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公开(公告)号:CN104745935B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510137592.6
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冲压性能优良的冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;钢水铸成钢坯;加热;粗轧;精轧;卷取;冷轧;连续退火,加热段780~810℃,均热段820~850℃,缓冷段670~700℃,快冷段440~470℃,过时效段400~430℃,冷却至室温。本发明的生产方法,产品性能达到屈服强度120~150MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,塑性应变比≥3.0,应变硬化指数≥0.25的要求,其具有很小的屈强比,较高的伸长率和塑性应变比,具有很好的冲压成型加工性能。
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公开(公告)号:CN104745935A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510137592.6
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冲压性能优良的冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;钢水铸成钢坯;加热;粗轧;精轧;卷取;冷轧;连续退火,加热段780~810℃,均热段820~850℃,缓冷段670~700℃,快冷段440~470℃,过时效段400~430℃,冷却至室温。本发明的生产方法,产品性能达到屈服强度120~150MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,塑性应变比≥3.0,应变硬化指数≥0.25的要求,其具有很小的屈强比,较高的伸长率和塑性应变比,具有很好的冲压成型加工性能。
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公开(公告)号:CN104694817B
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201510136244.7
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分,铸成钢坯;加热至1200~1230℃;粗轧;精轧;取成钢带卷;冷轧;连续退火,加热段730~750℃,均热段780~800℃,缓冷段670~700℃,快冷段360~400℃,过时效段350~380℃;冷却至室温。本发明的生产方法,无需采用深脱碳工艺,且不用添加合金元素,产品力学性能达到屈服强度180~260MPa,抗拉强度290~350MPa,伸长率≥42.0%,塑性应变比≥2.0,应变硬化指数≥0.20的要求,其生产成本更低,且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。
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公开(公告)号:CN104694817A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510136244.7
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分,铸成钢坯;加热至1200~1230℃;粗轧;精轧;取成钢带卷;冷轧;连续退火,加热段730~750℃,均热段780~800℃,缓冷段670~700℃,快冷段360~400℃,过时效段350~380℃;冷却至室温。本发明的生产方法,无需采用深脱碳工艺,且不用添加合金元素,产品力学性能达到屈服强度180~260MPa,抗拉强度290~350MPa,伸长率≥42.0%,塑性应变比≥2.0,应变硬化指数≥0.20的要求,其生产成本更低,且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。
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公开(公告)号:CN104745931A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510137593.0
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;钢水铸成钢坯;加热至1200~1230℃;粗轧;精轧;卷取成钢带卷;冷轧;连续退火,加热段780~810℃,均热段820~840℃,缓冷段670~700℃,快冷段320~350℃,过时效段340~380℃;冷却至室温。本发明的生产方法,不需采用深脱碳工艺,也不用添加Ti等合金元素,使生产成本降低,产品力学性能达到屈服强度140~170MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,塑性应变比≥2.4,应变硬化指数≥0.22满足市场要求,并具有很好的冲压成型加工性能和较好的材料强度。
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公开(公告)号:CN106011644B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610545444.2
申请日:2016-07-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法,属于汽车用冷轧高强钢技术领域。本发明的高伸长率冷轧高强度钢板,主要由铁素体和马氏体组成,屈服强度为290~320MPa,抗拉强度为460~500MPa,伸长率为36.0~40.0%,该钢板的制备方法如下:冶炼钢板板坯;将铸造成的板坯经过加热、粗轧、精轧和卷取后获得热轧卷;将热轧卷酸洗,然后冷轧成冷轧卷;将冷轧卷连续退火,制得高伸长率冷轧高强度钢板。本发明降低C含量同时增加了Mn含量以改善其综合性能,成形性能、焊接性能和力学性能优良,成本优势明显,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN104674113B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510137743.8
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车用热镀锌钢板及其生产方法,热镀锌钢板是由基板与在所述基板上的镀锌层组成,基板的化学成分按质量计包括0.004~0.009%C、0-0.05%Si、0.80~1.4%Mn、0.06~0.10%P、0.005~0.020%S、0.05~0.10%Nb、0.020%~0.080%Als,其余为Fe和不可避免的杂质。基板组织结构为100%铁素体,其晶粒度是9.0~11.0,晶粒尺寸是10.5~18.0μm。生产方法是先将含有上述成分的铁水连铸成坯,然后在合适的温度下粗轧、精轧、冷轧,然后退火获得基板,再将基板镀锌即可。本发明获得的热镀锌钢板具有以下的性能:屈服强度360~410Mpa;抗拉强度440~490MPa;延伸率30.0~34.0%;r90:1.6~2.0;n90:0.15~0.19;该热镀锌钢板具有强度高、成形性能和耐腐蚀性能好的特点。
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公开(公告)号:CN105603325A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610169785.4
申请日:2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/06 , C23C2/26
Abstract: 本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域,具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成:C 0.04~0.10%,Si 0.10~0.60%,Mn 1.30~1.90%,Cr 0.10~0.50%,Mo 0.05~0.25%,Al 0.01~0.06%,V 0.01~0.05%,P≤0.020%,S≤0.015%,N≤0.006%;余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo,以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性,同时降低生产成本;并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良,成本优势明显,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN103993226B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410197147.4
申请日:2014-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫,其中,所述板坯的组成为:C:0.001-0.006重量%,Si:0.1-0.5重量%,Mn:0.8-1.4重量%,P:0.07-0.15重量%,S:≤0.015重量%,Ti:0.01-0.05重量%,Nb:0.02-0.07重量%,B:0.001-0.002重量%,Al:0.01-0.08重量%,Fe:97.73-99重量%,余量为不可避免杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板的ReL为280-350MPa,Rm≥440MPa,A80≥36%,r90≥1.7,n90≥0.18,具有优良的市场前景。
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公开(公告)号:CN103993228A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410211277.9
申请日:2014-05-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板及其制备方法,以及由该冷轧钢板制得的热镀锌钢板及其制备方法。所述冷轧钢板的制备方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火,其中,所述卷取温度为590-630℃;所述冷轧的压下率为60-75%;所述退火的条件包括:温度为740-790℃,时间为40-70s;所述板坯的组成为:C:0.1-0.25重量%,Si:≤0.08重量%,Mn:0.10-0.60重量%,P:0.01-0.06重量%,S:≤0.020重量%,Ti:0.03-0.07重量%,Al:0.01-0.08重量%,余量为铁和不可避免杂质。通过本发明能够提供一种成本较低、强度高且表面质量较好的热镀锌钢板。
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