一种非金属复合炼钢脱氧剂和脱氧方法

    公开(公告)号:CN101451177A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710195301.4

    申请日:2007-12-06

    Abstract: 一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法,其中,该非金属复合脱氧剂含有SiC和CaC2,以脱氧剂的总重量为基准,SiC的含量为25-40重量%;CaC2的含量为60-75重量%。本发明提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料,能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧,可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金,而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象,脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比,使用本发明提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Si、Mn收得率提高5-8个百分点。

    铁精矿烧结混合料制粒方法

    公开(公告)号:CN101294243A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200810302466.1

    申请日:2008-07-01

    Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法,采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法,可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能,提高烧结料层的透气性和烧结速度,从而提高烧结矿产量;强化了铁精矿制粒,提高了制粒小球的强度,有利于烧结矿强度的提高;铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度,促进了局部铁酸钙的生成,铁酸钙和硅酸盐总含量增加,有利于改善烧结矿的矿物组成和结构,提高烧结矿的强度和成品率;可改善烧结矿的冶金性能,有利于提高高炉冶炼的技术经济指标,具有广阔的应用前景。

    一种低硅超高碱度烧结矿制备方法

    公开(公告)号:CN100582256C

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200710202797.3

    申请日:2007-11-30

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法,以提高烧结矿的产量和质量,减少燃料消耗。本发明方法包括a.原料准备;b.布料;c.烧结等步骤,其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm~750mm。试验结果表明,本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上,烧结矿转鼓强度提高1.09~4.25%,成品率提高1.27~4.37%,产量提高2.7%~5.8%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,可利用现有原料和设备,具有很好的应用前景。

    一种制备烧结矿的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101177731A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200710202796.9

    申请日:2007-11-30

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种烧结矿的方法,以解决烧结用焦粉易过度粉碎,造成-0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎,配料混合造球,布料烧结等步骤,其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒,再进行配料混合造球。采用本发明方法后,焦粉-0.5mm细粒级比例降低10%~21%,从而改善了烧结过程,烧结矿中铁酸钙含量增加2%以上,烧结矿转鼓强度提高1.0%~1.62%,成品率提高1.35%~3.26%,产量提高2.7%~5.4%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,现场工艺流程改造方便,可行性强。

    一种低硅超高碱度烧结矿制备方法

    公开(公告)号:CN101177730A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200710202797.3

    申请日:2007-11-30

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法,以提高烧结矿的产量和质量,减少燃料消耗。本发明方法包括a、原料准备;b、布料;c、烧结等步骤,其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm~750mm。试验结果表明,本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上,烧结矿转鼓强度提高1.09~4.25%,成品率提高1.27~4.37%,产量提高2.7%~5.8%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,可利用现有原料和设备,具有很好的应用前景。

    铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法

    公开(公告)号:CN107254584B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201710505543.2

    申请日:2017-06-28

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及冶金分离技术领域,具体涉及一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法,其将含有铬钒钛磁铁矿、碳酸盐、还原剂以及粘结剂的生球团在中性气氛或微氧化性气氛下进行第一次焙烧,其中,碳酸盐包括碳酸钠或碳酸钙中的至少一种,实现了同时对铁的还原以及钒的氧化,然后将第一次焙烧后的金属化球团破碎后进行第一次水浸分离。将第一次水浸分离后得到的固体剩余物进行磁选分离;将磁选分离后的非磁性物料与强碱混合并进行第二次焙烧后,再进行第二次水浸分离。采用上述分离方法,实现了对铁、钒、铬、钛的有效分离,并且工艺流程简单,成本较低,控制难度低。

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