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公开(公告)号：CN115059559A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210881818.3
申请日：2022-07-26
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 上海新力动力设备研究所
IPC: F02K9/86
Abstract: 一种可精准调控固体火箭发动机推力的阀门，本发明为了解决现有可变推力固体火箭发动机是通过针栓的轴向移动调节燃烧室内的压力大小，针栓调节的动力使燃烧室产生波的作用，很难实现精确调节的问题。本发明的两组拉杆(7)平行设置，两组拉杆(7)之间通过铜制弹簧(5)连接，两组拉杆(7)均与下滑道(3)滑动连接，所述拉伸铜丝(6)的一端与拉杆(7)连接，拉伸铜丝(6)的另一端缠绕在电机(4)的输出轴上，电机(4)固定在支撑板(8)上，下滑道(3)和支撑板(8)均固定在底座(9)上，一组拉杆(7)的上端与左侧开合门(2)连接，另一组拉杆(7)的上端与右侧开合门(2)连接，开合门(2)的上端与上滑道(1)滑动连接。本发明采用可远程控制程序操控电机，通过电机控制拉伸铜丝进而实现阀门的开合以实现精准控制。
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公开(公告)号：CN107930413B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201711158940.3
申请日：2017-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学宜兴环保研究院
Abstract: 一种基于天然材料的高通量耐溶剂纳米混合纳滤膜的制备方法,涉及膜的制备方法，制备方法为：一、制备无水份的聚酰亚胺超滤基膜；二、配置己二胺的醇胺溶液，将所成的膜放入上述配制的己二胺的醇溶液中进行交联改性；三、配置缓冲溶液，加入多巴胺,将交联聚酰亚胺浸没在多巴胺的缓冲溶液中；四、合成金属有机框架（Zr‑MOF）；五、配置酰氯溶液；六、配置葡萄糖溶液，将多巴胺修饰的聚酰亚胺膜浸泡在葡萄糖和Zr‑MOF的溶液中，得到基于天然材料的纳米混合纳滤膜。本发明制备的纳米混合纳滤膜具有对有机溶剂渗透通量大而且染料截留率高等优点,本发明应用于纳滤膜制备领域。
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公开(公告)号：CN106000132B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610438226.9
申请日：2016-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学宜兴环保研究院
Abstract: 一种金属有机框架ZIF‑8/聚多巴胺杂化分子筛气体分离膜的制备方法，它涉及一种分子筛气体分离膜的制备方法。本发明的目的是要解决现有金属有机框架分子筛膜大多由种子生长法制备，制备流程复杂，反应条件较为苛刻，难以大规模生产的问题。方法：一、制备含有Zn(NO3)2.6(H2O)和多巴胺的水溶液；二、制备2‑甲基咪唑水溶液；三、制备氧化铝支撑的杂化分子筛膜；四、将氧化铝支撑的杂化分子筛膜浸入到去离子水中，再进行晾干，再进行干燥得到金属有机框架ZIF‑8/聚多巴胺杂化分子筛气体分离膜。本发明可获得一种金属有机框ZIF‑8/聚多巴胺杂化分子筛气体分离膜。
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公开(公告)号：CN105749760A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610151802.1
申请日：2016-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学宜兴环保研究院
CPC classification number: B01D69/02 , B01D67/0093 , B01D71/36 , B01D2325/38
Abstract: 一种油单通道高分子膜的制备方法，涉及一种液体单通道高分子膜的制备方法，它为了解决具有油单通道特性的高分子膜的简易制备问题。包括以下步骤：（1）备好疏水型聚四氟乙烯复合微滤膜待用；（2）将盐酸多巴胺溶解在pH为8.0~9.5的缓冲溶液中制成混合溶液；（3）将疏水型聚四氟乙烯复合微滤膜以选择层朝上的方式漂浮在混合溶液上，静置6~48h，去离子水洗涤，烘干至恒重；（4）将胶带贴在选择层上，通过胶带剥离去掉选择层，剥离后剩下的滤膜即是油单通道高分子膜。本发明的油单通道高分子膜的制备方法操作简单，可以大规模生产，能够一次性赋予高分子膜以油单通道特性，效果较好。
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公开(公告)号：CN104445412B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410604974.0
申请日：2014-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用温度进行纳米二硫化钼粒度分级的方法，本发明涉及二硫化钼不同粒径的粒子的分离方法。本发明是要解决现有的纳米级二硫化钼粒径分布宽的技术问题。本方法：一、将纳米二硫化钼干燥处理；二、向纳米二硫化钼中加入正丁基锂溶液，在真空手套箱中静置；三、将下层沉淀分离出来，干燥；四、将处理后的二硫化钼粉体加入溶剂中制成胶体；五、将胶体加热处理后离心分离，将沉淀分离出来，上清液再提高温度处理，再离心分离，沉淀分离出来，上清液继续加热、分离处理，得到的多级沉淀干燥，得到不同粒径的粒子，完成纳米二硫化钼的粒度分级。本方法可用于将粉体进行粒度分级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105032204A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510585970.7
