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公开(公告)号:CN110118486A
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201910451665.7
申请日:2019-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于热冲压成型技术领域,公开了一种薄板加热用多功能及小型化红外复合箱式加热炉及方法,红外加热层采用上置式或下置式;同时可对加热炉体的高度进行升降调控;并采用协同调控红外加热管的输出功率、辐射距离以及灯管间距,实现对坯料的加热温度、加热速度以及温度场均匀性实时调整。本发明的复合加热箱式炉,兼具占地小、成本低、工艺柔性好以及能效高等众多优势,是未来薄板材加热的一种极具应用前景的加热方式。
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公开(公告)号:CN106270218B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201610936789.0
申请日:2016-11-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明公开一种基于多传感器融合的在线可控连续自阻加热控制方法,包括:坯料在进入第一对电极辊之前,由坯料视觉检测系统完成外部轮廓的扫描并将信息传送至电脑主机,根据此特征信息由电脑主机根据加热目标温度需要以及坯料在特定温度下的屈服强度等特征信息,对第一对电极辊之间的加载电流、辊速以及接触压力进行初步设定,沿坯料厚度方向加载电流完成坯料的第一道次自阻加热;依次进行第二道次自阻加热;本发明同时公开一种自阻加热控制系统。本发明每对电极辊之间加载电流、电极辊的转速以及与坯料之间的接触压力可控,与坯料视觉检测系统以及红外测温装置配合,形成闭环控制系统,可完成沿坯料长度方向的精确化可控加热目的。
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公开(公告)号:CN103343209A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310298184.X
申请日:2013-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Inventor: 姚圣杰
Abstract: 本发明公开了一种改善Q235钢板性能的控轧控冷工艺,包括以下步骤:(1)按照化学成分重量百分比为C0.10~0.20%,Si≤0.30%,Mn0.30~0.70%,P≤0.045%,S≤0.045%,其余为铁及不可避免的杂质,冶炼并连铸为115mm厚坯料;(2)坯料加热:加热温度为1100℃,保温1~2h;(3)高温轧制:开轧温度1000~1100℃;保证总变形量>80%,且单道次变形量不低于10%;终轧温度控制在900℃~950℃;(4)轧后立即超快冷却,冷却速度>100℃/s;并终冷温度控制在500~600℃,随即空冷至室温。本发明大幅度降低了轧制能耗,且缩短了钢材的生产周期。
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公开(公告)号:CN111559134B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202010312859.1
申请日:2020-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种复合板及其制备方法,所述复合板包括:中间夹层,所述中间夹层为Mn‑B钢基层;叠放层,所述叠放层至少为两层,两层所述叠放层分别设置于所述中间夹层的上下两侧;所述叠放层为具有顺磁性的金属层;形成复合板时,两层所述叠放层分别设置于中间夹层上下两侧,沿叠放层与中间夹层连接处的边缘贴合后,经边缘的密封连接以形成叠层式的复合板。利用一种Mn‑B钢作为基体金属,替代常规的Q235或Q345等普碳钢材料,由于B元素的加入,使得基体金属(碳钢)具有优良的淬透性,极易通过后续的淬火等热处理方法获得更高的强度。通过两种不同材料的合理厚度搭配以及轧制‑热处理工艺制度的优化实现高强塑性复层板的制备。
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公开(公告)号:CN107309273B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201710627412.1
申请日:2017-07-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种低成本、柔性化热成形超高强钢结构件的调控方法,该方法利用低成本原材料,通过简单的预轧制形变处理,获得合适的形变组织、织构及内能状态,配合后续的加热路径调控以及加热后热成形、冷却路径的调控,实现热冲压成形结构件的多尺度和多相化调控,从而实现单一成分坯料的多种性能调节,具有柔性化调控的优势,调控高温微观组织,实现其超细化及(或)多样化制备。
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公开(公告)号:CN106391882B
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201610951520.X
