高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111868284A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201980019877.6

    申请日:2019-03-19

    Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0%以上的回火马氏体、超过3.0%且低于10.0%的残留奥氏体、合计为25.0%以下的铁素体及贝氏体和5.0%以下的马氏体,距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70%以上的铁素体及贝氏体和合计为30%以下的马氏体及回火马氏体,在距离上述表面为25μm的位置处,上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下,所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上,均匀伸长率为5.0%以上,90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。

    熔融锌浴设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111406125A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201980005952.3

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 本发明提供V区内外的浴置换效果优良的熔融锌浴设备。熔融锌浴内整流板具有多个板状整流片(12),其配置于炉鼻(6)与沉没辊(3)之间,且配置于进入熔融锌浴(2)一侧的钢板即进入侧钢板(5)与沉没辊(3)的接触部(Q)的上方。板状整流片(12)各自被配置为:相对于进入侧钢板(5)的面形成45°~135°的角度θ2,并且与进入侧钢板(5)的面平行的截面相对于进入侧钢板(5)的板宽度方向形成超过0°且低于90°的角度θ1。

    高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111868284B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201980019877.6

    申请日:2019-03-19

    Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0%以上的回火马氏体、超过3.0%且低于10.0%的残留奥氏体、合计为25.0%以下的铁素体及贝氏体和5.0%以下的马氏体,距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70%以上的铁素体及贝氏体和合计为30%以下的马氏体及回火马氏体,在距离上述表面为25μm的位置处,上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下,所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上,均匀伸长率为5.0%以上,90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。

    熔融锌浴设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111406125B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN201980005952.3

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 本发明提供V区内外的浴置换效果优良的熔融锌浴设备。熔融锌浴内整流板具有多个板状整流片(12),其配置于炉鼻(6)与沉没辊(3)之间,且配置于进入熔融锌浴(2)一侧的钢板即进入侧钢板(5)与沉没辊(3)的接触部(Q)的上方。板状整流片(12)各自被配置为:相对于进入侧钢板(5)的面形成45°~135°的角度θ2,并且与进入侧钢板(5)的面平行的截面相对于进入侧钢板(5)的板宽度方向形成超过0°且低于90°的角度θ1。

Patent Agency Ranking