顶板部的外周的弯曲部，上述树脂层压钢板具备：钢板、设置于第一面的热塑性聚酯系树脂层、设置于第二面的改性聚丙烯系树脂层、聚丙烯系树脂层和乙烯‑丙烯共聚树脂层，其中，上述乙烯‑丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，热塑性聚酯系树脂层的熔点比上述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，在上述乙烯‑丙烯共聚树脂层中的乙烯‑丙烯共聚物中乙烯成分所占的比率的范围为1.0质量％以上且45.0质量％以下。
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公开(公告)号：CN111868284A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201980019877.6
申请日：2019-03-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0％以上的回火马氏体、超过3.0％且低于10.0％的残留奥氏体、合计为25.0％以下的铁素体及贝氏体和5.0％以下的马氏体，距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70％以上的铁素体及贝氏体和合计为30％以下的马氏体及回火马氏体，在距离上述表面为25μm的位置处，上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下，所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上，均匀伸长率为5.0％以上，90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。
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公开(公告)号：CN113423846B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202080014708.6
申请日：2020-02-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高强度电焊钢管，钢管的外径为60.3mm以上且318.5mm以下，钢管的壁厚与钢管的外径之比为0.02以上且0.06以下，拉伸强度为590N/mm2以上，在将钢管中央部切断的情况下，在预定部位满足特定数值范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113423846A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202080014708.6
申请日：2020-02-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高强度电焊钢管，钢管的外径为60.3mm以上且318.5mm以下，钢管的壁厚与钢管的外径之比为0.02以上且0.06以下，拉伸强度为590N/mm2以上，在将钢管中央部切断的情况下，在预定部位满足特定数值范围。
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公开(公告)号：CN113195228A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202080006982.9
申请日：2020-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖具备顶板部和处于上述顶板部的外周的弯曲部，上述树脂层压钢板具备：钢板、设置于第一面的热塑性聚酯系树脂层、设置于第二面的改性聚丙烯系树脂层、聚丙烯系树脂层和乙烯‑丙烯共聚树脂层，其中，上述乙烯‑丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，热塑性聚酯系树脂层的熔点比上述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，在上述乙烯‑丙烯共聚树脂层中的乙烯‑丙烯共聚物中乙烯成分所占的比率的范围为1.0质量％以上且45.0质量％以下。
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公开(公告)号：CN111868284B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201980019877.6
申请日：2019-03-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0％以上的回火马氏体、超过3.0％且低于10.0％的残留奥氏体、合计为25.0％以下的铁素体及贝氏体和5.0％以下的马氏体，距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70％以上的铁素体及贝氏体和合计为30％以下的马氏体及回火马氏体，在距离上述表面为25μm的位置处，上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下，所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上，均匀伸长率为5.0％以上，90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。
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公开(公告)号：CN113853303A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202080036429.X
申请日：2020-06-23
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B32B27/40 , B32B27/08 , B32B27/36 , B32B27/34 , B32B27/00 , B32B27/32 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B15/09 , B32B15/088 , B32B15/08 , B32B15/085 , B29C44/12
Abstract: 该树脂膜层压金属板包括金属板以及熔接于所述金属板的两面的热塑性树脂膜，所述金属板为厚度0.08mm以上的钢板或厚度0.15mm以上的铝板，将所述热塑性树脂膜的与所述金属板熔接的面相反的面设为第1面时，在至少一方的所述热塑性树脂膜中，所述第1面的表面张力为50mN/m以下，与所述金属板熔接的面的表面张力为36mN/m以上，并且所述第1面的蜡附着量为超过0mg/m2且5.00mg/m2以下。
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公开(公告)号：CN100564550C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200580039506.2
申请日：2005-11-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/25 , C21D9/52 , C21D9/573 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种延伸率以及扩孔性优良的高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板的制造设备，其通过将淬火设备和回火设备作成连续处理设备，由于回火使材质提高，不仅使扩孔性提高，延伸率也可以提高，能够制造高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板。其特征在于：在连续退火设备、连续热浸镀锌处理设备、或者它们的兼用设备内、或者与它们连续并设地配置下述设备：可以将再结晶后或再结晶后且热浸镀锌处理后的钢板冷却到马氏体相变点以下的温度区的淬火设备；对该钢板进行回火、保温的回火设备；以及将该钢板冷却到100℃以下的再冷却设备。
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