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公开(公告)号：CN102191448B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010122573.3
申请日：2010-03-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炉辊表面热喷涂用金属陶瓷粉末，由合金粉末和陶瓷粉末组成，所述金属陶瓷粉末中含有13-25wt％的Cr，3-10wt％的Al，0.1-1wt％的Y，低于12wt％的Ta，余量至少为Co和Ni中的一种，其特征在于，所述陶瓷粉末中含有TiB2和Al2O3，占金属陶瓷粉末总重量的15-25wt％。采用本发明的金属陶瓷粉末制成的热喷涂涂层的耐积瘤性能和耐摩擦磨损性能可以显著提高，在实际生产中苛刻的工况下仍能维持优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN101492749A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810032987.X
申请日：2008-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂
Abstract: 本发明提供了一种高炉风口表面复合涂层及其制备方法。所述高炉风口表面复合涂层由打底层、过渡层和表层组成，其中打底层为Ni基合金材料，采用等离子堆焊工艺；过渡层为NiCrAl合金材料，采用超音速火焰喷涂工艺；表层为ZrO2.Y2O3与Al2O3的混合物，采用等离子喷涂工艺。采用上述复合涂层进行表面处理的高炉风口，可实现涂层与铜母材之间的线膨胀系数呈梯度变化，保证高炉风口的耐磨性、抗热震性能，同时提高其抗腐蚀性能，大大延长了高炉风口的使用寿命，满足了高炉检修模型优化的需求，确保了高炉生产稳定顺行，同时大大降低了设备维修成本。
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公开(公告)号：CN102310175A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010213774.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于连铸机连铸辊领域，尤其涉及一种连铸机驱动辊。一种开有环形冷却槽的连铸机驱动辊，包括若干节驱动辊段、一对轴头和端盖，相邻两个驱动辊段之间用连接段相连，一对轴头分别安装在整个驱动辊的两端。所述驱动辊段包括辊套、导流筒和中心管；所述辊套轴心开有轴向的通道，导流筒安装在通道内，导流筒的筒身与辊套的内壁有一定间隙构成环形冷却槽，所述环形冷却槽与外层水流通道连通，所述中心管穿过导流筒的轴心连通两端的内层水流通道。本发明冷却效果好，冷却更加均匀，使辊身温度分布均匀，降低了辊身的热应力，减小了辊身的弯曲变形，提高了驱动辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102191448A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010122573.3
申请日：2010-03-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炉辊表面热喷涂用金属陶瓷粉末，由合金粉末和陶瓷粉末组成，所述金属陶瓷粉末中含有13-25wt％的Cr，3-10wt％的Al，0.1-1wt％的Y，低于12wt％的Ta，余量至少为Co和Ni中的一种，其特征在于，所述陶瓷粉末中含有TiB2和Al2O3，占金属陶瓷粉末总重量的15-25wt％。采用本发明的金属陶瓷粉末制成的热喷涂涂层的耐积瘤性能和耐摩擦磨损性能可以显著提高，在实际生产中苛刻的工况下仍能维持优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN102310175B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010213774.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于连铸机连铸辊领域，尤其涉及一种连铸机驱动辊。一种开有环形冷却槽的连铸机驱动辊，包括若干节驱动辊段、一对轴头和端盖，相邻两个驱动辊段之间用连接段相连，一对轴头分别安装在整个驱动辊的两端。所述驱动辊段包括辊套、导流筒和中心管；所述辊套轴心开有轴向的通道，导流筒安装在通道内，导流筒的筒身与辊套的内壁有一定间隙构成环形冷却槽，所述环形冷却槽与外层水流通道连通，所述中心管穿过导流筒的轴心连通两端的内层水流通道。本发明冷却效果好，冷却更加均匀，使辊身温度分布均匀，降低了辊身的热应力，减小了辊身的弯曲变形，提高了驱动辊的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101492749B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810032987.X
申请日：2008-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂
