公开(公告)号：CN111673059A

公开(公告)日：2020-09-18

申请号：CN202010738335.9

申请日：2020-07-28

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  张劲超 ,  周伟 ,  陈培友 ,  龚慧

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明提供了一种高碳高合金连铸坯的装炉前处理，包括以下步骤：A)将高碳高合金连铸坯进行堆垛缓冷；B)将堆垛缓冷后的高碳高合金连铸坯进行预热；本申请还提供了一种高碳高合金连铸坯的冷装加热方法，即将经过上述装炉前处理的高碳高合金连铸坯进行冷装加热。本申请通过优化铸坯下线缓冷和冷装加热工艺制度，改变了铸坯边角部组织形态，抑制了边角部脆性组织及氧化脱碳层的形成，有效解决了高碳高合金钢铸坯冷装断裂的难题，从而保证了高碳高合金钢的生产顺行，降低了判废率。

公开(公告)号：CN111518998B

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：CN202010530793.3

申请日：2020-06-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  周伟 ,  崔凯禹 ,  张劲超 ,  曾瀚 ,  唐瑞

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/56 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供了一种高强耐酸彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐酸彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.15～0.35wt％、Mn：0.45～0.65wt％、Ti：0.01～0.05wt％、Sb：0.04～0.15wt％、Cu：0.25～0.40wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：≤0.015wt％、S：≤0.01wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐酸腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐酸彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。

公开(公告)号：CN111673059B

公开(公告)日：2022-05-03

申请号：CN202010738335.9

申请日：2020-07-28

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  张劲超 ,  周伟 ,  陈培友 ,  龚慧

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明提供了一种高碳高合金连铸坯的装炉前处理，包括以下步骤：A)将高碳高合金连铸坯进行堆垛缓冷；B)将堆垛缓冷后的高碳高合金连铸坯进行预热；本申请还提供了一种高碳高合金连铸坯的冷装加热方法，即将经过上述装炉前处理的高碳高合金连铸坯进行冷装加热。本申请通过优化铸坯下线缓冷和冷装加热工艺制度，改变了铸坯边角部组织形态，抑制了边角部脆性组织及氧化脱碳层的形成，有效解决了高碳高合金钢铸坯冷装断裂的难题，从而保证了高碳高合金钢的生产顺行，降低了判废率。

公开(公告)号：CN111518998A

公开(公告)日：2020-08-11

申请号：CN202010530793.3

申请日：2020-06-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  周伟 ,  崔凯禹 ,  张劲超 ,  曾瀚 ,  唐瑞

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/56 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供了一种高强耐酸彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐酸彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.15～0.35wt％、Mn：0.45～0.65wt％、Ti：0.01～0.05wt％、Sb：0.04～0.15wt％、Cu：0.25～0.40wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：≤0.015wt％、S：≤0.01wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐酸腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐酸彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。

公开(公告)号：CN111471933A

公开(公告)日：2020-07-31

申请号：CN202010529992.2

申请日：2020-06-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王宏伟 ,  杨晓东 ,  徐接旺 ,  张劲超 ,  周伟 ,  曾瀚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种高强耐候彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐候彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.25～0.55wt％、Mn：0.3～0.55wt％、Cu：0.25～0.45wt％、Cr：0.3～0.45wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：0.05～0.1wt％、S：≤0.02wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐候彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。