一种蜂窝立体织物复合材料的制备方法及系统

    公开(公告)号:CN115723344B

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202211559834.7

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 本发明提供了一种蜂窝立体织物复合材料的制备方法及系统,该制备方法包括:将芯模插入立体织物中得到预成型体,对预成型体进行密封,并向密封的预成型体中注入树脂进行预固化成型,得到包含芯模的预制蜂窝立体织物复合材料;其中,芯模包括热膨胀橡胶芯模和可熔融芯模,可熔融芯模的熔融温度低于树脂的玻璃化转变温度且高于树脂的预固化温度;对预制蜂窝立体织物复合材料进行加热处理以去除可熔融芯模并完成固化,然后取出热膨胀橡胶芯模,得到蜂窝立体织物复合材料。本方案提供的制备方法实现了部分芯模的无脱模和回收再利用,提高了蜂窝立体织物复合材料的成型质量,降低了生产成本。

    一种复合材料成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN113665034B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202110873472.8

    申请日:2021-07-30

    Abstract: 本发明公开一种复合材料成型模具及成型方法。包括上底座,下底座,芯棒,列边棒和行边棒;芯棒包括横截面呈正六边形的主体和位于主体两端的横截面为多边形的端头,相邻的两列芯棒沿蜂窝蜂格正六边形斜边相错排布;下、上底座上设有用于固定芯棒两端端头的脱模槽,列边棒为沿对边中线的1/2尺寸的正六边形,行边棒为沿对角线的1/2尺寸的正六边形,使得成品复合材料边界留下一半蜂窝结构。本发明模具采用上下双层式固定底座,使得定位精度准确,保证成型过程中无间隙,提高内部真空度,成型质量好,精度高;且在上下底座内设置波浪形深度不同固定脱模槽,配合芯棒上深度不同脱模孔,方便脱模。

    一种可调节蜂窝芯模及蜂窝夹层吸波复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117067630A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311329838.0

    申请日:2023-10-16

    Abstract: 本发明提供了一种可调节蜂窝芯模及蜂窝夹层吸波复合材料的制备方法,涉及复合材料技术领域,可调节蜂窝芯模包括:蜂窝面板、中心柱、滑动块、推杆;滑动块位于中心柱上,且可在中心柱上下运动;推杆的一端固定在滑动块上,推杆的另一端固定在蜂窝面板上;中心柱位于多个蜂窝面板组合的多棱柱的中心位置,每个蜂窝面板上均连接有推杆;滑动块随中心柱上下运动时通过推杆带动蜂窝面板移动。本发明能根据蜂窝织物尺寸调节芯模尺寸,重复利用,还能实现连续蜂窝结构的制备;同时制备得到了具有轻质隐身性能的蜂窝夹层吸波复合材料。

    一种蜂窝立体织物复合材料的制备方法及系统

    公开(公告)号:CN115723344A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211559834.7

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 本发明提供了一种蜂窝立体织物复合材料的制备方法及系统,该制备方法包括:将芯模插入立体织物中得到预成型体,对预成型体进行密封,并向密封的预成型体中注入树脂进行预固化成型,得到包含芯模的预制蜂窝立体织物复合材料;其中,芯模包括热膨胀橡胶芯模和可熔融芯模,可熔融芯模的熔融温度低于树脂的玻璃化转变温度且高于树脂的预固化温度;对预制蜂窝立体织物复合材料进行加热处理以去除可熔融芯模并完成固化,然后取出热膨胀橡胶芯模,得到蜂窝立体织物复合材料。本方案提供的制备方法实现了部分芯模的无脱模和回收再利用,提高了蜂窝立体织物复合材料的成型质量,降低了生产成本。

    一种纤维热膨胀系数反演方法和装置

    公开(公告)号:CN117272630A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311212250.7

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种纤维热膨胀系数反演方法和装置,该方法包括S1:获取由纤维和基体材料制备的单向纤维增强复合材料在目标温度下的目标热膨胀系数;S2:建立基于单向纤维增强复合材料的代表性体积单元模型;S3:确定代表性体积单元模型中纤维在目标温度下的热膨胀系数初值;S4:基于热膨胀系数初值,计算代表性体积单元模型在纵向和横向的模拟热膨胀系数;S5:根据目标热膨胀系数和模拟热膨胀系数,计算差值系数;S6:判断差值系数是否小于预设阈值,若是,则确定热膨胀系数初值为纤维热膨胀系数;若否,则对热膨胀系数初值进行优化更新,并返回步骤S4。本发明提供的方法能准确获得任一温度下纤维的热膨胀系数。

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