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公开(公告)号：CN117922053B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202311740529.2
申请日：2023-12-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种纤维增强复合材料的制备方法，涉及复合材料成型技术领域，制备方法包括如下步骤：(1)在模具平台上依次铺设纤维织物、脱模布、导流网；(2)基于纤维织物的尺寸，确定导流网的宽度和层数；(3)采用真空袋膜和密封胶将模具平台、纤维织物、脱模布和导流网进行密封处理，并在真空袋膜的两端设置进胶管和抽气管；(4)对密封处理后的真空袋膜进行抽真空处理，将树脂通过进胶管导入真空袋膜中，在树脂完全浸润纤维织物后，停止注胶和抽真空，将浸润树脂的纤维织物进行固化成型处理，得到纤维增强复合材料。本发明提供的制备方法制备的纤维增强复合材料性能更均匀、成品率更高。
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公开(公告)号：CN117067630B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202311329838.0
申请日：2023-10-16
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种可调节蜂窝芯模及蜂窝夹层吸波复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，可调节蜂窝芯模包括：蜂窝面板、中心柱、滑动块、推杆；滑动块位于中心柱上，且可在中心柱上下运动；推杆的一端固定在滑动块上，推杆的另一端固定在蜂窝面板上；中心柱位于多个蜂窝面板组合的多棱柱的中心位置，每个蜂窝面板上均连接有推杆；滑动块随中心柱上下运动时通过推杆带动蜂窝面板移动。本发明能根据蜂窝织物尺寸调节芯模尺寸，重复利用，还能实现连续蜂窝结构的制备；同时制备得到了具有轻质隐身性能的蜂窝夹层吸波复合材料。
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公开(公告)号：CN117054329A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311033493.4
申请日：2023-08-16
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明提供了一种筒状复合材料与环形金属件粘接强度的检测工装及方法，该检测工装包括：位于待测样件两端的第一检测部件和第二检测部件；所述待测样件包括筒状复合材料和分别粘接在所述筒状复合材料两端的第一环形金属件和第二环形金属件；所述第一检测部件包括厚度方向相对的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第一环形金属件连接固定，所述第二端面连接有施力器；所述第二检测部件包括厚度方向相对的第三端面和第四端面，所述第三端面与所述第二环形金属件连接固定，所述第四端面固定在测试平台上。该检测工装能够实现筒状复合材料与环形金属件粘接面的粘接强度的有效检测。
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公开(公告)号：CN119844176A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510004958.6
申请日：2025-01-02
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及碳纤维复合材料技术领域，特别涉及一种碳纤维复合材料机匣及其制造方法。该机匣包括由金属材料制成的上法兰和下法兰以及由碳纤维复合材料制成的主体构件，主体构件通过将碳纤维预浸料固化成型的方式固定于上法兰和所述下法兰之间，即该机匣以碳纤维复合材料为基体，采用金属法兰确保高精度要求，并通过以一体化复合成型方式实现金属与复合材料之间的连接，该设计不仅实现了高精度、高连接强度的要求，同时满足了轻量化设计的需求，为航空发动机机匣的制造提供了一种新的解决方案。
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公开(公告)号：CN113665034B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110873472.8
申请日：2021-07-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种复合材料成型模具及成型方法。包括上底座，下底座，芯棒，列边棒和行边棒；芯棒包括横截面呈正六边形的主体和位于主体两端的横截面为多边形的端头，相邻的两列芯棒沿蜂窝蜂格正六边形斜边相错排布；下、上底座上设有用于固定芯棒两端端头的脱模槽，列边棒为沿对边中线的1/2尺寸的正六边形，行边棒为沿对角线的1/2尺寸的正六边形，使得成品复合材料边界留下一半蜂窝结构。本发明模具采用上下双层式固定底座，使得定位精度准确，保证成型过程中无间隙，提高内部真空度，成型质量好，精度高；且在上下底座内设置波浪形深度不同固定脱模槽，配合芯棒上深度不同脱模孔，方便脱模。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119329076A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411495025.3
