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公开(公告)号：CN116213916A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310426882.7
申请日：2023-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种原位添加粉末式搅拌摩擦加工工具及加工方法，其解决了传统预置粉末式搅拌摩擦加工过程中粉末分布位置不稳定、粉末添加量受限制、加工区域表面成形质量差、厚度减薄、高成本和工艺复杂的技术问题，本发明中的原位添加粉末式搅拌摩擦加工工具设有外轴肩和内轴肩，内轴肩套设螺杆送粉装置，内轴肩的下端面设有第一涡线槽，外轴肩设有内凹下端面，内凹下端面设有第二涡线槽，内轴肩的下端面凸出于外轴肩的内凹下端面。同时，本发明提供了一种原位添加粉末式搅拌摩擦加工方法。本发明可广泛应用于搅拌摩擦加工技术领域。
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公开(公告)号：CN109794506B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN201910268805.7
申请日：2019-04-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种热成形钢板辊压成形装置及方法，装置包括装置主体，装置主体上设置有初始定位辊轮、成形辊轮、加热装置、控制箱、淬火装置、校形定位辊轮、下料定位辊轮；初始定位辊轮设置在设备主体的进料口处；成形辊轮按照顺序设置有多道；加热装置固定在控制箱上，控制箱控制加热装置的工作；淬火装置位于控制箱的前方；校形定位辊轮按照顺序设置有多级；下料定位辊轮设置在设备主体的出料口处。本方法为：初始定位辊轮定位和夹紧原始料板，原始料板在成形辊轮中变形后由加热装置加热、淬火装置淬火，再由校形定位辊轮校正，最终由下料定位辊轮定位。本装置和方法将传统冷辊压技术应用于热成形技术中，提升零件性能。
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公开(公告)号：CN115922058A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310061003.5
申请日：2023-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法，包括：镁合金构件表面进行清洁处理；调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度；启动送粉装置和冷却设备，送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末，冷却设备用于对加工部位进行冷却；启动搅拌摩擦焊机，控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内，并沿预设轨迹移动；停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化，有效改善镁合金构件表面的耐蚀性，简化了工艺流程，节省了制备成本，同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理，可实施性强、灵活度高。
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公开(公告)号：CN109759686A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910222180.0
申请日：2019-03-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种可控旋转磁场作用下的电阻点焊方法，属于焊接技术领域。本发明解决了电阻点焊焊点强度低，组织粗大的缺陷，以及磁控电阻点焊磁场方向不平行于工件，磁场作用下产生的洛伦兹力的搅拌作用依赖于传导电流的问题。具体步骤为：焊接工件装夹固定；调整电阻焊机焊接参数；当焊接系统开启时，打开磁场发生装置，设定励磁三相交流电的频率，强度，相位；检查气压系统，确定焊接位置；启动磁场发生装置，发送信号至焊接系统；焊接系统监测磁场监测系统的信号；启动焊接系统，进行焊接；焊接过程结束，电极头抬起，关闭磁场发生装置。本发明可用于工业领域用金属板材电阻点焊，焊后接头熔核区晶粒细化作用明显，抗拉强度得到提升，焊接质量提高。
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公开(公告)号：CN109014491A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810821500.X
申请日：2018-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明是脉冲供气火焰/等离子切割技术，属于金属材料切割技术领域。该技术改进了传统火焰切割和等离子切割的供气方式，将传统平稳供气方式改进为脉冲供气方式，利用脉冲供气切割具有类似“锯齿切割”的冲击效应与应力集中效应，设计了一种脉冲气体供给装置。将火焰切割中使金属燃烧并吹除、起切割作用的那一路氧气改成脉冲供气方式，将等离子切割中的工作气体(即离子气)也改成脉冲供气方式。且确定了脉冲供气各项参数的调控方法与调控范围，解决了电磁气阀因频繁开关而引起密封面快速磨损以致使用寿命短的问题。无论手动、自动还是数控火焰切割与等离子切割，都能应用；一旦应用既可节约气体，又可提高切口质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107052123B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710006266.0
