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公开(公告)号:CN102366763B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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公开(公告)号:CN102538995B
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110326347.1
申请日:2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法,所述方法包括:将步进梁式炉的加热段分为上区和下区,在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶,在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶;根据加热段的实际供热量与最大供热量之比,确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重;第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度;从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度,并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度,使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理;将加权处理得到的数据进行平均处理,得到加热段上区的炉膛温度;按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号:CN102397887B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110332195.6
申请日:2011-10-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 肖利 , 翁建军 , 王敦旭 , 唐建伟 , 刘燕 , 谭显勇 , 杨渡刚 , 王敏莉 , 邹小波 , 曾庆江 , 张中平 , 刘勇 , 罗击 , 吕敬东 , 张芮 , 付开忠 , 杜和来 , 雷红刚 , 刘波 , 朱乐
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种抑制带钢在层流冷却过程中尾部温度波动的方法,所述方法包括:当进行抛钢时,确定在层流冷却的粗调段开启的集管组数和在精调段开启的集管的根数;在层流冷却的出口连续检测多个温度值,并计算其平均值;计算所述平均值与最终冷却目标温度之间的温度差;当温度差大于补水温差时,开启精调段的至少一根集管;当温度差小于停水温差时,关闭精调段的至少一根集管;当温度差小于等于补水温差并大于等于停水温差时,确定在层流冷却的出口是否对带钢的温度检失;当确定在层流冷却的出口对带钢的温度检失时,结束所述方法;当确定在层流冷却的出口对带钢的温度没有检失时,重复检测温度的步骤。根据本发明的方法可以有效地减低尾部温度波动。
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公开(公告)号:CN102345009B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110320090.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤:在步进梁移动一个步距后,获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量;基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置;基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置,确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正;当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时,对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正,当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时,对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号:CN102538995A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110326347.1
申请日:2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法,所述方法包括:将步进梁式炉的加热段分为上区和下区,在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶,在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶;根据加热段的实际供热量与最大供热量之比,确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重;第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度;从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度,并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度,使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理;将加权处理得到的数据进行平均处理,得到加热段上区的炉膛温度;按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号:CN102345009A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110320090.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤:在步进梁移动一个步距后,获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量;基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置;基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置,确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正;当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时,对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正,当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时,对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号:CN102366763A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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