公开(公告)号：CN101294243B

公开(公告)日：2011-02-09

申请号：CN200810302466.1

申请日：2008-07-01

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 甘勤 ,  向绍宏 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志

IPC: C22B1/14

Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能，提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高烧结矿产量；强化了铁精矿制粒，提高了制粒小球的强度，有利于烧结矿强度的提高；铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度，促进了局部铁酸钙的生成，铁酸钙和硅酸盐总含量增加，有利于改善烧结矿的矿物组成和结构，提高烧结矿的强度和成品率；可改善烧结矿的冶金性能，有利于提高高炉冶炼的技术经济指标，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101289697A

公开(公告)日：2008-10-22

申请号：CN200810109383.0

申请日：2008-06-02

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  杜炽 ,  何群 ,  文永才 ,  饶家庭 ,  杜德志 ,  刘龙全

IPC: C21B5/00 ,  C22B1/14

Abstract: 本发明涉及一种高炉炼铁原料及其制备方法，该高炉炼铁原料包含烧结矿和球团矿，烧结矿中TiO2的重量含量为5.91％～4.7％。本发明的高炉炼铁原料的制备方法只涉及到烧结原料结构的调整，不用对现场工艺流程进行改造，可行性强。

公开(公告)号：CN101519720B

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN200910301635.4

申请日：2009-04-17

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志 ,  何木光

IPC: C22B1/16 ,  C22B1/248

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及高钛型高MgO烧结矿的的制备方法，所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法，该方法包括如下步骤：配料→混合料造球→布料→点火烧结，其特征在于：配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48-52％、澳矿粉12-16％、国高粉7.5-11.5％、筛加粉3.5-5.5％、瓦斯灰1-3％、钢渣1-3％、焦粉4.3-4.7％、石灰石3.2-5.5％、白云石2.3-3.8％。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率，改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能，提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行，仅需调整烧结原料结构，无须对现场工艺进行改造，可行性强。

公开(公告)号：CN101519720A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200910301635.4

申请日：2009-04-17

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志 ,  何木光

IPC: C22B1/16 ,  C22B1/248

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及高钛型高MgO烧结矿的制备方法，所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法，该方法包括如下步骤：配料→混合料造球→布料→点火烧结，其特征在于：配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48－52％、澳矿粉12－16％、国高粉7.5－11.5％、筛加粉3.5－5.5％、瓦斯灰1－3％、钢渣1－3％、焦粉4.3－4.7％、石灰石3.2－5.5％、白云石2.3－3.8％。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率，改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能，提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行，仅需调整烧结原料结构，无须对现场工艺进行改造，可行性强。

公开(公告)号：CN101294243A

公开(公告)日：2008-10-29

申请号：CN200810302466.1

申请日：2008-07-01

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 甘勤 ,  向绍宏 ,  何群 ,  文永才 ,  杜德志

IPC: C22B1/14

Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能，提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高烧结矿产量；强化了铁精矿制粒，提高了制粒小球的强度，有利于烧结矿强度的提高；铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度，促进了局部铁酸钙的生成，铁酸钙和硅酸盐总含量增加，有利于改善烧结矿的矿物组成和结构，提高烧结矿的强度和成品率；可改善烧结矿的冶金性能，有利于提高高炉冶炼的技术经济指标，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101289697B

公开(公告)日：2010-09-15

申请号：CN200810109383.0

申请日：2008-06-02

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 甘勤 ,  杜炽 ,  何群 ,  文永才 ,  饶家庭 ,  杜德志 ,  刘龙全

IPC: C21B5/00 ,  C22B1/14

Abstract: 本发明涉及一种高炉炼铁原料及其制备方法，该高炉炼铁原料包含烧结矿和球团矿，烧结矿中TiO2的重量含量为5.91％～4.7％。本发明的高炉炼铁原料的制备方法只涉及到烧结原料结构的调整，不用对现场工艺流程进行改造，可行性强。