高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111868284B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201980019877.6

    申请日:2019-03-19

    Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0%以上的回火马氏体、超过3.0%且低于10.0%的残留奥氏体、合计为25.0%以下的铁素体及贝氏体和5.0%以下的马氏体,距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70%以上的铁素体及贝氏体和合计为30%以下的马氏体及回火马氏体,在距离上述表面为25μm的位置处,上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下,所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上,均匀伸长率为5.0%以上,90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。

    冷轧钢板及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116802334A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202280011290.2

    申请日:2022-03-01

    Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板,其具有规定的化学组成,朝板厚方向距表面为板厚t的1/4的位置即t/4部的金属组织以体积率计,含有残余奥氏体:2.5%以上且10.0%以下、回火马氏体:80.0%以上且97.5%以下、铁素体及贝氏体:合计0.0%以上且15.0%以下及马氏体:0.0%以上且3.0%以下,在朝所述板厚方向距所述表面为25μm的位置即表层部中,固溶Si量以质量%计为0.30%以上且1.50%以下,金属组织中的铁素体的体积率为0.0%以上且20.0%以下,粒径为15μm以上的铁素体晶粒的密度为0个/mm2以上且3000个/mm2以下。

    冷轧钢板
    4.
    发明公开
    冷轧钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN118660982A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202280091178.4

    申请日:2022-12-22

    Abstract: 该冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置即1/4深度位置处的金属组织以体积率计包含残留奥氏体:超过1.0%且低于10.0%、回火马氏体:80.0%以上、铁素体及贝氏体:合计为0%~15.0%及马氏体:0%~3.0%,从表面起沿板厚方向数第一个晶粒的从与轧制方向平行并且与上述板厚方向平行的截面进行观察时的平均晶体粒径为20.0μm以下,俯视上述表面时的平均晶体粒径为30.0μm以下。

    冷轧钢板及其制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116783317A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202280011291.7

    申请日:2022-03-01

    Abstract: 本发明的冷轧钢板具有规定的化学组成,朝板厚方向距表面为板厚t的1/4的位置即t/4部的金属组织以体积率计,含有残余奥氏体:2.0%以上且8.0%以下、回火马氏体:80.0%以上且98.0%以下、铁素体及贝氏体:合计0.0%以上且15.0%以下、马氏体:0.0%以上且5.0%以下,无论在宽度方向的中央部及距端部为50mm的边缘部的哪个部位中,朝板厚方向距表面为20μm的位置即20μm部的金属组织以体积率计,含有铁素体及贝氏体:合计75.0%以上且100.0%以下、马氏体及回火马氏体:合计0.0%以上且25.0%以下,此外,朝板厚方向距表面为75μm的位置即75μm部的金属组织以体积率计,含有铁素体及贝氏体:合计0.0%以上且15.0%以下。

    高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111868284A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201980019877.6

    申请日:2019-03-19

    Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0%以上的回火马氏体、超过3.0%且低于10.0%的残留奥氏体、合计为25.0%以下的铁素体及贝氏体和5.0%以下的马氏体,距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70%以上的铁素体及贝氏体和合计为30%以下的马氏体及回火马氏体,在距离上述表面为25μm的位置处,上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下,所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上,均匀伸长率为5.0%以上,90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。

    点焊接头以及点焊接头的制造方法

    公开(公告)号:CN119300941A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202380043577.8

    申请日:2023-06-01

    Abstract: 本发明涉及点焊接头以及点焊接头的制造方法。本发明的一个方式的点焊接头具备第1钢板、第2钢板、以及将第1钢板与第2钢板接合的点焊部,第1钢板与第2钢板直接重叠,第1钢板的抗拉强度为1500MPa以上,第2钢板的抗拉强度为第1钢板的抗拉强度以下,从第1钢板的表面到深度20μm的维氏硬度为第1钢板的母材部的板厚1/4位置的维氏硬度的95%以下,第1钢板的母材部的碳当量Ceq为0.22%以上,HC=Ceq×TS2×(1‑(TS2×t23)/(TS1×t13))/√t2为170以上,点焊部具备熔核以及位于熔核周围且将第1钢板与第2钢板接合的压接部,压接部的外周侧端部的第1钢板侧20μm的维氏硬度比第1钢板的母材部的板厚1/4位置的维氏硬度低Hv50以上。

    冷轧钢板及其制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118679271A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202280091177.X

    申请日:2022-12-23

    Abstract: 本发明的冷轧钢板具有规定的化学组成,距表面为板厚的1/4的位置即1/4深度位置的金属组织以体积率计包含残余奥氏体:超过1.0%且低于8.0%、回火马氏体:80.0%以上、铁素体及贝氏体:合计0%以上且15.0%以下以及马氏体:0%以上且5.0%以下,在所述金属组织中,原γ粒径为5.0μm以上且25.0μm以下,原γ晶界上存在的残余γ的个数密度为100个/mm2以下。

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