申请日：2015-09-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种二氧化钛改性聚吡咯复合纳滤膜的制备方法，本发明涉及一种纳滤膜的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的纳滤膜通量低和截留性能差的问题，方法为：制备聚丙烯腈溶液，制备聚丙烯腈基膜，制备处理后的聚丙烯腈基膜，制备含有吡咯-二氧化钛的超滤基膜，制备复合纳滤膜粗品，浸泡在乙醇水溶液中，得到二氧化钛改性聚吡咯复合纳滤膜。本发明使用二氧化钛改性聚吡咯复合纳滤膜，使其亲水性得到有效的调控，提高膜的稳定性，膜的渗透通量得到了极大的提高，得到的纳滤膜具有良好的分离性能，本发明应用于抗生素的分离、果汁浓缩和海水除盐领域。
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公开(公告)号：CN104959047A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510306100.1
申请日：2015-06-05
Applicant: 哈尔滨工业大学宜兴环保研究院
Abstract: 一种单胺接枝改性交联聚酰亚胺耐溶剂纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：a.将溶剂和助溶剂按质量比为1:0.1~5配成混合溶液；b.混合溶液中添加15%～28%的聚酰亚胺溶液配成铸膜液；c.铸膜液中添加2.5%~20%的单胺，且在25~80oC温度下搅拌混合3~24小时，以保证完全接枝；d. 利用浸没沉淀相转化方法进行膜的制备，将所成膜多次用去离子水洗涤备用；e.配置0.5%~20%浓度的二胺的醇溶液；f.将所成的膜放入上步中配制的二胺的醇溶液中进行交联改性0.25h~48h；g.待反应结束后，将膜放入醇类溶剂中浸泡清洗，得到性能优异聚酰胺的纳滤膜；通过本发明制备的聚酰亚胺耐溶剂纳滤膜具有制备简单，膜亲水性可调，耐溶剂性能突出，渗透通量大且截留率高等优点。适用所有有机溶剂中物质分离，如医药制造、生物、催化剂回收等。
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公开(公告)号：CN104150787A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410384326.9
申请日：2014-08-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C03C17/28
Abstract: 一种多巴胺诱导溶胶凝胶法制备高亲水化涂层的改性方法，本发明涉及一种固体表面高亲水化的改性方法，它为了解决现有亲水化改性方法不具有普遍适用性且过程繁琐，亲水化改性效果不明显的问题。改性方法：一、多巴胺溶解在碱性水溶液中，加入含有正硅酸乙酯的乙醇溶液，配制浸渍溶液；二、将待改性的固体材料浸入浸渍溶液中，取出的固体材料依次用无水乙醇和去离子水冲洗，完成固体材料的高亲水化改性。本发明的多巴胺诱导溶胶-凝胶法改性方法简单有效，能够一次性赋予物体表面以高亲水性，适合无机及有机高分子材料，适用范围广，改性后玻璃表面的接触角降低到12°～20°，高分子膜的接触角为15°～26°，改性效果良好。
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公开(公告)号：CN103788115A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410074503.3
申请日：2014-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C07D501/22 , C07D501/12
CPC classification number: C07D501/22 , C07D501/12
Abstract: 一种集成膜法和浓缩酶法浓缩头孢氨苄的方法，涉及浓缩头孢氨苄的方法。本发明是要解决现有浓缩头孢氨苄的方法需使用萃取溶剂会危害环境及耗能高的问题。方法：一、将利用浓缩酶法制备的头孢氨苄母液置于母液储料罐中；二、通过精滤单元；三、经过超滤膜单元；四、通过纳滤膜单元；五、传输至反渗透膜单元中，即得。本发明方法可使原始头孢氨苄溶液浓缩10倍以上，能耗低，使用过程中大幅度减少萃取溶剂的交替使用，减少对人体伤害，环境友好。本发明用于浓缩头孢氨苄。
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公开(公告)号：CN102580584B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210058323.7
申请日：2012-03-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种气体分离膜的制备方法，它涉及高分子分离膜及其制备方法。本发明要解决现有的聚氧化乙烯由于分子链间的极性作用使其结晶度提高，从而不能用来单独制造聚氧化乙烯膜材料的问题。本发明一种气体分离膜由端环氧基聚氧化乙烯和端氨基聚氧化乙烯制备而成，其制备方法是将端环氧基聚氧化乙烯和端氨基聚氧化乙烯液体搅拌混合；将混合均匀的液体刮涂在聚四氟乙烯板上，放入烘箱中逐渐加热至特定温度范围进行交联反应，得到气体分离膜。本发明所得气体分离膜对CO2/N2的分离和渗透性能为:αCO2/N2＞50，PCO2＞120Bar；对CO2/H2的分离性能为:αCO2/H2＞7。本发明用于制备气体分离膜。
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