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公开(公告)号：CN102580584B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210058323.7
申请日：2012-03-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种气体分离膜的制备方法，它涉及高分子分离膜及其制备方法。本发明要解决现有的聚氧化乙烯由于分子链间的极性作用使其结晶度提高，从而不能用来单独制造聚氧化乙烯膜材料的问题。本发明一种气体分离膜由端环氧基聚氧化乙烯和端氨基聚氧化乙烯制备而成，其制备方法是将端环氧基聚氧化乙烯和端氨基聚氧化乙烯液体搅拌混合；将混合均匀的液体刮涂在聚四氟乙烯板上，放入烘箱中逐渐加热至特定温度范围进行交联反应，得到气体分离膜。本发明所得气体分离膜对CO2/N2的分离和渗透性能为:αCO2/N2＞50，PCO2＞120Bar；对CO2/H2的分离性能为:αCO2/H2＞7。本发明用于制备气体分离膜。
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公开(公告)号：CN102580584A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210058323.7
申请日：2012-03-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种气体分离膜及其制备方法，它涉及高分子分离膜及其制备方法。本发明要解决现有的聚氧化乙烯由于分子链间的极性作用使其结晶度提高，从而不能用来单独制造聚氧化乙烯膜材料的问题。本发明一种气体分离膜由端环氧基聚氧化乙烯和端氨基聚氧化乙烯制备而成，其制备方法是将端环氧基聚氧化乙烯和端氨基聚氧化乙烯液体搅拌混合；将混合均匀的液体刮涂在聚四氟乙烯板上，放入烘箱中逐渐加热至特定温度范围进行交联反应，得到气体分离膜。本发明所得气体分离膜对CO2/N2的分离和渗透性能为：αCO2/N2＞50，PCO2＞120Bar；对CO2/H2的分离性能为：αCO2/H2＞7。本发明用于制备气体分离膜。
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公开(公告)号：CN102336921A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110182056.X
申请日：2011-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种蒸汽相交联壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜的制备方法，涉及一种壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜的制备方法。要解决现有方法制备的壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜脆性大、抗水性差，且复合膜上戊二醛残留量大的问题。方法：一、配置壳聚糖乙酸溶液；二、配置聚氧化乙烯水溶液，混合；三、自制成膜装置；四、将混合溶液超声处理，然后倒入放于下层玻璃板上的钢圈中，盖上上层玻璃板；五、晾膜；六、交联，即得到壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜。本发明复合膜的机械强度为36.97～38.68MPa，抗水性较纯CS膜有所提高，戊二醛残留量少。应用于壳聚糖膜制备领域。
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公开(公告)号：CN102336921B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110182056.X
申请日：2011-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种蒸汽相交联壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜的制备方法，涉及一种壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜的制备方法。要解决现有方法制备的壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜脆性大、抗水性差，且复合膜上戊二醛残留量大的问题。方法：一、配置壳聚糖乙酸溶液；二、配置聚氧化乙烯水溶液，混合；三、自制成膜装置；四、将混合溶液超声处理，然后倒入放于下层玻璃板上的钢圈中，盖上上层玻璃板；五、晾膜；六、交联，即得到壳聚糖/聚氧化乙烯复合膜。本发明复合膜的机械强度为36.97～38.68MPa，抗水性较纯CS膜有所提高，戊二醛残留量少。应用于壳聚糖膜制备领域。
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