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公开(公告)号：CN119973414A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510392647.1
申请日：2025-03-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种一体式金属桥壳生产方法及系统，其中，公开了一种一体式金属桥壳生产方法，包括以下步骤：获取金属管坯，对金属管坯进行高温挤压缩径，得到高温挤压缩径后的金属管坯；对高温挤压缩径后的金属管坯进行热气胀成形，得到热气胀成形后的金属管坯；对热气胀成形后的金属管坯进行常温激光切割，得到常温激光切割后的金属管坯；还公开了一体式金属桥壳生产系统，用于执行上述一体式金属桥壳生产方法，包括加热机构、挤压缩径机构、热气胀成形机构、冷却机构和切割机构。本发明同时具备挤压缩径和热气胀形工艺的优势，解决了胀形过程稳定化、胀形去应力、胀形补料等技术难题，并具有工序少、生产效率高、桥壳各部位壁厚可控、轻量化效果明显等优点。
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公开(公告)号：CN115961153B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202211606132.X
申请日：2022-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒氮合金制备过程中气体介质循环利用的方法，包括：在第一回转窑中对钒酸铵盐加热脱氨得到热态钒氧化物1和混合气体1，干燥后送入第二回转窑进行还原氮化反应以得到氮氧化钒和混合气体2，氮氧化钒经混配料成型并干燥以获得干燥生料块，送入煅烧窑并通入干燥混合气体2和净化氮气，控制所述净化氮气的流量，进行碳热还原氮化得到钒氮合金和混合气体3，混合气体3通入第三回转窑加热还原得到热态钒氧化物2和混合气体4，热态钒氧化物2循环加入第二回转窑内，混合气体4经过碱吸收后得到净化氮气和吸收液，净化氮气循环通入所述煅烧窑。本发明实现了钒氮合金制备过程中气体介质的在线循环利用，大大提高气体介质的利用率。
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公开(公告)号：CN115948642B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202211616390.6
申请日：2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D9/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , B21B1/085 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种贝马复相辙叉用钢的生产方法，所述辙叉用钢按质量百分比计包含0.26～0.35％的C、1.0～1.5％的Cr以及0.30～0.50％的Mo，所述方法包括以下步骤：S1，对冶炼、浇铸后获得的钢坯进行加热；S2，对加热后的钢坯进行轧制或锻造以获得辙叉；S3，对轧制或锻造后获得的辙叉以冷却速率为5～15℃/s进行冷却，其中开冷温度为780～820℃，终冷温度为100～250℃；S4，对冷却后的辙叉进行回火。本发明能够生产具有贝氏体/马氏体复相组织的辙叉用钢，提高辙叉用钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN119859760A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411566618.4
申请日：2024-11-05
Applicant: 重庆大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含钪溶液中无乳化萃取回收钪联产绿矾的方法，其方法包括：(1)用钛白废酸对含钪废渣进行浸出得到含钪浸出液；(2)向含钪浸出液中加入一定量的铁粉，待铁粉反应完全后，将溶液放入低温恒温槽中进行结晶，结晶完成后进行抽滤得到除铁浸出液和绿矾；(3)用P204‑TBP萃取体系对除铁浸出液进行萃取，得到含钪有机相且过程中不发生乳化。
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公开(公告)号：CN119803054A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510074597.2
申请日：2025-01-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电加热回转窑的温度测控方法，涉及回转窑技术领域，目的是对电加热回转窑的温度进行精准监测和控制，进而提高产品质量。本发明采用的技术方案是：电加热回转窑的温度测控方法，先在回转窑的内壁布置多个测温点，在各个测温点分别安装测温器，然后根据各个测温段的多个测温点的温度计算各个测温段的平均温度，最后根据各个测温段的平均温度调整回转窑对应段的实际加热功。回转窑内腔设有多个测温点，可以全面、准确获得回转窑内腔的温度。调整回转窑对应段的实际加热功以各个测温段的平均温度为依据，提高了准确性。本发明适合生产钛白粉及提钛尾渣。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119774673A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510065957.2
申请日：2025-01-15