Abstract: 本发明提供了一种高炉风口表面复合涂层及其制备方法。所述高炉风口表面复合涂层由打底层、过渡层和表层组成，其中打底层为Ni基合金材料，采用等离子堆焊工艺；过渡层为NiCrAl合金材料，采用超音速火焰喷涂工艺；表层为ZrO2.Y2O3与Al2O3的混合物，采用等离子喷涂工艺。采用上述复合涂层进行表面处理的高炉风口，可实现涂层与铜母材之间的线膨胀系数呈梯度变化，保证高炉风口的耐磨性、抗热震性能，同时提高其抗腐蚀性能，大大延长了高炉风口的使用寿命，满足了高炉检修模型优化的需求，确保了高炉生产稳定顺行，同时大大降低了设备维修成本。
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公开(公告)号：CN102954696A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110242375.5
申请日：2011-08-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: F27D3/00
Abstract: 本发明公开了一种用于将高温物料分布进入高温容器内的布料系统，固定进料装置上部连接壳体顶面、下部伸入活动布料装置内，活动布料装置通过万向悬挂装置悬挂于与高温容器连接的壳体上，万向悬挂装置包括摆动环、内耳轴和外耳轴，外耳轴两端分别连接壳体和摆动环外圈形成外转动轴线，内耳轴两端分别连接活动布料装置和摆动环内圈形成内转动轴线，第一驱动装置被附接到活动布料装置上，第二驱动装置被附接到活动布料装置或摆动环上，摆动环与壳体之间、摆动环与活动布料装置之间、活动布料装置与固定进料装置之间分别设有迷宫密封结构；本系统实现高温物料或常温物料的布料功能，结构合理、紧凑，传动控制平稳，冷却可靠，维护方便，使用寿命较高。
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公开(公告)号：CN101798685A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910046007.6
申请日：2009-02-06
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧机组工艺辊表面工作层的制作方法，包括工艺辊表面热喷涂金属陶瓷涂层，本方法首先对工艺辊表面热喷涂涂层洁净和活化处理，然后化学镀Ni-P层，化学镀液包括：30g/l硫酸镍、25g/l次磷酸钠、15ppm活化剂、5g/l加速剂、10g/l乳酸和15g/l柠檬酸；将工艺辊浸入镀液中，镀液温度80-100℃、镍含量88-92％、磷含量8-12％；在化学镀层厚度达到0.01-0.02mm时，化学镀结束并作热处理，热处理温度50-450℃，保温0.5-5小时。由本方法制得的工艺辊表面工作层不但具有耐磨、抗冲击、粗糙度保持能力，并具有优异的抗粘附性能，满足工艺辊长时间和稳定的使用要求，提高了工艺辊使用寿命。
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公开(公告)号：CN201776418U
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201020250483.8
申请日：2010-07-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京长兴凯达复合材料科技发展有限公司
Abstract: 本实用新型属于连铸机部件领域，尤其涉及一种连铸机连铸辊辊体。一种复合双金属连铸机连铸辊辊体，由离心铸造的双金属材料复合而成，外层材料为1Cr13MoV，内层材料为21CrMoV。本实用新型选用1Cr13MoV做为外层材料，21CrMoV做为内层材料，抗高温氧化性、抗高温腐蚀、耐磨性、抗热疲劳性能好，大大提高了使用寿命，辊面疲劳和磨损寿命较传统的在低合金钢锻件坯料上堆焊一层合金层的连铸辊提高了一倍以上，在板坯连铸机上具有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN101837448A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047968.9
申请日：2009-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种钢包铁包的修复方法，是对焊接固定在钢包铁包的本体上的耳轴进行拆换的方法，有如下步骤：准备新耳轴；搭设耳轴拆装施工架；对所述本体的内部保温层进行清理；在所述本体上实施所述新耳轴安装用的定位标记；切割所述耳轴与所述本体内壁连接焊缝；用液压装置对所述耳轴进行逐步加压，使所述耳轴缓慢压出；所述耳轴被压出、完全脱离所述本体上的轴孔后，对所述轴孔进行检查、测量；用液压装置将所述新耳轴缓慢压入在所述轴孔中至所需焊接位置，然后检查装配定位尺寸；通过焊接方式对所述新耳轴进行焊接；焊接后进行无损检测，然后进行热处理和复验。采用本发明，其修复时间短，效率高，可避免本体异常报废，节约使用成本，延长本体使用寿命，利于稳定生产。
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