申请日:2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种基于自阻加热性能梯度热冲压件的加工方法,包括针对热冲压零件划分出碰撞吸能区域、高强度区域;将板材坯料裁剪成相应形状,放置在大功率电源的两侧电极之间,通过顶出气缸将板材坯料紧固;通过短路块将碰撞吸能区域的板材坯料短路,形成低温区,对应的高强度区域则为高温区;通过大功率电源使得高温区充分奥氏体化,低温区在短路块的作用下保持温度稳定,形成具有温度梯度的板材坯料;最后顶出气缸释放压力,经冲压及模具内淬火后即获得具有梯度性能的热冲压零件等步骤。本发明具有加热效率高、能耗小、减少坯料氧化等优点;减少模具设计的难度,易于工业化;在保证强度的前提下提高了热成形零件的综合碰撞性能。
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公开(公告)号:CN109794506A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910268805.7
申请日:2019-04-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种热成形钢板辊压成形装置及方法,装置包括装置主体,装置主体上设置有初始定位辊轮、成形辊轮、加热装置、控制箱、淬火装置、校形定位辊轮、下料定位辊轮;初始定位辊轮设置在设备主体的进料口处;成形辊轮按照顺序设置有多道;加热装置固定在控制箱上,控制箱控制加热装置的工作;淬火装置位于控制箱的前方;校形定位辊轮按照顺序设置有多级;下料定位辊轮设置在设备主体的出料口处。本方法为:初始定位辊轮定位和夹紧原始料板,原始料板在成形辊轮中变形后由加热装置加热、淬火装置淬火,再由校形定位辊轮校正,最终由下料定位辊轮定位。本装置和方法将传统冷辊压技术应用于热成形技术中,提升零件性能。
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公开(公告)号:CN109762965A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910105621.9
申请日:2019-02-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Inventor: 姚圣杰
Abstract: 本发明属于钢材冲压成型技术领域,公开了一种超高强韧性Mn-B钢结构件连续在线制备方法,利用电极辊连续传动进行Mn-B钢带材循环加热-淬火,使高温奥氏体以及淬火后马氏体晶粒超细化;电极辊连续传动过程中进行自阻加热方式的高速度加热;并且进行多次反复加热-淬火实现元素的均匀化扩散;通过热冲压成形保压淬火过程中模具内的高冷却速度或冲压成形后的强制冷却方法,使超细晶奥氏体转变为超细晶马氏体或超细晶马氏体+少量贝氏体等组织,实现高强韧性结构件制备。本发明能够有效减少氧化,从而有利于低成本非涂层板的推广使用,并且多次的反复加热-淬火还能够在较短的时间内实现元素的均匀化扩散,有助于构件的性能均一性。
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公开(公告)号:CN107052123A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710006266.0
申请日:2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D37/16 , B21D26/045 , B21D26/047
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/045 , B21D26/047 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型方法,具体工艺流程为:闭合模具,接通电源,模具型腔加热至指定温度;冷却系统工作;管坯放入感应加热装置中进行感应加热;压力机运行,将成型模具打开;自动上料装置夹取管坯并将其放入到模具型腔中;压力机运行,将成型模具闭合并对其施加压力;高压气源通过密封堵头向管坯中注入高压气体,使管坯和模具型腔完全贴合;释放管坯中的压力,压力机启动,将成型模具打开;自动上料装置将成型后的零件从成型模具的型腔中取出。本发明通过高压气体作用于热态金属管内壁,迫使金属发生塑性变形,可实现管类高精度形状复杂类零件成形,在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。
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公开(公告)号:CN104550403A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510003466.1
申请日:2015-01-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置,包括模具,模具分为上下两部分,每部分均分为内层和外层,外层为下模主体和上模主体;下模主体和上模主体对应布置;内层为内膜;下模主体固定在下模架上,下模主体和下模架之间设置有垫板;下模主体的两端各设置有一个主挡板、侧面各设置有一个侧挡板;主挡板的底板和侧板之间有一95°~110°的夹角;下模主体或上模主体上设置有凹形通道,凹形通道内嵌置有感应线圈;凹形通道之间的间距与感应线圈之间的间距相同,均为1~10mm。其工艺步骤分为四步。本发明不仅能降低成型设备投资、减小成形力,并且能够在高温下成形包括铝合金、镁合金以及高强钢在内的相关金属材料中空件。
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