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公开(公告)号：CN101177731B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200710202796.9
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种烧结矿的方法，以解决烧结用焦粉易过度粉碎，造成-0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎，配料混合造球，布料烧结等步骤，其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒，再进行配料混合造球。采用本发明方法后，焦粉-0.5mm细粒级比例降低10％～21％，从而改善了烧结过程，烧结矿中铁酸钙含量增加2％以上，烧结矿转鼓强度提高1.0％～1.62％，成品率提高1.35％～3.26％，产量提高2.7％～5.4％，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，现场工艺流程改造方便，可行性强。
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公开(公告)号：CN101289697B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200810109383.0
申请日：2008-06-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉炼铁原料及其制备方法，该高炉炼铁原料包含烧结矿和球团矿，烧结矿中TiO2的重量含量为5.91％～4.7％。本发明的高炉炼铁原料的制备方法只涉及到烧结原料结构的调整，不用对现场工艺流程进行改造，可行性强。
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公开(公告)号：CN103014323A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210556814.4
申请日：2012-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品位钒钛铁精矿的烧结方法，包括依次进行的燃料预处理、配料、加水混合、造球、点火烧结、喷洒CaCl2溶液、高炉冶炼。其中，以质量百分比计，预处理后燃料中的焦粉粒度为0～3mm且焦粉粒度小于0.5mm的为20～29％，生石灰采用两次配加方法且第二次配加的比例为25～75％，加水混合后的混合料中的水分为7.3～7.6％且混合料中的配碳量为4.6～4.75％，点火烧结时的料层高度为660～740mm，喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1～3％。本发明通过优化烧结工艺参数，综合应用燃料预处理、提高烧结混合料的水分、适当降低烧结混合料的配碳量、提高料层高度、熔剂分加、向烧结矿喷洒CaCl2溶液等处理步骤，使烧结矿的产质量、低温还原粉化性能有较大提高且燃料消耗下降。
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公开(公告)号：CN104911339A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510201939.9
申请日：2015-04-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钒钛矿烧结技术领域，公开了一种钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在水的存在下，将含有海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、第一批次的活性石灰和燃料的烧结原料进行一混混匀，然后加入第二批次的活性石灰并进行二混造球，得到球团，海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、活性石灰、燃料和水的用量使得以所述球团的总重量为基准，所述球团的含水量为7.3-7.6重量％，配碳量为4.5-5.5重量％；所述第一批次的活性石灰与第二批次的活性石灰的重量比为1:3-3:1；(2)将步骤(1)得到的球团进行烧结，然后向烧结后得到的烧结矿喷洒CaCl2溶液。采用该方法获得的钒钛烧结矿具有较高的强度和成品率、低温还原粉化性好以及产量高等特点。
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公开(公告)号：CN103014323B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201210556814.4
申请日：2012-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品位钒钛铁精矿的烧结方法，包括依次进行的燃料预处理、配料、加水混合、造球、点火烧结、喷洒CaCl2溶液、高炉冶炼。其中，以质量百分比计，预处理后燃料中的焦粉粒度为0～3mm且焦粉粒度小于0.5mm的为20～29％，生石灰采用两次配加方法且第二次配加的比例为25～75％，加水混合后的混合料中的水分为7.3～7.6％且混合料中的配碳量为4.6～4.75％，点火烧结时的料层高度为660～740mm，喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1～3％。本发明通过优化烧结工艺参数，综合应用燃料预处理、提高烧结混合料的水分、适当降低烧结混合料的配碳量、提高料层高度、熔剂分加、向烧结矿喷洒CaCl2溶液等处理步骤，使烧结矿的产质量、低温还原粉化性能有较大提高且燃料消耗下降。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN100582256C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710202797.3
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法，以提高烧结矿的产量和质量，减少燃料消耗。本发明方法包括a.原料准备；b.布料；c.烧结等步骤，其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm～750mm。试验结果表明，本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上，烧结矿转鼓强度提高1.09～4.25%，成品率提高1.27～4.37%，产量提高2.7%～5.8%，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，可利用现有原料和设备，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104911339B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510201939.9
申请日：2015-04-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钒钛矿烧结技术领域，公开了一种钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在水的存在下，将含有海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、第一批次的活性石灰和燃料的烧结原料进行一混混匀，然后加入第二批次的活性石灰并进行二混造球，得到球团，海砂钒钛磁铁精矿、石灰石、活性石灰、燃料和水的用量使得以所述球团的总重量为基准，所述球团的含水量为7.3‑7.6重量％，配碳量为4.5‑5.5重量％；所述第一批次的活性石灰与第二批次的活性石灰的重量比为1:3‑3:1；(2)将步骤(1)得到的球团进行烧结，然后向烧结后得到的烧结矿喷洒CaCl2溶液。采用该方法获得的钒钛烧结矿具有较高的强度和成品率、低温还原粉化性好以及产量高等特点。
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公开(公告)号：CN101177731A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710202796.9
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种烧结矿的方法，以解决烧结用焦粉易过度粉碎，造成－0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎，配料混合造球，布料烧结等步骤，其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒，再进行配料混合造球。采用本发明方法后，焦粉－0.5mm细粒级比例降低10％～21％，从而改善了烧结过程，烧结矿中铁酸钙含量增加2％以上，烧结矿转鼓强度提高1.0％～1.62％，成品率提高1.35％～3.26％，产量提高2.7％～5.4％，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，现场工艺流程改造方便，可行性强。
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公开(公告)号：CN101177730A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710202797.3
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法，以提高烧结矿的产量和质量，减少燃料消耗。本发明方法包括a、原料准备；b、布料；c、烧结等步骤，其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm～750mm。试验结果表明，本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5％以上，烧结矿转鼓强度提高1.09～4.25％，成品率提高1.27～4.37％，产量提高2.7％～5.8％，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，可利用现有原料和设备，具有很好的应用前景。
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