一种含氟聚烯烃多孔膜的制备及应用

    公开(公告)号:CN108939946A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201811053815.0

    申请日:2018-09-11

    Applicant: 济南大学

    CPC classification number: B01D71/32 B01D17/085 B01D69/02 B01D2325/38

    Abstract: 本发明提供一种含氟聚烯烃多孔膜的制备方法,将含氟聚烯烃溶于有机溶剂中配置成质量分数为5%‑40%的溶液,再将溶液通过刮涂或喷涂法涂覆在基材上,将基材在25℃‑50℃下浸泡在凝固浴中,浸泡,室温下干燥得到含氟聚烯烃多孔膜。含氟聚烯烃多孔膜的制备方法简单易行,膜的成型率高,可多次应用,并且具有优异的疏水和亲油性能,空气中,对水的接触角大于100°,对油的接触角低于20°,且具有较高的拉伸强度(1‑10 MPa)和断裂伸长率(100‑850%)。对油滴有较低的粘附性,油水分离效率高达99.96%,油中含水量低于80ppm。该含氟聚烯烃多孔膜不仅用于油水分离,还可用于乳液分离,尤其是油包水乳液的分离。

    一种油水分离膜的制备方法

    公开(公告)号:CN108744600A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810713368.0

    申请日:2018-07-03

    CPC classification number: B01D17/085 B01D67/0088 B01D69/12 B01D2325/38

    Abstract: 本发明公开了一种油水分离膜的制备方法,以天然酚类化合物和硅烷胺基化合物为原料,制备得到苯并噁嗪单体,将所述苯并噁嗪单体配成苯并噁嗪溶液;将所述苯并噁嗪溶液涂覆在用于制作油水分离膜的基材上,得到所述油水分离膜。本发明的油水分离膜其接触角最高可达157°,水滴不能润湿膜表面但油滴能顺利通过;在强酸、强碱、高盐等复杂环境下分离效率没有较大变化,具有良好的化学稳定性;本发明的制备工艺简单,可一步制成,疏水膜不含氟元素,且棉布来源广泛,价格低廉,制备成本低,节能环保,分离效果好。

    一种油水分离网膜及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN108671774A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810569321.1

    申请日:2018-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种油水分离网膜及其制备方法与应用。油水分离网膜的制备方法是通过合成同时含有聚乙二醇亲水链、二甲基氨乙基疏水链以及贻贝仿生邻苯二酚基团的共聚物,并将共聚物溶于醋酸/醋酸钠缓冲溶液中;将网膜清洗吹干,浸于含有多巴胺的三羟甲基氨基甲烷溶液中,取出网膜清洗吹干,浸泡于含有共聚物的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,清洗吹干即得。本发明的油水分离网膜可以应用于油水分离中。本发明的油水分离网膜为同时含有亲疏水链的聚合物修饰,具有空气中超亲水及超亲油,以及水下超疏油/油下超疏水的性质,被水预润湿后属于除水截油模式,被油预润湿后属于除油截水模式,提高了分离膜的利用效率,处理量大、分离效率高。

    一种聚偏氟乙烯基质分离膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN108043247A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201810013970.3

    申请日:2018-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种聚偏氟乙烯基质分离膜及其制备方法,涉及膜材料技术领域。解决现有高分子复合膜由于增塑剂易随膜溶剂挥发,降低复合膜对金属或有机物的分离效果的技术问题。本发明提供的聚偏氟乙烯基质分离膜包括聚偏氟乙烯膜,及分散在聚偏氟乙烯膜中的萃取剂。本发明提供的聚偏氟乙烯基质分离膜的制备方法,该方法将萃取剂经过溶解、共混、刮膜、相转化等步骤使萃取剂分散在聚偏氟乙烯膜内,而非浸润在孔道中,确保了该聚偏氟乙烯基质分离膜在后期应用过程中的稳定性。本发明的聚偏氟乙烯基质分离膜用于分离重稀土离子时,具有良好的分离效果,且抗污染能力强,有着较好的循环重复使用性;并且其制法简单。

    一种高分子分离膜
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107126846A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710387595.4

    申请日:2017-05-27

    Inventor: 潘征鹏

    Abstract: 本发明公开了一种高分子分离膜,由高分子介质材料先经过真空加热处理,再经过加压加热制备,所述高分子介质材料,以重量份计,包括5‑22份亲水树脂或亲油树脂、20‑60份氧化硅、25‑55份贝壳颗粒、25‑55份氧化铁、50‑85份植物粒子和0.3‑6份固化剂。其优点在于:本发明通过控制高分子介子材料的粒径及加压条件,制得的高分子分离膜,能够分离过滤该粒径范围内的所有分子;且该高分子分离膜的生产工艺简单,原料及工艺成本低;本发明的生产工艺中,对高分子介子材料加压加热前先进行真空加热处理,该处理使高分子介子材料具有更好的强度,且孔分布更加均匀化,从而使得高分子分离膜具有更高的强度及更优的分离能力。

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