一种组合脉冲径向加载连续成形装备系统

    公开(公告)号:CN119588868A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411826040.1

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本申请涉及一种组合脉冲径向加载连续成形装备系统,包括驱动单元、加载单元、工件载体单元、送料单元、芯棒单元、加热模块。主要功能为驱动径向加载单元中的轴向分级的锤头组合,对坯料进行脉冲径向局部加载成形,加载过程中坯料沿轴向连续进给,实现高效高性能缩口/缩径成形。其中,驱动单元可控制径向加载单元转速,基于多组并列滚柱式驱动装置的结构设计,可调节不同轴向位置处锤头组合的加载频率、工作行程;送料单元提供坯料的径向夹紧力和轴向进给力,芯棒用于约束构件内孔的形状尺寸。本发明可适用于各种等径/非等径、等壁厚/非等壁厚、对称/非对称截面形状的管件、壳体或棒材。

    一种实现陶瓷金属双连续梯度复合材料制备的超声辅助变速加载挤压浸渗方法

    公开(公告)号:CN118385541A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410496184.9

    申请日:2024-04-23

    Abstract: 本申请涉及陶瓷金属复合材料制备领域,具体涉及一种实现陶瓷金属双连续梯度复合材料制备的超声辅助变速加载挤压浸渗方法,包括以下步骤:制备多孔陶瓷预制体;将预浸渗合金进行熔化处理,得到熔融合金;将超声振动‑变速加载模具预热,将所述陶瓷预制体预热,并将多孔陶瓷预制体放入所述超声振动‑变速加载模具中;向超声振动‑变速加载模具中浇注所述熔融合金;在超声振动‑变速加载模具的底部施加超声波振动;在超声振动‑变速加载模具的冲头上施加压力并实施变速加载;浸渗完成后取出并冷却至室温,得到陶瓷金属双连续梯度复合材料。本申请的制备方法能够实现在无保护气的大气环境下陶瓷金属双连续梯度复合材料的快速制备。

    一种适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法

    公开(公告)号:CN116266057A

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202111540682.1

    申请日:2021-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法,方法包括:基于预压型→反挤压→正挤压→拔伸的挤压拉拔成形过程实体信息数字孪生建模;利用数据采集模块、数据传输模块、设备监控模块实现工艺数据与数字孪生模型进行实时的交互传输;基于数字孪生模型预测挤压拉拔成形壳体工件材料组织性能,筛选优化成形工艺参数。本发明给出的适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法,能够对成形工艺参数实施全周期实时智能控制,实现目标材料组织的预测与调控,对提高成形壳体长径比,改善成形质量,提高生产效率具有重要意义。

    一种带高筋薄腹构件的梯次离散柔性加载成形装置及方法

    公开(公告)号:CN114985552A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210606864.2

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种带高筋薄腹构件的梯次离散柔性加载成形装置及方法,成形装置包括上模、下模和冲头导向装置,上模包括上模板、固定装置、控制装置及若干个冲头,下模包括凹模、下模板及若干个加热孔,控制装置能够控制若干个冲头对金属坯料独立地进行垂直向加载运动,采用若干个可独立加载行程的冲头对金属坯料交替式地小变形量加载的方法,可以实现对变形区域的金属流动行为的精确调控,还可根据实际构件成形的几何形状需求灵活调整调用的冲头、每道次加载量和加载速率、总变形量等工艺参数。

    一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法

    公开(公告)号:CN113510180A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202010281386.3

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力;摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板;对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平;将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力;精冲出摩擦片的齿形;切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。

    一种细晶弱织构铜合金锥形壳体的成形方法

    公开(公告)号:CN110935826A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201811111393.8

    申请日:2018-09-23

    Abstract: 涉及材料加工领域一种新型的铜合金锥形壳体成形方法,适用于紫铜及白铜。主要步骤为:1、切取铜合金铸锭作为初始坯料;2、对铜合金初始坯料进行多向锻造,若坯料满足晶粒度≤10μm、织构强度因子≤6的要求后,将坯料滚圆加工为细晶铜合金棒料;3、在细晶铜合金棒料中截取一定直径和高度的坯料;4、对截取的铜合金坯料进行冷挤压-热处理梯度耦合加工,通过总共4道次加工使铜合金构件逐级达到晶粒度≤3μm、织构强度因子≤9的指标,成形得到细晶弱织构铜合金锥形壳体。本发明能够通过工艺参数优化有效控制铜合金锥形壳体的晶粒尺寸及织构强度,所制备出的产品晶粒细小、织构强度低、组织均匀、性能稳定,拥有良好的尺寸精度和力学性能。

    一种充气展开的周期性囊瓣式减速器及其卷曲折叠收拢方法

    公开(公告)号:CN106114916B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610659748.1

    申请日:2016-08-12

    Abstract: 一种充气展开的周期性囊瓣式减速器及其卷曲折叠收拢方法,属于进入式航天器进入轨道使用的减速器技术领域,解决了现有的充气展开减速器存在的问题,一种充气展开的周期性囊瓣式减速器,它包含球缺形的刚性头锥,围绕刚性头锥设置有一个由周期性囊瓣构成的伞状的气囊,气囊由下至上沿抛物线向外侧扩张,形成变曲率的外表面,在气囊内沿每两个相邻囊瓣的接缝处均设置有一组张拉索,围绕气囊的最大直径处设置有一个扰流气环;在刚性头锥内侧设置有水平质心控制盘;在刚性头锥内侧还设置有安插箱;上述一种充气展开的周期性囊瓣式减速器的卷曲折叠收拢方法,采用W形和星形向心收拢并结合环向缠绕方法折叠;本发明用于空间飞行器减速。

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