申请日：2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D37/16 , B21D26/045 , B21D26/047
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型方法，具体工艺流程为：闭合模具，接通电源，模具型腔加热至指定温度；冷却系统工作；管坯放入感应加热装置中进行感应加热；压力机运行，将成型模具打开；自动上料装置夹取管坯并将其放入到模具型腔中；压力机运行，将成型模具闭合并对其施加压力；高压气源通过密封堵头向管坯中注入高压气体，使管坯和模具型腔完全贴合；释放管坯中的压力，压力机启动，将成型模具打开；自动上料装置将成型后的零件从成型模具的型腔中取出。本发明通过高压气体作用于热态金属管内壁，迫使金属发生塑性变形，可实现管类高精度形状复杂类零件成形，在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。
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公开(公告)号：CN106694680B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201710006251.4
申请日：2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/047 , B21D26/045 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型模具，由上模和下模组成；上模和下模通过导板精准合模；上模、下模上均设置有加热保温炉膛；加热保温炉膛的中间分别纵向设置有上模型腔、下模型腔；上模型腔、下模型腔的两端分别设置有冷却板；冷却板的外侧均设置有冷却固定板；冷却固定板上均设置有温控设备；冷却板通过硬质水管与冷热水分水器相连接。本发明可以实现加热、保温、成型一体化同步进行，不仅节省占地空间、减少中间生产环节，还能大幅度降低生产成本、提高生产效率；此外，本发明具有高温硬度强、耐磨度高、抗氧化性强、安全系数高的优点，可以承受1000℃的工作温度，对耐高温的金属管类零件具有较强的普适性。
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公开(公告)号：CN106694680A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710006251.4
申请日：2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/047 , B21D26/045 , B21D37/16
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型模具，由上模和下模组成；上模和下模通过导板精准合模；上模、下模上均设置有加热保温炉膛；加热保温炉膛的中间分别纵向设置有上模型腔、下模型腔；上模型腔、下模型腔的两端分别设置有冷却板；冷却板的外侧均设置有冷却固定板；冷却固定板上均设置有温控设备；冷却板通过硬质水管与冷热水分水器相连接。本发明可以实现加热、保温、成型一体化同步进行，不仅节省占地空间、减少中间生产环节，还能大幅度降低生产成本、提高生产效率；此外，本发明具有高温硬度强、耐磨度高、抗氧化性强、安全系数高的优点，可以承受1000℃的工作温度，对耐高温的金属管类零件具有较强的普适性。
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公开(公告)号：CN117862712A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410238315.3
申请日：2024-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种随焊摩擦碾轧焊缝整形及改性方法，属于金属焊接和增材制造领域。当焊枪在前面焊接时，在焊枪后方设置一根摩擦棒，其下端面接触并压紧焊缝表面，其上端用电机驱动旋转，从而在其下端面与焊缝表面之间产生摩擦力，对焊接熔池后方刚凝固且仍处于高温塑性状态的焊缝进行摩擦碾轧，使焊缝表层产生变形流动，从而对焊缝进行整形和改性；摩擦棒与焊枪同步移动，以对整条焊缝进行摩擦碾轧。摩擦碾轧产生的塑性变形不仅可以碾平焊缝表面的不平整甚至余高，起到焊缝整形作用，获得类似搅拌摩擦焊的平整焊缝；而且能弥合焊缝表面缺陷，细化和致密化焊缝表层组织，有改善焊缝表层性能的作用；并使焊缝在板平面内伸展，减小焊件的收缩变形。
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公开(公告)号：CN109383036B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811504911.2
申请日：2018-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B29C65/32
Abstract: 内置电磁材料的热塑性树脂基复合材料感应焊设备及方法，属于材料成型、制造领域。本发明解决了感应焊接材料方面和设备方面的问题。本发明创新点：在材料方面，热塑性树脂基复合材料生产采用层压成型工艺，在层与层之间压制过程中，添加铁基铁磁材料，形成复合材料焊接件。在焊接设备方面，进行感应焊设备改进，实现轴向施加压力，根据需要控制与接头之间的距离，实现感应焊的高效焊接。焊接方法：首先利用加压设备对待焊的复合材料施加预压力，再接通感应线圈，产生电磁场加热内置电磁材料。本发明降低了感应焊对待焊物尺寸的要求、提高了焊接质量与效率、减少了能源消耗，同时简化了焊接设备、降低了设备一次性投入及生产成本。
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