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公开(公告)号：CN102753730A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201080063534.9
申请日：2010-07-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C28/321 , C23C28/345 , Y10T428/12618 , Y10T428/12799 , Y10T428/265 , Y10T428/27
Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌系钢板，其具备钢板和被赋予在所述钢板的表面的镀层，其中，所述镀层在其表层具有含有无机含氧酸盐和金属系氧化物的非晶质皮膜；所述镀层具有ζ相和δ1相；所述镀层含有8质量%~13质量%的Fe；所述金属氧化物所含的Zn存在于直到所述非晶质皮膜的最表层；用所述ζ相的晶面间距为0.126nm时的扣除背景后的X射线衍射强度来除以所述δ1相的晶面间距为0.127nm时的扣除背景后的X射线衍射强度所得的值即X射线衍射强度比I为0.06~0.35。
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公开(公告)号：CN101583740B
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN200880001968.9
申请日：2008-01-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/78 , C21D9/46 , C21D9/573 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23G1/08
Abstract: 本发明涉及高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，通过连续退火炉、或具有连续退火炉的冷轧钢板/热浸镀锌钢板兼用设备，将冷轧钢板连续退火，制造高强度冷轧钢板，该连续退火炉中，包含以再结晶为目的的加热后的600～250℃的钢板温度范围内的一部分或全部的冷却带的冷却方式为气体冷却、扩散冷却、冷却管冷却中的1种或2种以上；其中，在上述钢板温度范围内，将钢板表面暴露于使铁氧化的气氛中使其表面氧化，并在退火炉出口侧进行酸洗后，实施1～50mg/m2的铁或Ni的镀覆。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1930316A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580007777.X
申请日：2005-02-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B32B15/013 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/00 , C23C28/04 , C23C28/3225 , C23C28/3455 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明是成形性以及扩孔性优良的热浸镀锌复合高强度钢板及其制造方法。钢板含有C：0.01～0.3％、Si：0.005～0.6％、Mn：0.1～3.3％、P：0.001～0.06％、S：0.001～0.01％、Al：0.01～1.8％、N：0.0005～0.01％，金属组织由铁素体和面积率为5％～60％的回火马氏体构成。其制造方法是将含有所述成分的板坯热轧后进行冷轧，在热浸镀锌工序加热到Ac1～Ac3+100℃，保持30秒钟～30分钟后，以1℃/s以上的冷却速度冷却到450～600℃，在该温度下进行热浸镀锌处理后，以1℃/s以上的冷却速度冷却到马氏体相变点以下的温度，在200℃～500℃的温度保持1秒钟～5分钟后，以5℃/s以上的冷却速度冷却到100℃以下。
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公开(公告)号：CN101583740A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200880001968.9
申请日：2008-01-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/78 , C21D9/46 , C21D9/573 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23G1/08
Abstract: 本发明涉及高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，通过连续退火炉、或具有连续退火炉的冷轧钢板/热浸镀锌钢板兼用设备，将冷轧钢板连续退火，制造高强度冷轧钢板，该连续退火炉中，包含以再结晶为目的的加热后的600～250℃的钢板温度范围内的一部分或全部的冷却带的冷却方式为气体冷却、扩散冷却、冷却管冷却中的1种或2种以上；其中，在上述钢板温度范围内，将钢板表面暴露于使铁氧化的气氛中使其表面氧化，并在退火炉出口侧进行酸洗后，实施1～50mg/m2的铁或Ni的镀覆。
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公开(公告)号：CN1910301A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200580002384.X
申请日：2005-01-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明为镀层粘附性和扩孔性均优异的热浸镀锌高强度钢板及其制造方法。本发明的钢板，用质量％表示，含有C：0.08－0.35％、Si：1.0％或其以下、Mn：0.8－3.5％、P：0.03％或其以下、S：0.03％或其以下、Al：0.25－1.8％、Mo：0.05－0.35％、N：0.010％或其以下，其余部分由Fe和不可避免的杂质组成，金属组织具有铁素体、贝氏体、面积率为0.5％－10％的回火马氏体及体积率为5％或其以上的残余奥氏体。本发明的制造方法，是在连续退火工序中在680－930℃的温度下退火之后，冷却到马氏体相变点或其以下，接着在实施热浸镀锌时，加热至250－600℃后实施热浸镀锌处理的方法。
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公开(公告)号：CN100557056C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200580007777.X
申请日：2005-02-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B32B15/013 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/00 , C23C28/04 , C23C28/3225 , C23C28/3455 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明是成形性以及扩孔性优良的热浸镀锌复合高强度钢板及其制造方法。钢板含有C：0.01～0.3%、Si：0.005～0.6%、Mn：0.1～3.3%、P：0.001～0.06%、S：0.001～0.01%、Al：0.01～1.8%、N：0.0005～0.01%，金属组织由铁素体和面积率为5%～60%的回火马氏体构成。其制造方法是将含有所述成分的板坯热轧后进行冷轧，在热浸镀锌工序加热到Ac1～Ac3+100℃，保持30秒钟～30分钟后，以1℃/s以上的冷却速度冷却到450～600℃，在该温度下进行热浸镀锌处理后，以1℃/s以上的冷却速度冷却到马氏体相变点以下的温度，在200℃～500℃的温度保持1秒钟～5分钟后，以5℃/s以上的冷却速度冷却到100℃以下。
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公开(公告)号：CN100552073C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200580002384.X
申请日：2005-01-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明为镀层粘附性和扩孔性均优异的热浸镀锌高强度钢板及其制造方法。本发明的钢板，用质量%表示，含有C：0.08-0.35%、Si：1.0%或其以下、Mn：0.8-3.5%、P：0.03%或其以下、S：0.03%或其以下、Al：0.25-1.8%、Mo：0.05-0.35%、N：0.010%或其以下，其余部分由Fe和不可避免的杂质组成，金属组织具有铁素体、贝氏体、面积率为0.5%-10%的回火马氏体及体积率为5%或其以上的残余奥氏体。本发明的制造方法，是在连续退火工序中在680-930℃的温度下退火之后，冷却到马氏体相变点或其以下，接着在实施热浸镀锌时，加热至250-600℃后实施热浸镀锌处理的方法。
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