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及新能源技术领域，提出一种富锂层状正极材料双重表面改性的方法。方法包括：取富锂层状正极材料试样，将其加入预先配置好的硫酸氧钒溶液中，搅拌均匀使二者进行反应，得到混合溶液；向混合溶液中加入碱性溶液，调节混合溶液的PH值为7‑10，继续搅拌直至反应充分；将反应充分的溶液过滤洗涤并干燥，得到表面被钝化且有VO2包覆物的富锂层状正极材料前驱体；将富锂层状正极材料前驱体在惰性气体氛围中升温至400‑700℃，随后进行保温并随炉冷却，得到表面有钝化层和VO2包覆层的富锂层状正极材料。本方同步实现富锂层状正极材料的表面钝化和表面包覆，提供了一种步骤简单、反应条件易于控制，生产成本低且可大规模应用。
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公开(公告)号：CN119773316A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510170344.5
申请日：2025-02-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B32B15/18 , B32B15/01 , B32B33/00 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B37/24 , C23C10/30 , C22F1/02 , C22F1/18 , C21D8/02 , C21D1/74 , C21D9/00 , B21B1/38
Abstract: 本发明提供了一种钛钢复合板及其制备方法。所述钛钢复合板包括层叠设置的钛复板与表面具有钛层的钢基体。本发明通过在钢基体表面形成一层均匀且致密的钛层，为钛复板与钢基体的结合提供了良好的界面条件，结合后续轧制过程中的高温高压作用，使得钛层与钢基体之间形成高强度、高稳定性的结合界面，从而确保钢基体与钛复板之间形成良好的结合。同时，钛层可以作为过渡层，在一定程度上阻碍钛复板与钢基体之间在高温轧制过程中的直接化学反应，减少脆性化合物的生成，从而保护结合界面的性能。
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公开(公告)号：CN119750527A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411861090.3
申请日：2024-12-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种磷酸钒锂正极料浆的制备方法，包括以下步骤：S1)向粘结剂溶液中加入导电剂溶液，搅拌后得到第一中间料浆；S2)将所述第一中间料浆和导电炭混合，得到第二中间料浆；S3)将所述第二中间料浆和磷酸钒锂混合，得到第三中间料浆，将所述第三中间料浆调节粘度，得到磷酸钒锂正极料浆。本申请还提供了一种正极极片的制备方法和一种电池。本申请采用上述分步手段制备磷酸钒锂正极料浆，并调整了正极料浆的粘度和固含量，由此保证了正极料浆的均匀分散；在此基础上，采用正极料浆制备的正极极片表面光滑无裂纹，经辊压后对折不漏光，使全电池的电化学性能良好。
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公开(公告)号：CN119665649A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411736357.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: F27B15/09 , B65G53/66 , B65G53/50 , C22B34/12 , C22B7/04 , C21B3/04 , B01J4/00 , B01J6/00 , B01J4/02 , F27B15/08 , F27B15/10
Abstract: 本发明公开了一种固相流量控制装置，通过在排料阀主体设置隔板，将排料阀主体分隔形成松动室和输送室，向设置气体分布部件，将松动室分隔形成靠近固相物料进口管的固相物松动室和背离固相物料进口管的松动气室，以及将输送室分隔形成靠近固相物料出口管的固相物输送室和背离固相物料出口管的输送气室，隔板升降部件通过驱动隔板移动，控制松动室和输送室之间的开度，通过控制松动气室、输送气室的输入气体压强，实现碳化渣通过一段氯化炉、进料管道进入排料阀主体内后，依次经过固相物松动室、固相物输送室，从出料管道输出后，进入二段氯化炉，根据进出料端压力差，调节装置内阀体开度，控制固相物流量，隔断一段氯化炉和二段氯化炉，不返窜。
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公开(公告)号：CN119640056A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411930573.4
申请日：2024-12-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及化工冶金技术领域，公开了一种高纯海绵钒的制备及纯化方法，包括：准备竖式真空还原炉，加入还原剂，排出炉内空气通入保护气；升温加入氯化钒进行冶炼，取出后置于蒸馏炉内进行升温、保温处理；最后将产品置于电子束炉内坩埚内抽真空，升温熔炼，熔炼后向电子束炉内通入保护气，待冷却至室温后，得到海绵钒产品。本发明采用钒的氯化物金属热还原‑蒸馏新方法制备高纯海绵钒，并通过真空电子束精炼进一步纯化海绵钒，解决传统方法制备高纯金属钒面临的流程长、产品纯度低等共性技术问题。
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