申请日：2024-10-24
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中空织物复合材料及其成型方法，该成型方法包括：(1)获取中空织物的特征参数；其中，特征参数包括中空织物的型面类型、外形尺寸和空腔形态；(2)根据中空织物的特征参数，确定固定芯板的特征参数；其中，特征参数包括固定芯板的尺寸、材质和数量；(3)沿中空织物芯层内相邻绒经空腔之间插入固定芯板，以使固定芯板的上下表面与中空织物的上下面层完全贴合；(4)将步骤(3)中的中空织物置于成型工装中，结合树脂复合成型工艺对其复合成型，得到中空织物复合材料；其中，不同型面类型的中空织物分别对应不同的成型工装。本发明能够实现大尺寸中空织物复合材料的高精度成型。
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公开(公告)号：CN117922053A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311740529.2
申请日：2023-12-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种纤维增强复合材料的制备方法，涉及复合材料成型技术领域，制备方法包括如下步骤：(1)在模具平台上依次铺设纤维织物、脱模布、导流网；(2)基于纤维织物的尺寸，确定导流网的宽度和层数；(3)采用真空袋膜和密封胶将模具平台、纤维织物、脱模布和导流网进行密封处理，并在真空袋膜的两端设置进胶管和抽气管；(4)对密封处理后的真空袋膜进行抽真空处理，将树脂通过进胶管导入真空袋膜中，在树脂完全浸润纤维织物后，停止注胶和抽真空，将浸润树脂的纤维织物进行固化成型处理，得到纤维增强复合材料。本发明提供的制备方法制备的纤维增强复合材料性能更均匀、成品率更高。
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公开(公告)号：CN116214959A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211586215.7
申请日：2022-12-07
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全碳夹层复合材料的制备方法，具体内容为，制备空腔芯模并向填充发泡胶，制备实心轻质芯棒；将轻质芯棒穿入三维编织碳纤维蜂窝织物；将碳纤维织物在穿入轻质芯棒的三维编织碳纤维蜂窝织物的上、下两面进行缝合，制备出一体化全碳夹层结构织物；对一体化全碳夹层结构织物采用真空导流工艺，进行树脂与织物的均匀浸润；升温至树脂初固化温度并保温后，进行分离脱模；采用热压罐工艺，在全碳夹层结构复合材料上下面层进行补强，制备出含量均匀、平面精度高的全碳纤维蜂窝夹层复合材料。本方法制备的材料具有轻质高强、抗分层、抗剥离等优势；脱模方法简单便捷，不损伤纤维；制备的全碳夹层蜂窝复合材料成型质量均匀、平面精度高。
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公开(公告)号：CN113665034A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110873472.8
申请日：2021-07-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种复合材料成型模具及成型方法。包括上底座，下底座，芯棒，列边棒和行边棒；芯棒包括横截面呈正六边形的主体和位于主体两端的横截面为多边形的端头，相邻的两列芯棒沿蜂窝蜂格正六边形斜边相错排布；下、上底座上设有用于固定芯棒两端端头的脱模槽，列边棒为沿对边中线的1/2尺寸的正六边形，行边棒为沿对角线的1/2尺寸的正六边形，使得成品复合材料边界留下一半蜂窝结构。本发明模具采用上下双层式固定底座，使得定位精度准确，保证成型过程中无间隙，提高内部真空度，成型质量好，精度高；且在上下底座内设置波浪形深度不同固定脱模槽，配合芯棒上深度不同脱模孔，方便脱模。
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公开(公告)号：CN117067630A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311329838.0
申请日：2023-10-16
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种可调节蜂窝芯模及蜂窝夹层吸波复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，可调节蜂窝芯模包括：蜂窝面板、中心柱、滑动块、推杆；滑动块位于中心柱上，且可在中心柱上下运动；推杆的一端固定在滑动块上，推杆的另一端固定在蜂窝面板上；中心柱位于多个蜂窝面板组合的多棱柱的中心位置，每个蜂窝面板上均连接有推杆；滑动块随中心柱上下运动时通过推杆带动蜂窝面板移动。本发明能根据蜂窝织物尺寸调节芯模尺寸，重复利用，还能实现连续蜂窝结构的制备；同时制备得到了具有轻质隐身性能的蜂窝夹层吸波复合材料。
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