公开(公告)号：CN111518998A

公开(公告)日：2020-08-11

申请号：CN202010530793.3

申请日：2020-06-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  周伟 ,  崔凯禹 ,  张劲超 ,  曾瀚 ,  唐瑞

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/56 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供了一种高强耐酸彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐酸彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.15～0.35wt％、Mn：0.45～0.65wt％、Ti：0.01～0.05wt％、Sb：0.04～0.15wt％、Cu：0.25～0.40wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：≤0.015wt％、S：≤0.01wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐酸腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐酸彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。

公开(公告)号：CN111471933A

公开(公告)日：2020-07-31

申请号：CN202010529992.2

申请日：2020-06-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  杨晓东 ,  徐接旺 ,  张劲超 ,  周伟 ,  曾瀚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种高强耐候彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐候彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.25～0.55wt％、Mn：0.3～0.55wt％、Cu：0.25～0.45wt％、Cr：0.3～0.45wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：0.05～0.1wt％、S：≤0.02wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐候彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。

公开(公告)号：CN104532146B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201410811126.7

申请日：2014-12-23

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 徐彬 ,  卿家胜 ,  张彦恒 ,  邓林 ,  杨晓东 ,  干雄 ,  王宏伟

IPC: C22C38/50 ,  C21C5/34 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种高强度耐候钢及半钢冶炼高强度耐候钢的方法。所述高强度耐候钢的化学成分为：C：0.01～0.04wt％，Si 0.10～0.20wt％，Mn：0.30～0.40wt％，Cr：3.45～3.75wt％，Ni：0.30～0.40wt％，Cu：0.40～0.50wt％，Nb：0.027～0.045wt％，Als：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.015wt％，P≤0.020wt％，S≤0.005wt％，余量的铁以及不可避免的杂质。所述方法采用半钢为原料，在生产中合理分配各个工序的合金加入制度，冶炼获得所述高强度耐候钢。

公开(公告)号：CN111518998B

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：CN202010530793.3

申请日：2020-06-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  周伟 ,  崔凯禹 ,  张劲超 ,  曾瀚 ,  唐瑞

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/56 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供了一种高强耐酸彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐酸彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.15～0.35wt％、Mn：0.45～0.65wt％、Ti：0.01～0.05wt％、Sb：0.04～0.15wt％、Cu：0.25～0.40wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：≤0.015wt％、S：≤0.01wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐酸腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐酸彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。

公开(公告)号：CN119194264A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411468844.9

申请日：2024-10-21

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  东风汽车有限公司东风日产乘用车公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 樊华 ,  李建平 ,  郑昊青 ,  董善举 ,  靳阳 ,  闫豪 ,  王宏伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高毛刺敏感系数的冷轧超高强钢板及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.15％～0.22％，Si：1.0％～1.8％，Mn：1.8％～2.6％，3.2％≤(Si+Mn)≤3.8％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als：0.01％～0.12％，Cr：0.10％～0.50％，Nb：0.02％～0.06％，Ti：0.01％～0.04％，N≤0.0045％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过合金成分的设计和工艺的协同优化，以设置连续退火关键工艺控制调控相比例，在实际应用过程中，具有较高的毛刺敏感性，提高冲孔翻边性能，利于产品批量生产及应用。

公开(公告)号：CN111673059B

公开(公告)日：2022-05-03

申请号：CN202010738335.9

申请日：2020-07-28

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  张劲超 ,  周伟 ,  陈培友 ,  龚慧

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明提供了一种高碳高合金连铸坯的装炉前处理，包括以下步骤：A)将高碳高合金连铸坯进行堆垛缓冷；B)将堆垛缓冷后的高碳高合金连铸坯进行预热；本申请还提供了一种高碳高合金连铸坯的冷装加热方法，即将经过上述装炉前处理的高碳高合金连铸坯进行冷装加热。本申请通过优化铸坯下线缓冷和冷装加热工艺制度，改变了铸坯边角部组织形态，抑制了边角部脆性组织及氧化脱碳层的形成，有效解决了高碳高合金钢铸坯冷装断裂的难题，从而保证了高碳高合金钢的生产顺行，降低了判废率。

公开(公告)号：CN113802065B

公开(公告)日：2022-03-29

申请号：CN202111366880.0

申请日：2021-11-18

Applicant: 育材堂(苏州)材料科技有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 易红亮 ,  周澍 ,  孙正启 ,  张龙超 ,  王宏伟 ,  龚慧 ,  周渝 ,  熊小川

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  B21D22/02 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开了一种热冲压成形构件、热冲压成形用钢板以及热冲压工艺，所述构件以质量百分数计，包含以下成分：0.27~0.42%的C、1.5~3%的Mn、0.05~0.3%的V、0.2~0.8%的Si、0.3~0.8%的Al，其中，Al+Si总含量为1~1.5%；该构件兼具超高强度和良好的韧性，其硬区强度达到1800~2100Mpa以上，软区强度达到800~1200Mpa，同时软区具有优异的韧性。

公开(公告)号：CN104694817B

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201510136244.7

申请日：2015-03-26

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 郑之旺 ,  王敏莉 ,  苏琳 ,  樊华 ,  王羿 ,  王宏伟 ,  于秀

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法，包括以下步骤：控制钢水成分，铸成钢坯；加热至1200～1230℃；粗轧；精轧；取成钢带卷；冷轧；连续退火，加热段730～750℃，均热段780～800℃，缓冷段670～700℃，快冷段360～400℃，过时效段350～380℃；冷却至室温。本发明的生产方法，无需采用深脱碳工艺，且不用添加合金元素，产品力学性能达到屈服强度180～260MPa，抗拉强度290～350MPa，伸长率≥42.0％，塑性应变比≥2.0，应变硬化指数≥0.20的要求，其生产成本更低，且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。

公开(公告)号：CN104694817A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510136244.7

申请日：2015-03-26

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 郑之旺 ,  王敏莉 ,  苏琳 ,  樊华 ,  王羿 ,  王宏伟 ,  于秀

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/06 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法，包括以下步骤：控制钢水成分，铸成钢坯；加热至1200～1230℃；粗轧；精轧；取成钢带卷；冷轧；连续退火，加热段730～750℃，均热段780～800℃，缓冷段670～700℃，快冷段360～400℃，过时效段350～380℃；冷却至室温。本发明的生产方法，无需采用深脱碳工艺，且不用添加合金元素，产品力学性能达到屈服强度180～260MPa，抗拉强度290～350MPa，伸长率≥42.0％，塑性应变比≥2.0，应变硬化指数≥0.20的要求，其生产成本更低，且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。

公开(公告)号：CN104032064A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201410290547.X

申请日：2014-06-25

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  张彦恒 ,  杜利华 ,  邓林

IPC: C21C5/35

Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法，该炼钢方法包括：吹炼开始至60秒内，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.8m～2.3m，供氧流量为18000Nm3/h～23000Nm3/h；吹炼60秒至90秒内，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m～1.8m，供氧流量为29000Nm3/h～32000Nm3/h；吹炼90秒以后，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m～2.6m，供氧流量为40000Nm3/h～45000Nm3/h；在吹炼开始至11分钟内，控制底吹惰性气体的流量为30Nm3/h～50Nm3/h；在吹炼11分钟至出钢完毕，控制底吹惰性气体的流量为50Nm3/h～80Nm3/h。根据本发明的方法，通过合理地控制转炉冶炼过程中各个时期的顶吹氧气流量、氧枪枪位以及底吹惰性气体流量，使得在采用顶底复吹半钢炼钢的过程中能够防止干法除尘系统发生泄爆，从而降低了对干法除尘系统设备的损坏。